一种落锤冲击试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种落锤冲击试验机，包括底座、一组支撑柱、顶板、一组导柱、冲击装置、牵引装置、物料台，所述顶板设于底座上方，且通过支撑柱与底座固定连接，所述导柱间隔设于支撑柱之间，且连接所述顶板和底座，所述冲击装置设于导柱之间，且与导柱活动连接，所述冲击装置通过弹簧与底座连接，所述牵引装置设于顶板上表面，且通过钢丝绳与冲击装置连接，所述物料台设于支撑柱之间的底座上，且与底座固定连接。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，冲击力调整范围大，可自动对材料进行冲击试验，且装夹材料稳定牢固，可根据材料尺寸进行灵活调节，大大减小了材料受冲击后的跳动，调节冲击高度方便快捷，可对冲击力进行精准监测。可对冲击力进行精准监测。可对冲击力进行精准监测。

【技术实现步骤摘要】
一种落锤冲击试验机


[0001]本技术属于检测设备
，特别涉及一种落锤冲击试验机。

技术介绍

[0002]冲击试验一般是检测设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法。其中的落锤冲击试验，又称落重试验，是将重锤从不同高度落到试样上，求取落下高度与试样破坏率的关系，并以落下高度来表示试样的抗冲击能力，其主要试验装置为落锤试验机。
[0003]在使用落锤试验机对材料进行冲击检测时，由于待测样品的尺寸往往不同，其根据不同尺寸进行装夹调节的能力较为不足，且某些材料硬度较大，仅靠增加重锤的重量仍然无法准确检测其性质。

技术实现思路

[0004]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种落锤冲击试验机，其结构简单，设计合理，冲击力调整范围大，装夹材料稳定牢固，调节灵活，大大减小了材料的跳动，调节高度方便快捷，监测精准。
[0005]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种落锤冲击试验机，其特征在于：包括底座、一组支撑柱、顶板、一组导柱、冲击装置、牵引装置、物料台，所述顶板设于底座上方，且通过支撑柱与底座固定连接，所述导柱间隔设于支撑柱之间，且连接所述顶板和底座，所述冲击装置设于导柱之间，且与导柱活动连接，所述冲击装置通过弹簧与底座连接，所述牵引装置设于顶板上表面，且通过钢丝绳与冲击装置连接，所述物料台设于支撑柱之间的底座上，且与底座固定连接。本技术结构简单，设计合理，冲击力调整范围大，可自动对材料进行冲击试验，且装夹材料稳定牢固，可根据材料尺寸进行灵活调节，大大减小了材料受冲击后的跳动，调节冲击高度方便快捷，可对冲击力进行精准监测。
[0006]进一步的，所述冲击装置包括上板、一组连接块、下板、一组电磁制动器、冲头，所述上板设于下板上方，且通过连接块与下板固定连接，所述上板和下板两侧与导柱滑动连接，所述电磁制动器设于上板上方的导柱上，且与上板固定连接，所述冲头设于上板与下板之间，且其一端延伸至下板下侧，所述冲头与上板和下板固定连接。冲击装置可有效对样品进行检测，且配合弹簧可进一步增加冲击力，增大了冲击力的调整范围，电磁制动的方式可有效防止二次冲击，使检测更加准确。
[0007]进一步的，所述牵引装置包括卷线轮、一组支撑板、电机座、电机，所述卷线轮设于顶板上方，且通过支撑板与顶板固定连接，所述电机设于卷线轮一侧，且通过电机座与顶板固定连接，所述电机输出端与卷线轮连接。牵引装置可有效将冲击装置提起，使其到达指定高度下落，使冲击检测更加方便，也使高度调整更为精确。
[0008]进一步的，所述物料台包括台板、一组固定板、物料槽、底块、基准槽、安装槽、一组基准块、压块，所述台板设于支撑柱之间，且通过固定板与底座固定连接，所述物料槽设于
台板中部，所述底块设于物料槽下方，且与底座和台板固定连接，所述基准槽设于底块上，且位于物料槽下方，所述安装槽设于基准槽底部，所述基准块横向设置于基准槽内，所述压块设于物料槽外侧的凹槽内，且与台板固定连接。物料台对样品的装夹稳定，且可根据样品尺寸对基准块和压块进行调整，使装置的适用性更强，大大提高了样品的稳定性和冲击效果。
[0009]进一步的，所述弹簧间隔设于下板下方，且其下端穿过物料台与底座连接。弹簧有助于进一步提高冲击力，使冲击装置对样品的冲击更加有效。
[0010]进一步的，所述弹簧通过卡钩底座和下板连接。卡钩的连接方式使弹簧拆卸便捷，提高了装置的适用性。
[0011]进一步的，所述钢丝绳穿过上板中部与冲头固定连接。钢丝绳有效将冲击装置提起，准确调节高度，提高冲击精准性。
[0012]进一步的，所述安装槽内设有力传感器。力传感器有效检测冲击力度，便于获取试验数据，提高冲击试验的准确性。
[0013]进一步的，所述基准块为可拆卸式设计，且其中部设有通孔，所述压块内侧延伸至物料槽内。基准块及压块的设计可根据样品尺寸进行调节，提高了装置的适用性。
[0014]进一步的，所述支撑柱上设有标尺。标尺更有利于下落高度的测量，为试验提供了便利。
[0015]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术提供给的落锤冲击试验机，结构简单，设计合理，冲击力调整范围大，可自动对材料进行冲击试验，且装夹材料稳定牢固，可根据材料尺寸进行灵活调节，大大减小了材料受冲击后的跳动，调节冲击高度方便快捷，可对冲击力进行精准监测。
[0017]2、本技术提供给的落锤冲击试验机，冲击装置可有效对样品进行检测，且配合弹簧可进一步增加冲击力，增大了冲击力的调整范围，电磁制动的方式可有效防止二次冲击，使检测更加准确。弹簧有助于进一步提高冲击力，使冲击装置对样品的冲击更加有效。卡钩的连接方式使弹簧拆卸便捷，提高了装置的适用性。
[0018]3、本技术提供给的落锤冲击试验机，牵引装置可有效将冲击装置提起，使其到达指定高度下落，使冲击检测更加方便，也使高度调整更为精确。钢丝绳有效将冲击装置提起，准确调节高度，提高冲击精准性。
[0019]4、本技术提供给的落锤冲击试验机，物料台对样品的装夹稳定，且可根据样品尺寸对基准块和压块进行调整，使装置的适用性更强，大大提高了样品的稳定性和冲击效果。基准块及压块的设计可根据样品尺寸进行调节，提高了装置的适用性。
[0020]5、本技术提供给的落锤冲击试验机，力传感器有效检测冲击力度，便于获取试验数据，提高冲击试验的准确性。标尺更有利于下落高度的测量，为试验提供了便利。
附图说明
[0021]图1为本技术所述的落锤冲击试验机的结构示意图；
[0022]图2为本技术所述的落锤冲击试验机的冲击装置结构示意图；
[0023]图3为本技术所述的落锤冲击试验机的牵引装置结构示意图；
[0024]图4为本技术所述的落锤冲击试验机的物料台结构示意图；
[0025]图中：底座1、支撑柱2、顶板3、导柱4、冲击装置5、牵引装置6、物料台7、弹簧50、上板51、连接块52、下板53、电磁制动器54、冲头55、钢丝绳60、卷线轮61、支撑板62、电机座63、电机64、台板70、固定板71、物料槽72、底块73、基准槽74、安装槽75、基准块76、压块77。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
实施例
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落锤冲击试验机，其特征在于：包括底座（1）、一组支撑柱（2）、顶板（3）、一组导柱（4）、冲击装置（5）、牵引装置（6）、物料台（7），所述顶板（3）设于底座（1）上方，且通过支撑柱（2）与底座（1）固定连接，所述导柱（4）间隔设于支撑柱（2）之间，且连接所述顶板（3）和底座（1），所述冲击装置（5）设于导柱（4）之间，且与导柱（4）活动连接，所述冲击装置（5）通过弹簧（50）与底座（1）连接，所述牵引装置（6）设于顶板（3）上表面，且通过钢丝绳（60）与冲击装置（5）连接，所述物料台（7）设于支撑柱（2）之间的底座（1）上，且与底座（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的落锤冲击试验机，其特征在于：所述冲击装置（5）包括上板（51）、一组连接块（52）、下板（53）、一组电磁制动器（54）、冲头（55），所述上板（51）设于下板（53）上方，且通过连接块（52）与下板（53）固定连接，所述上板（51）和下板（53）两侧与导柱（4）滑动连接，所述电磁制动器（54）设于上板（51）上方的导柱（4）上，且与上板（51）固定连接，所述冲头（55）设于上板（51）与下板（53）之间，且其一端延伸至下板（53）下侧，所述冲头（55）与上板（51）和下板（53）固定连接。3.根据权利要求1所述的落锤冲击试验机，其特征在于：所述牵引装置（6）包括卷线轮（61）、一组支撑板（62）、电机座（63）、电机（64），所述卷线轮（61）设于顶板（3）上方，且通过支撑板（62）与顶板（3）固定连接，所述电机（64）设于卷线轮（61）一侧，且通过电机座（63）与顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜李利，伍丽娟，
申请(专利权)人：苏州谦通仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：