用于PE管道制作的落锤试验设备制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气管道检测的技术领域，特别是涉及用于PE管道制作的落锤试验设备，其制作生产成本低，结构简单，检测管材适应性强，便于操作；包括定位座、鞍型直通、PE管、软绳和冲击锤，鞍型直通底端与定位座顶端固定连接，PE管底端与鞍型直通顶端连通，软绳底端安装在冲击锤顶端，冲击锤滑动在PE管空腔内部。冲击锤滑动在PE管空腔内部。冲击锤滑动在PE管空腔内部。

【技术实现步骤摘要】
用于PE管道制作的落锤试验设备


[0001]本技术涉及燃气管道检测的
，特别是涉及用于PE管道制作的落锤试验设备。

技术介绍

[0002]燃气管道系统用钢塑转换现主流的防腐层为环氧粉末涂层和聚乙烯防腐层，在防腐层性能检测中有一项为抗冲击强度，此项试验可测试防腐层在受到外界冲击后是否存在漏点，对于钢塑转换防腐性能及使用寿命有重要意义。
[0003]因钢塑转换管件多为较小管件规格，批量较大，防腐层冲击检测频繁，需要较多冲击设备以满足生产检测需求，且市面成型数控落锤试验设备造价较高，未解决此问题，现设计了一套以PE管道制作的落锤试验设备，造价低、结构简单，适合多数PE管道及管件生产厂家，满足试验标准要求，可快速投入使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种制作生产成本低，结构简单，检测管材适应性强，便于操作的用于PE管道制作的落锤试验设备。
[0005]本技术的用于PE管道制作的落锤试验设备，包括定位座、鞍型直通、PE管、软绳和冲击锤，鞍型直通底端与定位座顶端固定连接，PE管底端与鞍型直通顶端连通，软绳底端安装在冲击锤顶端，冲击锤滑动在PE管空腔内部。
[0006]本技术的用于PE管道制作的落锤试验设备，所述冲击锤底端设置有球头，选取直径为φ25mm，重量为2000g
±
2g。
[0007]本技术的用于PE管道制作的落锤试验设备，所述PE管长度为1.2m。
[0008]本技术的用于PE管道制作的落锤试验设备，所述定位座和鞍型直通使用dn90/63电熔变径焊接。
[0009]本技术的用于PE管道制作的落锤试验设备，所述PE管和鞍型直通连接方式为焊接。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：制作生产成本低，结构简单，检测管材适应性强，便于操作。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视结构示意图；
[0012]图2是本技术的零件结构示意图；
[0013]附图中标记：1、定位座；2、鞍型直通；3、PE管；4、软绳；5、冲击锤。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0015]如图1至图2所示，本技术的用于PE管道制作的落锤试验设备，包括定位座1、鞍型直通2、PE管3、软绳4和冲击锤5，鞍型直通2底端与定位座1顶端固定连接，PE管3底端与鞍型直通2顶端连通，软绳4底端安装在冲击锤5顶端，冲击锤5滑动在PE管3空腔内部；制作生产成本低，结构简单，检测管材适应性强，便于操作。
[0016]本技术的用于PE管道制作的落锤试验设备，所述冲击锤5底端设置有球头，选取直径为φ25mm，重量为2000g
±
2g。
[0017]本技术的用于PE管道制作的落锤试验设备，所述PE管3长度为1.2m。
[0018]本技术的用于PE管道制作的落锤试验设备，所述定位座1和鞍型直通2使用dn90/63电熔变径焊接。
[0019]本技术的用于PE管道制作的落锤试验设备，所述PE管3和鞍型直通2连接方式为焊接。
[0020]本技术的用于PE管道制作的落锤试验设备，其在工作时，首先根据冲击功的计算原理将冲击锤5使用软绳4连接，之后提升至计算后高度位置松开，然后冲击锤自由下落完成冲击试验。
[0021]本技术的用于PE管道制作的落锤试验设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
[0022]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于PE管道制作的落锤试验设备，其特征在于，包括定位座(1)、鞍型直通(2)、PE管(3)、软绳(4)和冲击锤(5)，鞍型直通(2)底端与定位座(1)顶端固定连接，PE管(3)底端与鞍型直通(2)顶端连通，软绳(4)底端安装在冲击锤(5)顶端，冲击锤(5)滑动在PE管(3)空腔内部。2.如权利要求1所述的用于PE管道制作的落锤试验设备，其特征在于，所述冲击锤(5)底端设置有球头，选取直径为φ25mm，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，韩玉磊，
申请(专利权)人：沧州明珠塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：