一种治具加工用夹具制造技术

技术编号:35410957 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-03 11:07
本实用新型专利技术公开了一种治具加工用夹具,包括磁性板、外围铁板及至少一内铁板;磁性板上用于放置原料板;外围铁板用于放置于所述原料板上,外围铁板上开设有至少一让位槽;内铁板的数量与所述让位槽的数量相等并一一对应。本实用新型专利技术的有益效果是:将原料板放置在磁性板上,再将外围铁板放置于所述原料板上,从而由于磁性板的磁力,使外围铁板紧密贴合于原料板上,再将各个内铁板放置在原料板上、并位于对应的所述让位槽内,从而完成了对原料板的固定,再通过CNC沿着内铁板与外围铁板之间的间隙对原料板进行切割,由于本申请采用外围铁板与内铁板压紧于原料板上,原料板的各处均施加有压力,受力面积大且均匀,夹持效果良好。夹持效果良好。夹持效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种治具加工用夹具


[0001]本技术涉及手机玻璃治具生产
,尤其是涉及一种治具加工用夹具。

技术介绍

[0002]手机玻璃生产过程中,需要对手机玻璃进行研磨,为防止研磨过程中手机玻璃滑移,需要通过手机玻璃治具对手机玻璃进行限位。
[0003]如图1所示为常见的一种手机玻璃治具100,该手机玻璃治具100为圆片形,由耐磨材料制成,手机玻璃治具100的厚度为0.5mm,手机玻璃治具100上开设有6个容纳槽101,各个容纳槽内均可用于放置一块手机玻璃。
[0004]这种手机玻璃治具100在生产时,需要在原料板110上开设出6个容纳槽。现有的方法是采用冲压的方式来完成加工,冲压需要制作相应的模具,但是模具加工周期长,成本高,而手机属于快消品,型号更新快,手机玻璃的形状尺寸经常发生变化,从而要求手机玻璃治具也相应进行快速更新,因此,采用冲压的方式难以及时满足客户需求。
[0005]对此,需要采用CNC(数控机床)加工的方式来生产手机玻璃治具100,而CNC加工时,需要对手机玻璃治具100进行固定,由于手机玻璃治具100的厚度较薄,仅为0.5mm,现有的夹具夹持点作用面积小,对手机玻璃治具100的夹持效果不佳。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,有必要提供一种治具加工用夹具,用以解决现有的夹具夹持点作用面积小,对手机玻璃治具的夹持效果不佳的技术问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供了一种治具加工用夹具,包括磁性板、外围铁板及至少一内铁板;
[0008]所述磁性板上用于放置原料板;
[0009]所述外围铁板用于放置于所述原料板上,所述外围铁板上开设有至少一让位槽;
[0010]所述内铁板的数量与所述让位槽的数量相等并一一对应,所述内铁板用于放置于所述原料板上、并位于对应的所述让位槽内,所述内铁板与所述外围铁板之间具有供原料板加工用的间隙。
[0011]在一些实施例中,所述的治具加工用夹具,其特征在于,还包括若干个定位框,所述定位框的数量与所述让位槽的数量相等并一一对应,所述定位框用于内置于对应的所述让位槽内,所述定位框的外侧壁与对应的所述让位槽的内侧壁相契合,所述定位框的内侧壁与对应的所述内铁板的外侧壁相契合。
[0012]在一些实施例中,所述定位框为亚克力定位框。
[0013]在一些实施例中,所述磁性板为磁铁板。
[0014]在一些实施例中,所述治具加工用夹具还包括若干个定位销,所述定位销固定于所述磁性板上,所述原料板上开设有若干个与各个所述定位销一一对应的第一定位孔,所述定位销用于插设于对应的所述第一定位孔内。
[0015]在一些实施例中,所述外围铁板上开设有若干个与各个所述定位销一一对应的第二定位孔,所述定位销用于插设于对应的所述第二定位孔内。
[0016]在一些实施例中,所述定位销包括定位销主体及末端部,所述定位销主体固定于所述磁性板上,所述末端部固定于所述定位销主体的末端,所述末端部为圆台形。
[0017]在一些实施例中,所述定位销主体通过胶液固定于所述磁性板上。
[0018]在一些实施例中,所述外围铁板的厚度为0.5~2 mm。
[0019]在一些实施例中,所述内铁板的厚度为0.5~2 mm。
[0020]与现有技术相比,本技术提出的技术方案的有益效果是:在使用时,将原料板放置在磁性板上,再将外围铁板放置于所述原料板上,从而由于磁性板的磁力,使外围铁板紧密贴合于原料板上,再将各个内铁板放置在原料板上、并位于对应的所述让位槽内,从而完成了对原料板的固定,再通过CNC沿着内铁板与外围铁板之间的间隙对原料板进行切割,由于本申请采用外围铁板与内铁板压紧于原料板上,原料板的各处均施加有压力,受力面积大且均匀,夹持效果良好。
附图说明
[0021]图1是现有的一种手机玻璃治具的俯视图;
[0022]图2是本技术提供的治具加工用夹具的一实施例的爆炸视图;
[0023]图3是图2的主视图;
[0024]图4是图3中区域A的局部放大图;
[0025]图5是图2的俯视图;
[0026]图中:100

手机玻璃治具、101

容纳槽、110

原料板、111

第一定位孔、200

磁性板、300

外围铁板、310

让位槽、320

第二定位孔、400

内铁板、500

定位框、600

定位销、610

定位销主体、620

末端部。
具体实施方式
[0027]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理,并非用于限定本技术的范围。
[0028]请参照图2

图5,本技术提供了一种治具加工用夹具,包括磁性板200、外围铁板300及至少一内铁板400。
[0029]所述磁性板200上用于放置原料板110。所述外围铁板300用于放置于所述原料板110上,所述外围铁板300上开设有至少一让位槽310。
[0030]所述内铁板400的数量与所述让位槽310的数量相等并一一对应,所述内铁板400用于放置于所述原料板110上、并位于对应的所述让位槽310内,所述内铁板400与所述外围铁板300之间具有供原料板加工用的间隙。
[0031]在使用时,将原料板110放置在磁性板200上,再将外围铁板300放置于所述原料板110上,从而由于磁性板200的磁力,使外围铁板300紧密贴合于原料板110上,再将各个内铁板400放置在原料板110上、并位于对应的所述让位槽310内,从而完成了对原料板110的固定,再通过CNC沿着内铁板400与外围铁板300之间的间隙对原料板110进行切割,由于本申
请采用外围铁板300与内铁板400压紧于原料板110上,原料板110的各处均施加有压力,受力面积大且均匀,夹持效果良好。
[0032]为了对各个内铁板400进行定位,请参照图2

图5,在一优选的实施例中,所述治具加工用夹具还包括若干个定位框500,所述定位框500的数量与所述让位槽310的数量相等并一一对应,所述定位框500用于内置于对应的所述让位槽310内,所述定位框500的外侧壁与对应的所述让位槽310的内侧壁相契合,所述定位框500的内侧壁与对应的所述内铁板400的外侧壁相契合,在使用时,将原料板110放置在磁性板200上,再将外围铁板300放置于所述原料板110上,从而由于磁性板200的磁力,使外围铁板300紧密贴合于原料板110上,再将定位框500放置于对应的让位槽310,再将各个内铁板400放置在在对应的定位框500内,再取出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种治具加工用夹具,其特征在于,包括磁性板、外围铁板及至少一内铁板;所述磁性板上用于放置原料板;所述外围铁板用于放置于所述原料板上,所述外围铁板上开设有至少一让位槽;所述内铁板的数量与所述让位槽的数量相等并一一对应,所述内铁板用于放置于所述原料板上、并位于对应的所述让位槽内,所述内铁板与所述外围铁板之间具有供原料板加工用的间隙。2.根据权利要求1所述的治具加工用夹具,其特征在于,还包括若干个定位框,所述定位框的数量与所述让位槽的数量相等并一一对应,所述定位框用于内置于对应的所述让位槽内,所述定位框的外侧壁与对应的所述让位槽的内侧壁相契合,所述定位框的内侧壁与对应的所述内铁板的外侧壁相契合。3.根据权利要求2所述的治具加工用夹具,其特征在于,所述定位框为亚克力定位框。4.根据权利要求1所述的治具加工用夹具,其特征在于,所述磁性板为磁铁板。5.根据权利要求1所述的治具加工用夹具,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘昊
申请(专利权)人:武汉鸿海源科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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