一种基于多角度的金属制品镀锌加工设备制造技术

技术编号:35409872 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-03 11:05
本发明专利技术公开了一种基于多角度的金属制品镀锌加工设备,包括热电镀机构、供电机构和多角度工件夹持升降机构,所述热电镀机构的正面侧壁通过螺丝与供电机构的背面侧壁固定连接,且多角度工件夹持升降机构设置在热电镀机构的右侧侧壁上。本发明专利技术通过让电热线圈释放的温度渐渐传导至电镀箱内部中的电镀液中,在电镀液到达400℃

【技术实现步骤摘要】
一种基于多角度的金属制品镀锌加工设备


[0001]本专利技术涉及金属制品镀锌设备
,具体涉及一种基于多角度的金属制品镀锌加工设备。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,现有的金属制品镀锌大多采用热镀、冷镀或电镀,而应用成本较低且引用范围较广的电镀存在镀锌工时较长的缺点,且现有对工件电镀时进行固定的工具通常采用挂钩、挂篮,而挂钩、挂篮并不能起到对工件稳定的固定效果,使得工件会在电镀过程中存在移动,而且将工件浸泡到电镀液的过程也是采用人工操作的方式,并不能实现自动化作业,因而现在提出一种基于多角度的金属制品镀锌加工设备来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种基于多角度的金属制品镀锌加工设备,以解决技术中的上述不足之处。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于多角度的金属制品镀锌加工设备,包括热电镀机构、供电机构和多角度工件夹持升降机构,所述热电镀机构的正面侧壁通过螺丝与供电机构的背面侧壁固定连接,且多角度工件夹持升降机构设置在热电镀机构的右侧侧壁上,其中,热电镀机构包括有电镀箱、电热线圈和凹槽,凹槽等距离排布开设在电镀箱的底部表面上,且电热线圈缠绕在凹槽的内腔中。
[0005]作为本专利技术一种优选的方案,所述供电机构包括有蓄电池、阴极导线、阳极导线、抱箍、固定杆和锌棒,其中,蓄电池的阴极端和阳极端分别与阴极导线和阳极导线的一端固定连接,阳极导线的另一端与抱箍的侧壁固定连接,且抱箍的内部与锌棒的外圈卡接,抱箍的侧壁与固定杆的一端焊接,固定杆的另一端与电镀箱的左侧内壁固定连接。
[0006]作为本专利技术一种优选的方案,所述多角度工件夹持升降机构还包括有底板、螺纹套管、连接杆、螺纹丝杆、下层固定板、弧形夹持片、上层固定板、固定块、调节螺栓、导电棒、U形连杆、伺服电机、固定圆柱、滑轨、底座、第一滑块、第二滑块和弧形滑槽,其中,底座的底部与底板的顶部表面固定连接,底座的顶部表面通过螺丝与伺服电机固定连接,伺服电机的输出轴通过联轴器与螺纹丝杆的一端固定连接,螺纹丝杆的另一端与底座的底部内壁转动连接,且螺纹丝杆的外圈与螺纹套管的内圈套接,且螺纹套管的两侧与第一滑块相互靠近的一侧焊接,滑轨安装在底座的右侧内壁上,且第一滑块在滑轨的轨道上活动连接,且U形连杆的一端与第一滑块的左侧表面焊接,另一端贯穿到电镀箱的内腔中。
[0007]作为本专利技术一种优选的方案,U形连杆位于电镀箱内腔中的一端左侧分别与下层固定板和上层固定板的右侧焊接,且两个所述弧形夹持片设置在下层固定板和上层固定板相互靠近的一侧,而弧形滑槽开设在弧形夹持片相互靠近的一侧表面上,第二滑块在弧形滑槽的内腔中活动连接,固定块分别焊接在下层固定板和上层固定板的侧壁上,且调节螺
栓贯穿两个所述固定块。
[0008]作为本专利技术一种优选的方案,所述电镀箱的内腔中设置有浸泡锌棒的电镀液,且电热线圈的电源输入端通过电线与外接电源固定连接。
[0009]作为本专利技术一种优选的方案,所述固定杆为绝缘材质,且抱箍上设置有可调节的抱箍松紧的螺栓。
[0010]作为本专利技术一种优选的方案,所述上层固定板位于下层固定板的正上方,且上层固定板的顶部表面与导电棒的底端固定连接。
[0011]作为本专利技术一种优选的方案,所述阴极导线远离蓄电池的一端与导电棒远离上层固定板的一端固定连接。
[0012]作为本专利技术一种优选的方案,所述螺纹丝杆的外圈设置有螺牙,且螺纹套管的内圈侧壁上设置有与螺纹丝杆外圈螺牙相适配的螺纹。
[0013]作为本专利技术一种优选的方案,两个所述固定圆柱的底端与底板的顶部表面固定连接,且固定圆柱贯穿连接杆,固定圆柱的顶端均焊接有用于限制连接杆上升高度的圆盘。
[0014]作为本专利技术一种优选的方案,所述调节螺栓的底端与底部所述固定块的顶部表面转动连接。
[0015]在上述技术方案中,本专利技术提供的技术效果和优点:
[0016]1、本专利技术中通过将电镀液注入到电镀箱的内腔中,电镀液浸泡到锌棒之后,通过接通电热线圈的电源一段时间,让电热线圈释放的温度渐渐传导至电镀箱内部中的电镀液中,在电镀液到达400℃

450℃之后,因为热量上升的关系而让电镀速度加快,同时电镀之后的金属制品更加的光亮。
[0017]2、本专利技术中通过将待镀锌的金属工件放入到上层固定板和下层固定板之间的夹缝中,并通过旋转调节螺栓借助两块固定块带动下层固定板和上层固定板相互接近并将金属工件夹持,而弧形滑槽内部中的第二滑块在弧形滑槽的内腔中滑动以适应工件的体型,直到贴合工件的形状,实现对金属工件的多角度夹持工作。
[0018]3、本专利技术中通过夹稳工件之后,控制伺服电机输出轴转动牵引螺纹丝杆带动螺纹套管向下移动,通过第一滑块和连接杆的传导让U形连杆降低,同时U形连杆上夹有工件的下层固定板和上层固定板同步下降让工件浸泡在电镀液中,以实现工件的自动化进入电镀液的效果。
[0019]4、本专利技术中通过在锌棒和金属工件均浸泡在电镀液中之后,蓄电池的阳极端通过阳极导线为抱箍夹持的锌棒供电,而蓄电池的阴极端通过阴极导线为金属工件进行供电,在电镀液400℃

450℃的情况下,锌棒上的锌离子通过电镀液传导至金属工件上,完成对工件的镀锌作业。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术提出的一种基于多角度的金属制品镀锌加工设备的立体结构示意图;
[0022]图2为本专利技术提出的一种基于多角度的金属制品镀锌加工设备的热电镀机构结构示意图;
[0023]图3为本专利技术提出的一种基于多角度的金属制品镀锌加工设备的热电镀机构剖视结构示意图;
[0024]图4为本专利技术提出的一种基于多角度的金属制品镀锌加工设备的多角度工件夹持升降机构结构示意图;
[0025]图5为本专利技术提出的一种基于多角度的金属制品镀锌加工设备的供电机构结构示意图;
[0026]图6为本专利技术提出的一种基于多角度的金属制品镀锌加工设备的图4中A部分局部放大结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1、热电镀机构;11、电镀箱;12、电热线圈;13、凹槽;2、供电机构;21、蓄电池;22、阴极导线;23、阳极导线;24、抱箍;25、固定杆;26、锌棒;3、多角度工件夹持升降机构;31、底板;32、螺纹套管;33、连接杆;34、螺纹丝杆;35、下层固定板;36、弧形夹持片;37、上层固定板;38、固定块;39、调节螺栓;310、导电棒;311、U形连杆;312、伺服电机;313、固定圆柱;314、滑轨;315、底座;316、第一滑块;317、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于多角度的金属制品镀锌加工设备,包括热电镀机构(1)、供电机构(2)和多角度工件夹持升降机构(3),其特征在于:所述热电镀机构(1)的正面侧壁通过螺丝与供电机构(2)的背面侧壁固定连接,且多角度工件夹持升降机构(3)设置在热电镀机构(1)的右侧侧壁上,其中,热电镀机构(1)包括有电镀箱(11)、电热线圈(12)和凹槽(13),凹槽(13)等距离排布开设在电镀箱(11)的底部表面上,且电热线圈(12)缠绕在凹槽(13)的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种基于多角度的金属制品镀锌加工设备,其特征在于:所述供电机构(2)包括有蓄电池(21)、阴极导线(22)、阳极导线(23)、抱箍(24)、固定杆(25)和锌棒(26),其中,蓄电池(21)的阴极端和阳极端分别与阴极导线(22)和阳极导线(23)的一端固定连接,阳极导线(23)的另一端与抱箍(24)的侧壁固定连接,且抱箍(24)的内部与锌棒(26)的外圈卡接,抱箍(24)的侧壁与固定杆(25)的一端焊接,固定杆(25)的另一端与电镀箱(11)的左侧内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基于多角度的金属制品镀锌加工设备,其特征在于:所述多角度工件夹持升降机构(3)还包括有底板(31)、螺纹套管(32)、连接杆(33)、螺纹丝杆(34)、下层固定板(35)、弧形夹持片(36)、上层固定板(37)、固定块(38)、调节螺栓(39)、导电棒(310)、U形连杆(311)、伺服电机(312)、固定圆柱(313)、滑轨(314)、底座(315)、第一滑块(316)、第二滑块(317)和弧形滑槽(318),其中,底座(315)的底部与底板(31)的顶部表面固定连接,底座(315)的顶部表面通过螺丝与伺服电机(312)固定连接,伺服电机(312)的输出轴通过联轴器与螺纹丝杆(34)的一端固定连接,螺纹丝杆(34)的另一端与底座(315)的底部内壁转动连接,且螺纹丝杆(34)的外圈与螺纹套管(32)的内圈套接,且螺纹套管(32)的两侧与第一滑块(316)相互靠近的一侧焊接,滑轨(314)安装在底座(315)的右侧内壁上,且第一滑块(316)在滑轨(314)的轨道上活动连接,且U形...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱明忠江彩琴
申请(专利权)人:江苏鼎麒轴承有限公司
类型:发明
国别省市:

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