一种用于轴承圈的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于轴承圈的清洗装置，包括清洗箱；清洗箱内设有输送机构，入口处设有进料机构，出口处设有集料机构，清洗箱的顶部设有清洗液储存罐、清水储存罐、热风机以及PLC控制器；清洗箱内顶部依次设有清洗液喷管、清水高压喷管以及吹风管；清洗液喷管与清洗液储存罐之间连接设有第一电磁阀；清水高压喷管与清水储存罐之间连接设有第二电磁阀；输送机构的下方设有导液槽；导液槽的底部管道连接有废液储存罐。本实用新型专利技术的有益效果：在原先仅有清水冲洗的前提下，先进行清洗液的喷洒，提高轴承的清洁度和使用寿命；采用PLC自动控制，从进料、清洗、烘干以及出料，全程自动化控制，省时省力，操作方便，可大面积推广应用。可大面积推广应用。可大面积推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承圈的清洗装置


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种用于轴承圈的清洗装置。

技术介绍

[0002]轴承工作中清洁度或者杂质对轴承运转的精度、噪音和寿命影响性当巨大，有时甚至是致命的影响。因此，必须控制轴承安装使用过程的清洁度。为保证清洁度，轴承厂出厂前的成品清洗一般是超生波三级清洗，并0.5um及过滤杂质。
[0003]目前大多企业采用超声波清洗轴承套圈，但是存在垃圾不易排出而易再次附着在套圈上的问题。

技术实现思路

[0004]为解决以上现有问题，本技术提供一种用于轴承圈的清洗装置。本技术通过以下技术方案实现。
[0005]一种用于轴承圈的清洗装置，包括清洗箱；
[0006]所述清洗箱内设有输送机构，包括支架以及设在支架上的输送带；所述清洗箱的入口处设有进料机构；所述清洗箱的出口处设有集料机构；
[0007]所述清洗箱的顶部设有清洗液储存罐以及清水储存罐；所述清洗液储存罐上设有用于人工灌注的注液口；所述清水储存罐上设有连接水管的连接口；
[0008]所述清洗箱内顶部依次设有清洗液喷管、清水高压喷管以及吹风管；所述清洗液喷管与所述清洗液储存罐之间连接设有第一电磁阀；所述清水高压喷管与所述清水储存罐之间连接设有第二电磁阀；所述清洗箱的顶部设有与所述吹风管管道连接的热风机；所述清洗箱上还设有用于控制所述第一电磁阀、第二电磁阀以及热风机的PLC控制器；
[0009]所述输送机构的下方设有导液槽；所述导液槽的底部管道连接有废液储存罐。
[0010]优选的，所述清洗箱采用透明材质，便于观察清洗箱内部。
[0011]优选的，所述进料机构包括进料箱以及位于进料箱底部的第一斜板；所述第一斜板向下延伸至所述输送带上。
[0012]优选的，所述集料机构包括与所述输送带圆弧端相切的第二斜板以及集料箱；所述第二斜板向下延伸至所述集料箱内。
[0013]优选的，所述导液槽的长度大于所述清洗箱的长度且小于所述输送机构的长度。
[0014]本技术的有益效果：本技术在原先仅有清水冲洗的前提下，先进行清洗液的喷洒，采用高效节能、环保型的水基弱碱性清洗液，能分解和消散轴承加工过程中的污垢、油渍，同时具备较好工序间防锈功能，提高轴承的清洁度和使用寿命；采用PLC自动控制，从进料、清洗、烘干以及出料，全程自动化控制，仅需一名操作人员即可，省时省力，操作方便，可大面积推广应用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于轴承圈的清洗装置的整体结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的技术方案作更为详细、完整的说明。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]具体实施例1，一种用于轴承圈的清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1整体采用透明材质，便于观察清洗箱内部；
[0020]清洗箱1内设有输送机构，包括支架2以及设在支架上的输送带3，清洗箱1的入口处设有进料机构，包括进料箱4以及位于进料箱4底部的第一斜板5，第一斜板5向下延伸至输送带3上；清洗箱1的出口处设有集料机构，包括与输送带3圆弧端相切的第二斜板6以及集料箱7，第二斜板6向下延伸至集料箱 7内；
[0021]清洗箱1的顶部分别设有清洗液储存罐8以及清水储存罐9，清洗液储存罐8上设有用于人工灌注的注液口801，清水储存罐9上设有连接水管的连接口901；
[0022]清洗箱1的内顶部依次设有清洗液喷管10、清水高压喷管11以及吹风管12，清洗液喷管10与清洗液储存罐8之间连接设有第一电磁阀13，清水高压喷管11与清水储存罐9之间连接设有第二电磁阀14，清洗箱1的顶部设有与吹风管12管道连接的热风机15，清洗箱1上还设有用于控制第一电磁阀13、第二电磁阀14以及热风机15的PLC控制器16；
[0023]输送机构的下方设有导液槽17，导液槽17的底部管道连接有废液储存罐18，导液槽17的长度大于清洗箱1的长度且小于输送机构的长度，保证废液无外漏。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承圈的清洗装置，包括清洗箱，其特征在于：所述清洗箱内设有输送机构，包括支架以及设在支架上的输送带；所述清洗箱的入口处设有进料机构；所述清洗箱的出口处设有集料机构；所述清洗箱的顶部设有清洗液储存罐以及清水储存罐；所述清洗液储存罐上设有用于人工灌注的注液口；所述清水储存罐上设有连接水管的连接口；所述清洗箱内顶部依次设有清洗液喷管、清水高压喷管以及吹风管；所述清洗液喷管与所述清洗液储存罐之间连接设有第一电磁阀；所述清水高压喷管与所述清水储存罐之间连接设有第二电磁阀；所述清洗箱的顶部设有与所述吹风管管道连接的热风机；所述清洗箱上还设有用于控制所述第一电磁阀、第二电磁阀以及热风机的PLC控制器；所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明忠，
申请(专利权)人：江苏鼎麒轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：