运用与水厂改造的抗浮锚杆施工方法技术

本发明专利技术涉及水厂改造施工的技术领域，公开了运用与水厂改造的抗浮锚杆施工方法，包括如下具体步骤：S1：首先，利用测量设备测放出各施工区抗浮锚杆安装的孔位，并用木桩或钢筋头做出标记，标记完成后由相关技术人员进行复核检查，接着将钻机设备移动至标记点处，随后钻机操作员操控钻机设备对标记点进行钻孔操作，本发明专利技术通过提供一种抗浮锚杆施工方法，能够系统有效的简化施工步骤，且能有效降低施工时产生的误差，同时能够提高注浆后的抗浮锚杆的强度，更能方便施工人员对水厂进行扩能改建。更能方便施工人员对水厂进行扩能改建。更能方便施工人员对水厂进行扩能改建。

【技术实现步骤摘要】
运用与水厂改造的抗浮锚杆施工方法


[0001]本专利技术专利涉及水厂改造施工的
，具体而言，涉及运用与水厂改造的抗浮锚杆施工方法。

技术介绍

[0002]水厂指具有一定生产设备，能完成自来水整个生产过程，水质符合一般生产用水和生活用水要求，并可作为公司(厂)内部一级核算的生产单位。
[0003]现有的水厂进行改造扩能施工中，需要对独立V型滤池和二级泵房及吸水井泵房进行抗浮锚杆施工，而现有的抗浮锚杆施工方案较为繁琐，施工难度较大，不便于施工人员进行使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供运用与水厂改造的抗浮锚杆施工方法，旨在解决现有技术中现有的抗浮锚杆施工方案较为繁琐，施工难度较大，不便于施工人员进行使用的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，运用与水厂改造的抗浮锚杆施工方法，包括如下具体步骤：
[0006]S1：首先，利用测量设备测放出各施工区抗浮锚杆安装的孔位，并用木桩或钢筋头做出标记，标记完成后由相关技术人员进行复核检查，接着将钻机设备移动至标记点处，随后钻机操作员操控钻机设备对标记点进行钻孔操作；
[0007]S2：锚杆孔终孔后，利用高压空气将沉渣排出，直至孔内沉渣厚度小于20mm，为了保证施工质量，必要时注浆前要进行二次清孔，将孔内沉渣和积水清理干净，同时需注意清孔时间不宜过长，以防塌孔影响拔管及注浆质量，而清孔完毕后及时做好孔口维护，防止渣土流入孔内；
[0008]S3：在钻孔的过程之前，锚杆制造厂需要根据所施工的独立V型滤池和二级泵房及吸水井泵房工程来制造不同型号的抗浮锚杆，制造完成后将抗浮锚杆运输至对应的施工区内，下锚前施工人员需要对锚杆的长度和强度进行检测，并检查注浆管有无破裂或堵塞，接口处是否牢固；
[0009]S4：检测完成后利用吊车设备将锚杆进行吊起，并将锚杆移动至钻孔内进行锚杆安装操作，而在锚杆安装过程中，注浆管宜随杆体一同放入锚孔，注浆管到孔底的距离不应大于300mm，同时安放过程中，不得损坏防腐层，不得影响正常的注浆作业，待杆体下至孔位后，应测量顶部标高，并做记录，保证整体平整，以防杆体在混凝土底板中的锚固长度不够或影响混凝土底板受力钢筋的安放；
[0010]S5：待锚杆固定完成后，将注浆设备移动至锚杆安装孔处进行一次注浆，接着采用孔底返浆法，将导管一端与杆体注浆管连接，另一端与压浆泵连接，采用常压泵送方法注浆，注浆应自下而上连续不断进行灌注，且应确保从孔内顺利排水、排气，注浆作业应连续进行，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面，当排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同，且不含气泡时，注浆完成；
[0011]S6：当一次注浆形成的水泥结石体强度达到5Mpa后即可进行二次压力注浆，注浆方式与一次方式相同，注浆时，当见到浆液从孔口外溢时，即可将注浆管逐步外拔，但应保持浆液外溢孔口直至拔出；
[0012]S7：当浆料完全固化后，将锚杆外端直接全部锚入筏板内，若后续分项工程保持连续施工，间隙期将很短，无须采取防腐措施，但若间隙期较长，则锚杆外端钢筋长久暴露于空气中，应实施防腐措施，措施方式为可采用涂刷水泥浆的措施进行覆盖防腐，下道工序施工前使用钢丝刷将水泥保护薄层去掉；
[0013]S8：最后需要对锚杆进行防水节点施工，而锚杆防水节点施工应与筏板大面积防水施工紧密结合进行，施工前将锚杆顶面应清理干净，先进行锚杆顶面防水节点施工，最后再施工筏板防水层，具体工序为将150mmx150mm止水钢片与锚杆钢筋满焊连接，清理以锚杆为中心直径650mm圆的区域，在该区域涂刷水泥基渗透结晶防水涂料。
[0014]作为本专利技术所述的运用与水厂改造的抗浮锚杆施工方法的一种优选方案，所述S1中，测量设备为全站仪，而复测技术人员可通过坐标公式Q＝(x1
‑
x2)2+(y1
‑
y2)2以及a＝arctg[(y1
‑
y2)/(x1
‑
x2)]计算出各点的方位角和距离，然后用全站仪校核，若各项偏差均在允许范围内，则由这些点作为锚杆测放的定位控制点，复测时需保证孔位偏差＜20mm，锚杆水平、垂直方向偏差＜100mm。
[0015]作为本专利技术所述的运用与水厂改造的抗浮锚杆施工方法的一种优选方案，所述S1中，钻机设备选用履带式干成孔钻机，钻机设备进入成孔点位前必须在钻机行进的轨道上铺设垫板以保证现场已施工好的垫层不被破坏，钻孔前，用吊线法调整好钻杆的垂直度，再适当调整钻机的位置，使钻头对准所要施工的锚杆孔位。
[0016]作为本专利技术所述的运用与水厂改造的抗浮锚杆施工方法的一种优选方案，所述S2中，锚杆孔直径为200mm，钻孔位置纵横向偏差均不得大于
±
20mm，锚杆水平和垂直方向的孔距误差不应大于50mm，钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm，锚杆孔的偏斜率、轴线偏斜率偏差不应大于1％，且其深度不应小于设计长度，且不宜大于设计长度500mm。
[0017]作为本专利技术所述的运用与水厂改造的抗浮锚杆施工方法的一种优选方案，所述S3中，独立V型滤池选用的抗浮锚杆为永久性抗拔锚杆，型号为3C18，锚杆有效持力层为砂质黏性土，锚杆选用数量为646根，锚杆抗拔承载力值R＝110KN，极限值为165KN。
[0018]作为本专利技术所述的运用与水厂改造的抗浮锚杆施工方法的一种优选方案，所述S3中，二级泵房及吸水井泵房抗浮措施采用永久性抗拔锚杆，型号为3C25，锚杆有效持力层为全风化混合花岗岩，锚杆选用数量为92根，锚杆抗拔承载力值R＝150KN。
[0019]作为本专利技术所述的运用与水厂改造的抗浮锚杆施工方法的一种优选方案，所述S4中，锚杆杆体插入孔内的深度不应小于设计长度，锚杆水平和垂直方向的误差不大于100mm，杆体角度偏差不应大于1％。
[0020]作为本专利技术所述的运用与水厂改造的抗浮锚杆施工方法的一种优选方案，所述S5中，一次注浆的注浆体设计强度为M30，水泥标号采用R42.5，注浆设备的浆液生产能力应能满足计划量的需要，额定压力应能满足注浆要求，采用的注浆管应能在1h内完成单根锚杆的连续注浆，同时注浆浆液应搅拌均匀，并采取防止石块、杂物混入浆液的措施。
[0021]作为本专利技术所述的运用与水厂改造的抗浮锚杆施工方法的一种优选方案，所述S6中，二次注浆采用水灰比0.5的纯水泥浆，在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5Mpa后进
行，且二次注浆压力不得低于2.0MPa，二次高压注浆管应能承受不小于5.0MPa的压力。
[0022]作为本专利技术所述的运用与水厂改造的抗浮锚杆施工方法的一种优选方案，所述S8中，止水钢板的内壁开设有连通孔，锚杆的外壁与连通孔的内壁滑动连接，止水钢板的外壁上下侧在与连通孔对应位置处通过焊接的方式与锚杆外壁固定连接，水泥基渗透结晶防水涂料的底端与止水钢板的外壁连接。
[0023]与现有技术相比，本专利技术通过提供一种抗浮锚杆施工方法，能够系统有效的简化施工步骤，且能有效降低施工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.运用与水厂改造的抗浮锚杆施工方法，其特征在于，包括如下具体步骤：S1：首先，利用测量设备测放出各施工区抗浮锚杆安装的孔位，并用木桩或钢筋头做出标记，标记完成后由相关技术人员进行复核检查，接着将钻机设备移动至标记点处，随后钻机操作员操控钻机设备对标记点进行钻孔操作；S2：锚杆孔终孔后，利用高压空气将沉渣排出，直至孔内沉渣厚度小于20mm，为了保证施工质量，必要时注浆前要进行二次清孔，将孔内沉渣和积水清理干净，同时需注意清孔时间不宜过长，以防塌孔影响拔管及注浆质量，而清孔完毕后及时做好孔口维护，防止渣土流入孔内；S3：在钻孔的过程之前，锚杆制造厂需要根据所施工的独立V型滤池和二级泵房及吸水井泵房工程来制造不同型号的抗浮锚杆，制造完成后将抗浮锚杆运输至对应的施工区内，下锚前施工人员需要对锚杆的长度和强度进行检测，并检查注浆管有无破裂或堵塞，接口处是否牢固；S4：检测完成后利用吊车设备将锚杆进行吊起，并将锚杆移动至钻孔内进行锚杆安装操作，而在锚杆安装过程中，注浆管宜随杆体一同放入锚孔，注浆管到孔底的距离不应大于300mm，同时安放过程中，不得损坏防腐层，不得影响正常的注浆作业，待杆体下至孔位后，应测量顶部标高，并做记录，保证整体平整，以防杆体在混凝土底板中的锚固长度不够或影响混凝土底板受力钢筋的安放；S5：待锚杆固定完成后，将注浆设备移动至锚杆安装孔处进行一次注浆，接着采用孔底返浆法，将导管一端与杆体注浆管连接，另一端与压浆泵连接，采用常压泵送方法注浆，注浆应自下而上连续不断进行灌注，且应确保从孔内顺利排水、排气，注浆作业应连续进行，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面，当排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同，且不含气泡时，注浆完成；S6：当一次注浆形成的水泥结石体强度达到5Mpa后即可进行二次压力注浆，注浆方式与一次方式相同，注浆时，当见到浆液从孔口外溢时，即可将注浆管逐步外拔，但应保持浆液外溢孔口直至拔出；S7：当浆料完全固化后，将锚杆外端直接全部锚入筏板内，若后续分项工程保持连续施工，间隙期将很短，无须采取防腐措施，但若间隙期较长，则锚杆外端钢筋长久暴露于空气中，应实施防腐措施，措施方式为可采用涂刷水泥浆的措施进行覆盖防腐，下道工序施工前使用钢丝刷将水泥保护薄层去掉；S8：最后需要对锚杆进行防水节点施工，而锚杆防水节点施工应与筏板大面积防水施工紧密结合进行，施工前将锚杆顶面应清理干净，先进行锚杆顶面防水节点施工，最后再施工筏板防水层，具体工序为将150mmx150mm止水钢片与锚杆钢筋满焊连接，清理以锚杆为中心直径650mm圆的区域，在该区域涂刷水泥基渗透结晶防水涂料。2.如权利要求1所述的运用与水厂改造的抗浮锚杆施工方法，其特征在于：所述S1中，测量设备为全站仪，而复测技术人员可通过坐标公式Q＝(x1
‑
x2)2+(y1－y2)2以及a＝arctg[...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛双建，郭智刚，刘忠，姚尚峰，王汉武，阳志敏，周天涯，赖林浩，廖伟，
申请(专利权)人：深圳市市政工程总公司，
类型：发明
国别省市：