一种电机用转子加工装置制造方法及图纸

本申请提供了一种电机用转子加工装置，属于电机转子加工技术领域，其技术方案要点包括加工台，所述加工台的上端面安装有支撑架，所述支撑架的上端面固定安装有第二电推杆，从而将电机转子的一端安装入轴座内，进而将电机转子进行夹持固定，启动第二电机，使得第二电机带动抵接杆和电机转子进行转动，通过使第二电推杆推动移动板向下移动，使得打磨带向下移动与电机转子接触，使得第一电机带动转动辊和打磨带进行转动将电机转子进行打磨，在打磨的过程中，启动两个第一电推杆，调节支撑架的位置，使得打磨带将电机转子各个部位进行打磨，达到将电机转子快速全方面打磨的效果，有效提高打磨抛光的效率，进而提高生产率。进而提高生产率。进而提高生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机用转子加工装置


[0001]本申请属于电机转子加工
，更具体地说，涉及一种电机用转子加工装置。

技术介绍

[0002]电机转子：也是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。
[0003]现有技术对于转子的打磨抛光操作是人工和机械相结合打磨，通常转子在打磨抛光作业时，通过人工调节放置转子的方向，无法进行连续全方面打磨，在调节转子位置的过程中，拆卸和安装耗费时间，使得生产加工效率低。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种电机用转子加工装置，本申请采用的技术方案是：
[0005]一种电机用转子加工装置，包括加工台，所述加工台的上端面安装有支撑架，所述支撑架的上端面固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端贯穿支撑架的上端面且固定安装有移动板，所述移动板的底端面固定安装有固定板，所述固定板的前端面安装有三个呈三角分布的转动辊，三个所述转动辊之间的外侧壁活动套接有打磨带；
[0006]两个安装板，两个所述安装板固定安装于加工台上端面的中部，两个所述安装板相对的一侧分别固定安装有第二电机和第三电推杆，所述第二电机的输出端固定安装有抵接杆，所述第三电推杆的输出端安装有轴座。
[0007]为了便于调节支撑架的位置，作为本技术的一种电机用转子加工装置优选的，所述加工台的上端面开设有两个左右分布的滑槽，两个所述滑槽分别与支撑架的两个支腿滑动连接，所述支撑架两个支腿的前端分别与固定安装于加工台上端面的两个第一电推杆的输出端固定连接。
[0008]为了使打磨带转动进行打磨作业，作为本技术的一种电机用转子加工装置优选的，所述固定板的后端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定板且与位于右侧的转动辊固定连接。
[0009]为了使两个滑杆辅助支撑移动板稳定的进行移动，作为本技术的一种电机用转子加工装置优选的，所述支撑架的上端面贯穿且活动连接有两个左右分布的滑杆，两个所述滑杆的底端面均与移动板固定连接。
[0010]为了便于控制各个部件进行运行，作为本技术的一种电机用转子加工装置优选的，所述加工台的前端面固定安装有控制面板，所述控制面板分别与两个第一电推杆、第二电推杆、第一电机、第二电机以及第三电推杆电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该种电机用转子加工装置，使用时，先将电机转子放置在两个安装板之间，将电机
转子的一端抵接在抵接杆上，接着通过控制面板启动第三电推杆，使得第三电推杆推动轴座向电机转子移动，使得电机转子的一端安装入轴座内，进而将电机转子进行夹持固定，打磨时，启动第二电机，使得第二电机带动抵接杆和电机转子进行转动，接着启动第二电推杆，使得第二电推杆推动移动板向下移动，促使移动板带动安装板向下移动，从而使得打磨带向下移动与电机转子接触，此时启动第一电机，使得第一电机带动转动辊和打磨带进行转动将电机转子进行打磨，在打磨的过程中，启动两个第一电推杆，使得两个第一电推杆推动支撑架沿着两个滑槽进行移动，调节支撑架的位置，使得打磨带将电机转子各个部位进行打磨，达到将电机转子快速全方面打磨的效果，有效提高打磨抛光的效率，进而提高生产率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的一种电机用转子加工装置的结构图；
[0015]图2为本技术的图1中移动板的立体图；
[0016]图3为本技术的加工台和安装板的俯视结构图。
[0017]图中，1、加工台；101、滑槽；102、第一电推杆；103、控制面板；2、支撑架；201、第二电推杆；202、滑杆；3、移动板；301、固定板；302、转动辊；303、打磨带；304、第一电机；4、安装板；401、第二电机；402、抵接杆；5、第三电推杆；501、轴座。
具体实施方式
[0018]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0019]现对本申请实施例提供的电机用转子加工装置进行说明。所述电机用转子加工装置如图1至图3所示：
[0020]一种电机用转子加工装置，包括加工台1，加工台1的上端面安装有支撑架2，支撑架2的上端面固定安装有第二电推杆201，第二电推杆201的输出端贯穿支撑架2的上端面且固定安装有移动板3，移动板3的底端面固定安装有固定板301，固定板301的前端面安装有三个呈三角分布的转动辊302，三个转动辊302之间的外侧壁活动套接有打磨带303；
[0021]两个安装板4，两个安装板4固定安装于加工台1上端面的中部，两个安装板4相对的一侧分别固定安装有第二电机401和第三电推杆5，第二电机401的输出端固定安装有抵接杆402，第三电推杆5的输出端安装有轴座501。
[0022]本实施例中：进行打磨作业时，将电机转子的一端抵接在抵接杆402上，接着启动第三电推杆5，使得第三电推杆5推动轴座501向电机转子移动，将电机转子的一端安装入轴座501内，可将电机转子进行夹持固定，接着使得第二电机401转动带动抵接杆402和电机转子进行转动，启动第二电推杆201，使得第二电推杆201推动移动板3向电机转子移动，促使
移动板3带动安装板4向下移动，从而使得打磨带303向下移动与电机转子接触，通过启动第一电机304，使得转动辊302带动打磨带303转动将电机转子进行打磨，达到将电机转子快速全方面打磨的目的，有效提高打磨抛光的效率，进而提高生产率。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，加工台1的上端面开设有两个左右分布的滑槽101，两个滑槽101分别与支撑架2的两个支腿滑动连接，支撑架2两个支腿的前端分别与固定安装于加工台1上端面的两个第一电推杆102的输出端固定连接。
[0024]本实施例中：通过启动两个第一电推杆102，使得两个第一电推杆102推动支撑架2的两个支腿移动，促使支撑架2沿着两个滑槽101进行移动，从而便于调节支撑架2的位置。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，固定板301的后端面固定安装有第一电机304，第一电机304的输出端贯穿固定板301且与位于右侧的转动辊302固定连接。
[0026]本实施例中：通过启动第一电机304，使得位于右侧的转动辊302转动，进而带动打磨带303和其他两个转动辊302转动，从而使得打磨带3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机用转子加工装置，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)的上端面安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端面固定安装有第二电推杆(201)，所述第二电推杆(201)的输出端贯穿支撑架(2)的上端面且固定安装有移动板(3)，所述移动板(3)的底端面固定安装有固定板(301)，所述固定板(301)的前端面安装有三个呈三角分布的转动辊(302)，三个所述转动辊(302)之间的外侧壁活动套接有打磨带(303)；两个安装板(4)，两个所述安装板(4)固定安装于加工台(1)上端面的中部，两个所述安装板(4)相对的一侧分别固定安装有第二电机(401)和第三电推杆(5)，所述第二电机(401)的输出端固定安装有抵接杆(402)，所述第三电推杆(5)的输出端安装有轴座(501)。2.根据权利要求1所述的一种电机用转子加工装置，其特征在于：所述加工台(1)的上端面开设有两个左右分布的滑槽(101)，两个所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢冬梅，
申请(专利权)人：文登市金达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：