一种装配式泵站制造技术

本实用新型专利技术涉及水利工程、泵站技术领域，公开了一种装配式泵站，包括出水池、泵室、支撑结构以及预制房屋结构，泵室一侧设置支撑结构，泵室及支撑结构上方设置预制房屋结构，出水池与泵室通过出水管连通，出水管在贯穿泵室一侧搭设于若干镇墩上；出水池、泵室均为预制装配式结构；出水池包括出水池底板、一对出水池侧板，一对出水池侧板之间紧固连接后安装于出水池底板上；泵室包括泵室底板、泵室侧板，泵室底板上设置方形凹槽，泵室侧板竖直设置于泵室底板上。与现有技术相比，本实用新型专利技术设置出水池、泵室为预制装配式结构，在施工现场只需进行装配工作，无需二次浇筑便可完成建造。无需二次浇筑便可完成建造。无需二次浇筑便可完成建造。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式泵站


[0001]本技术涉及水利工程、泵站
，特别涉及一种装配式泵站。

技术介绍

[0002]预制装配式结构是一种现代化的建筑结构模式，采用装配式结构，主要是通过厂商预定、现场组装的方式来完成建筑的主体结构，在一些施工条件不好的地带有着良好的适应性。近年来，随着可持续发展理念的提出，在建筑行业，对装配式混凝土建筑的研究也越来越多，这为我国推广这种技术提供了良好的基础。
[0003]而装配式结构主要在于配件之间的连接关系，水利工程中的中小型闸、站数量众多、结构类型繁杂，虽然已做了许多工作、但距设计标准化、施工装配化还存在较大差距。随着BIM技术的发展，为装配式中小型闸、站参数化、标准化设计应用创造了有利的条件。
[0004]目前，在水利工程
，泵站很少使用装配式结构，基本都是使用混凝土现场浇筑一体成型，这种方式工期长、污染大、成本高、质量不容易控制。另外，如果中小型闸、站采用装配式，其配件之间主要采取湿连接的方式，即两构件之间通过焊接或机械连接在一起，而后再浇筑混凝土。这种连接方式的缺点是连接处存在二次浇筑，现浇工作量依然很大。

技术实现思路

[0005]技术目的：针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种装配式泵站，通过将出水池、泵室等设计成预制装配式结构，在施工现场只需进行装配工作，无需二次浇筑便可完成建造。
[0006]技术方案：本技术提供了一种装配式泵站，包括出水池、泵室、支撑结构以及预制房屋结构，所述泵室一侧设置支撑结构，所述泵室及所述支撑结构上方设置预制房屋结构，所述出水池与所述泵室通过出水管连通，所述出水管在贯穿所述泵室一侧搭设于若干镇墩上；所述出水池、泵室均为预制装配式结构；
[0007]所述出水池包括出水池底板、一对出水池侧板，一对所述出水池侧板之间紧固连接后安装于所述出水池底板上；
[0008]所述泵室包括泵室底板、泵室侧板，所述泵室底板上设置方形凹槽，所述泵室侧板竖直设置于所述泵室底板上。
[0009]进一步地，一对所述出水池侧板的侧壁上均设置一对方孔，一对所述出水池侧板的对应的方孔之间设置PVC管，一对所述出水池侧板通过在所述PVC管内设置对拉螺栓进行固定。
[0010]进一步地，一对所述出水池侧板的拼接缝处还设置遇水膨胀胶条，通过对拉螺栓固定后利用防水砂浆抹面。
[0011]进一步地，所述泵室底板包括第一泵室底板、第二泵室底板，所述第一泵室底板、第二泵室底板上均设置若干方孔，第一泵室底板、第二泵室底板的对应的方孔之间设置PVC
管，通过在所述PVC管内设置对拉螺栓固定第一泵室底板、第二泵室底板。
[0012]进一步地，所述泵室侧板设置成4块L型侧墙结构，4块所述L型侧墙结构上设置方孔，4块所述L型侧墙结构的对应的方孔之间设置PVC管，通过在所述PVC管内设置对拉螺栓固定4块所述L型侧墙结构。
[0013]进一步地，所述第一泵室底板、第二泵室底板拼接缝、4块所述L型侧墙结构拼接缝之间均还设置遇水膨胀胶条，通过对拉螺栓固定后利用防水砂浆抹面。
[0014]进一步地，所述支撑结构包括一对房屋基础立柱、连接一对房屋基础立柱的连接梁以及搭设于一对房屋基础立柱和泵室之间的预制板，所述连接梁两端、房屋基础立柱与连接梁对应位置均预埋有钢板，所述连接梁与所述房屋基础立柱通过预埋的钢板焊接一体。
[0015]进一步地，一对所述房屋基础立柱上表面、泵室侧板的四角上表面均预埋有钢板，所述预制板四角设置留空槽，所述留空槽与预埋的钢板匹配，所述泵室侧板的四角上表面、一对房屋基础立柱上表面均通过预埋的钢板焊接有房屋立柱，所述预制房屋结构设置于六个所述房屋立柱之间。
[0016]进一步地，所述出水池底板上表面侧边位置高度低于中间位置高度，且侧边位置的宽度与所述出水池侧板厚度匹配。
[0017]有益效果：
[0018]1、本技术设计了装配式的出水池和泵室，在现场施工时，只需要将出水池、泵室按照要求进行装配，装配完成后通过出水管连接两者，在整个泵室上方也设置装配式的预制房屋结构，通过预制各个构件，再将其运送至现场进行装配，即可完成泵站的建造。缩短工期，提高效率；减少各自施工时的材料浪费，设备浪费，降低工程成本；各部件集中生产，更易控制质量，保证工程质量。在施工现场无需二次浇筑便可完成建造。
[0019]2、本技术对出水池和泵室之间进行装配时，利用对拉螺栓进行固定，装配结构简单，易于安装。并且在拼接缝位置还利用胶条和防水砂浆抹面进行防渗漏。
[0020]3、本技术在泵室一侧设置支撑结构，支撑结构的目的是为了支撑泵室上方的预制房屋结构，在房屋基础立柱、泵室上预埋钢板，通过房屋立柱与房屋基础立柱、泵室进行焊接固定，这样预制房屋结构放置在6个房屋立柱之间，预制房屋结构更加稳定，不会出现歪斜等情况。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术底部无预制房屋结构示意图；
[0023]图3为本技术泵室拆分结构示意图；
[0024]图4为本技术出水池拆分结构示意图；
[0025]图5为出水池、泵室装配连接部放大图；
[0026]图6为本技术支撑结构拆分示意图。
[0027]其中，1
‑
出水池、101
‑
出水池底板，102
‑
出水池侧板，2
‑
泵室、201
‑
第一泵室底板，202
‑
第二泵室底板，203
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泵室侧板，204
‑
方形凹槽，3
‑
预制房屋结构、4
‑
房屋基础立柱，5
‑
连接梁，6
‑
预制板，601
‑
留空槽，7
‑
出水管，8
‑
镇墩，9
‑
方孔，10
‑
PVC管，11
‑
对拉螺栓，12
‑
螺母，
13
‑
垫片，14
‑
遇水膨胀胶条，15
‑
钢板，16
‑
房屋立柱。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术进行详细的介绍。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
ꢀ“
顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式泵站，其特征在于，包括出水池（1）、泵室（2）、支撑结构以及预制房屋结构（3），所述泵室（2）一侧设置支撑结构，所述泵室（2）及所述支撑结构上方设置预制房屋结构（3），所述出水池（1）与所述泵室（2）通过出水管（7）连通，所述出水管（7）在贯穿所述泵室（2）一侧搭设于若干镇墩（8）上；所述出水池（1）、泵室（2）均为预制装配式结构；所述出水池（1）包括出水池底板（101）、一对出水池侧板（102），一对所述出水池侧板（102）之间紧固连接后安装于所述出水池底板（101）上；所述泵室（2）包括泵室底板、泵室侧板（203），所述泵室底板上设置方形凹槽（204），所述泵室侧板（203）竖直设置于所述泵室底板上。2.根据权利要求1所述的装配式泵站，其特征在于，一对所述出水池侧板（102）的侧壁上均设置一对方孔（9），一对所述出水池侧板（102）的对应的方孔（9）之间设置PVC管（10），一对所述出水池侧板（102）通过在所述PVC管（10）内设置对拉螺栓（11）进行固定。3.根据权利要求2所述的装配式泵站，其特征在于，一对所述出水池侧板（102）的拼接缝处还设置遇水膨胀胶条（14），通过对拉螺栓（11）固定后利用防水砂浆抹面。4.根据权利要求1所述的装配式泵站，其特征在于，所述泵室底板包括第一泵室底板（201）、第二泵室底板（202），所述第一泵室底板（201）、第二泵室底板（202）上均设置若干方孔（9），第一泵室底板（201）、第二泵室底板（202）的对应的方孔（9）之间设置PVC管（10），通过在所述PVC管（10）内设置对拉螺栓（11）固定第一泵室底板（201）、第二泵室...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海涛，徐鹏飞，吴兵，赵春潮，洪伟，单陆丹，邢杰，
申请(专利权)人：淮安市水利勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：