本发明专利技术属于研磨设备技术领域，尤其涉及一种用于甘氨酸锌合成制备的高效研磨设备，定位基板，所述定位基板的上端设置有破碎箱和研磨箱，所述破碎箱的内部固定安装有滤网，所述破碎箱的内部设置有第一研磨组件和第二研磨组件，所述滤网设置于第一破碎组件和第二破碎组件之间，所述研磨箱的内部设置有研磨组件，所述研磨组件包括用于对甘氨酸锌进行研磨的研磨头和钢网研磨兜；本发明专利技术在使用时，对甘氨酸锌研磨效率较高，缩短了研磨时间，一定程度上提高了甘氨酸锌的生产效率，并且一个动力源就能实现对甘氨酸锌的两级研磨，一定程度上降低了研磨设备的制造成本，且消耗能源较少，使用起来十分便利。起来十分便利。起来十分便利。
【技术实现步骤摘要】
一种用于甘氨酸锌合成制备的高效研磨设备
[0001]本专利技术涉及研磨设备
，尤其涉及一种用于甘氨酸锌合成制备的高效研磨设备。
技术介绍
[0002]甘氨酸锌作为一种有机锌，由于其用量低、效果好、价格低、排放低、对环境污染少等有点，在畜牧业用应用日益广泛，具有广阔的应用前景。
[0003]传统的甘氨酸锌在合成制备研磨的过程中还存在如下缺陷：1.现如今甘氨酸锌在合成制备过程中使用的研磨设备大多数只设置单一研磨方式对甘氨酸锌进行研磨，这就导致甘氨酸锌研磨效率较低，研磨时间较长，一定程度上降低了甘氨酸锌的生产效率；2.现有的也有设置多级研磨设备对甘氨酸锌在合成制备过程中进行研磨，但是多级研磨设备中，可能需要多个动力源才能实现甘氨酸锌的多级研磨，一定程度上增加了研磨设备的制造成本，且在使用时，消耗较多的能源，使用起来十分不便；因此我们提出一种用于甘氨酸锌合成制备的高效研磨设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在单一研磨方式对甘氨酸锌进行研磨，导致甘氨酸锌研磨效率较低，研磨时间较长，以及现有的多级研磨设备需要多个动力源才能实现甘氨酸锌的多级研磨，一定程度上增加了研磨设备的制造成本，且在使用时，消耗较多的能源的缺点，而提出的一种用于甘氨酸锌合成制备的高效研磨设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于甘氨酸锌合成制备的高效研磨设备，包括定位基板，所述定位基板的上端设置有破碎箱和研磨箱，所述破碎箱的外壁上连通有进料管，所述破碎箱的内部固定安装有滤网，且滤网设置为钢制滤网，所述破碎箱的内部设置有第一研磨组件和第二研磨组件，所述滤网设置于第一破碎组件和第二破碎组件之间，所述第一破碎组件包括对甘氨酸锌进行研磨的破碎刀，所述第二破碎组件包括对甘氨酸锌进行研磨的两组破碎辊；所述定位基板的上端固定安装有物料泵，所述破碎箱的底部连通有出料管，所述物料泵的进料端连通于出料管的下端，所述物料泵的出料端连通有输料管，所述输料管的一端连通于研磨箱的外壁上，所述研磨箱的内部设置有研磨组件，所述研磨箱呈锥形设置，且研磨箱的底部连通有排料管，所述研磨组件包括用于对甘氨酸锌进行研磨的研磨头和钢网研磨兜。
[0006]优选的，所述定位基板的上端固定连接有第一支撑架，所述破碎箱固定安装于第一支撑架上，所述定位基板的上端固定连接有第二支撑架，所述研磨箱固定安装于第二支撑架上。
[0007]优选的，所述第一破碎组件还包括第一转动轴，所述破碎刀固定安装于第一转动
轴的一端，所述破碎刀位于滤网的上端，所述破碎箱的顶部通螺栓固定安装有顶板，所述第一转动轴的上端转动连接于顶板的中心位置。
[0008]优选的，所述第一转动轴的上端贯穿顶板固定连接有第一锥齿轮，所述顶板的上端固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二转动轴的另一端固定连接有第一皮带轮。
[0009]优选的，所述第二破碎组件还包括第一驱动电机，所述破碎箱的外壁上固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有垫板，所述第一驱动电机固定安装于垫板的上端，两组所述破碎辊均转动安装于破碎箱的内部，且两组破碎辊均位于滤网的下端，两组所述破碎辊转轴的一端均贯穿破碎箱的侧壁固定连接有齿轮，两组所述齿轮之间啮合连接，所述第一驱动电机输出轴的一端与其中一组所述破碎辊转轴的一端固定连接。
[0010]优选的，其中一组所述破碎辊转轴的一端贯穿破碎箱的侧壁固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间通过皮带传动连接，所述破碎箱的内壁上呈对称连接有连房租限位块，两组所述限位块分别位于两组破碎辊的上方。
[0011]优选的，所述研磨组件还包括电动推杆，所述电动推杆固定安装于研磨箱的顶部，所述电动推杆活塞杆的一端贯穿研磨箱的顶部固定连接有安装架。
[0012]优选的，所述安装架的一侧固定安装有第二驱动电机，所述安装架的下端固定连接有连接板，所述研磨头转轴的一端转动连接于连接板的中心位置，且研磨头转轴的一端贯穿连接板固定连接于第二驱动电机输出轴的一端，所述钢网研磨兜固定安装于研磨箱的内部，且钢网研磨兜位于研磨头的正下方。
[0013]本专利技术中的有益效果：1、本专利技术通过滤网、破碎刀、破碎辊、物料泵、研磨头和钢网研磨兜等结构的设计，首先利用破碎刀对破碎箱中投放的甘氨酸锌进行第一次破碎处理，然后利用滤网对破碎刀破碎后的甘氨酸锌进行过滤，使得复合破碎标准的甘氨酸锌通过滤网掉落在两组破碎辊上，然后利用两组破碎辊对第一次破碎后的甘氨酸锌进行第二次的破碎，当破碎箱内部的甘氨酸锌全部经过两次破碎以后，利用物料泵和输料管将经过两次破碎后的甘氨酸锌输送至研磨箱的内部，利用电动推杆带动研磨头向下移动，使得研磨头移动至钢网研磨兜的内部，利用第二驱动电机带动研磨头转动，使得研磨头和钢网研磨兜可以对甘氨酸锌进行第三次研磨，使得甘氨酸锌研磨效率较高，缩短了研磨时间，一定程度上提高了甘氨酸锌的生产效率；2、本专利技术通过第一驱动电机、齿轮、破碎辊、第一皮带轮、第二皮带轮、第二转动轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮和第一转动轴等结构的设计，利用第一驱动电机带动其中一组破碎辊转动，利用其中一组破碎辊带动第二皮带轮转动，利用第二皮带轮可以带动第一皮带轮转动，利用第一皮带轮带动第二转动轴转动，利用第二转动轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，利用第一锥齿轮带动第一转动轴转动，利用第一转动轴带动破碎刀转动，利用第一驱动电机可以同时驱动破碎刀和破碎辊转动，用于对甘氨酸锌进行第一次和第二次的破碎处理，不需要多个动力源就能实现对甘氨酸锌的多级研磨，一定程度上降低了研磨设备的制造成本，且在使用时，消耗能源较少，使用起来十分便利。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种用于甘氨酸锌合成制备的高效研磨设备的立体结构示意图之一；图2为本专利技术提出的一种用于甘氨酸锌合成制备的高效研磨设备的立体结构示意图之二；图3为本专利技术提出的一种用于甘氨酸锌合成制备的高效研磨设备中破碎刀和破碎辊的立体结构示意图；图4为本专利技术提出的一种用于甘氨酸锌合成制备的高效研磨设备中破碎箱内部的立体结构示意图；图5为本专利技术提出的一种用于甘氨酸锌合成制备的高效研磨设备中研磨箱内部的立体结构示意图；图6为本专利技术提出的一种用于甘氨酸锌合成制备的高效研磨设备中钢网研磨兜的立体结构示意图。
[0015]图中：1、定位基板；2、第一支撑架；3、破碎箱；4、进料管；5、滤网；6、顶板；7、第一转动轴；8、破碎刀；9、第一锥齿轮；10、固定板；11、第二转动轴；12、第二锥齿轮；13、第一皮带轮；14、破碎辊；15、安装板；16、垫板；17、第一驱动电机；18、齿轮；19、限位块；20、第二皮带轮；21、出料管；22、物料泵；23、输料管；24、研磨箱；25、第二支撑架；26、电动推杆；27、安装架；28、第二驱动电机；29、连接板；30、研磨头；31、钢网研磨兜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于甘氨酸锌合成制备的高效研磨设备，包括定位基板（1），所述定位基板（1）的上端设置有破碎箱（3）和研磨箱（24），其特征在于：所述破碎箱（3）的外壁上连通有进料管（4），所述破碎箱（3）的内部固定安装有滤网（5），且滤网（5）设置为钢制滤网，所述破碎箱（3）的内部设置有第一研磨组件和第二研磨组件，所述滤网（5）设置于第一破碎组件和第二破碎组件之间，所述第一破碎组件包括对甘氨酸锌进行研磨的破碎刀（8），所述第二破碎组件包括对甘氨酸锌进行研磨的两组破碎辊（14）；所述定位基板（1）的上端固定安装有物料泵（22），所述破碎箱（3）的底部连通有出料管（21），所述物料泵（22）的进料端连通于出料管（21）的下端，所述物料泵（22）的出料端连通有输料管（23），所述输料管（23）的一端连通于研磨箱（24）的外壁上，所述研磨箱（24）的内部设置有研磨组件，所述研磨箱（24）呈锥形设置，且研磨箱（24）的底部连通有排料管（32），所述研磨组件包括用于对甘氨酸锌进行研磨的研磨头（30）和钢网研磨兜（31）。2.根据权利要求1所述的一种用于甘氨酸锌合成制备的高效研磨设备，其特征在于：所述定位基板（1）的上端固定连接有第一支撑架（2），所述破碎箱（3）固定安装于第一支撑架（2）上，所述定位基板（1）的上端固定连接有第二支撑架（25），所述研磨箱（24）固定安装于第二支撑架（25）上。3.根据权利要求1所述的一种用于甘氨酸锌合成制备的高效研磨设备，其特征在于：所述第一破碎组件还包括第一转动轴（7），所述破碎刀（8）固定安装于第一转动轴（7）的一端，所述破碎刀（8）位于滤网（5）的上端，所述破碎箱（3）的顶部通螺栓固定安装有顶板（6），所述第一转动轴（7）的上端转动连接于顶板（6）的中心位置。4.根据权利要求3所述的一种用于甘氨酸锌合成制备的高效研磨设备，其特征在于：所述第一转动轴（7）的上端贯穿顶板（6）固定连接有第一锥齿轮（9），所述顶板（6）的上端固定连接有固定板（10），所述固定板（10）上转动连接有第二转动轴（11），所述第二转动轴（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓志刚，
申请(专利权)人：湖南德邦生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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