一种复合氨基酸铜的制备方法技术

本发明专利技术属于一种氨基酸螯合物的制备方法，具体是涉及一种复合氨基酸铜的制备方法，包括如下步骤：将复合氨基酸、水和氧化铜混合均匀，所述水的质量为复合氨基酸质量的5

【技术实现步骤摘要】
一种复合氨基酸铜的制备方法


[0001]本专利技术属于一种氨基酸螯合物的制备方法，具体是涉及一种复合氨基酸铜的制备方法。

技术介绍

[0002]复合氨基酸粉为黑色粉末，以天然植物蛋白为原料经水解及喷雾干燥而成，均为水解游离氨基酸，无消化损失，具有动物吸收快的特点，主要含有18种游离态氨基酸，适合作为动物的氨基酸来源，是合适的饲料添加剂原料，溶于水，具有较强的螯合能力。味鲜美，具有调节饲料口感、促进动物食欲之功效。
[0003]金属元素铜螯合物具有高生物学价值，氨基酸铜螯合物能够促进金属离子的吸收，生物学效价高，螯合分子内电荷趋于中性，在胃肠道内溶解性好，能迅速将微量元素运送到肠道，利于小肠黏膜的吸收，由于氨基酸螯合铜具有五元环或六元环螯合物中心的金属元素可直接通过小肠绒毛刷，而且所有螯合物都可能以氨基酸或肽的形成被吸收，形成缓冲系统，金属离子和有机配体的反应为金属离子在介质中的浓度提供了一个缓冲系统，缓冲系统通过离解螯合物的形式来保证金属离子浓度恒定，氨基酸螯合物为体内正常中间产物，对机体很少产生不良的刺激作用，有利于动物采食和胃肠道的消化吸收同时可加强动物体内酶的活性。
[0004]目前市场上销售的普遍是1：1的氨基酸铜螯合物，铜的含量普遍更高，2：1氨基酸铜螯合物比1：1的氨基酸螯合物生物学效价更好，但是2：1的复合氨基酸铜螯合成分复杂，工艺不好控制。
[0005]CN108634195公开了一种复合氨基酸铜的合成方法，该法采用菜籽用硫酸水解后，再与无机铜硫酸铜螯合制备成复合氨基酸铜，该方法制备的氨基酸铜螯合物铜元素和氨基酸分子配比是1：1的氨基酸螯合物，同时含有大量的硫酸根离子，制的氨基酸铜螯合物溶于水，螯合强度不高，容易解离，只能在实验室合成，没有实现工业化。
[0006]CN114190469A公开了一种水解乳清蛋白复合氨基酸螯合物及其制备方法，将乳清蛋白溶于水，得到乳清蛋白溶液；向所得乳清蛋白溶液加入钙源并搅拌混匀，并将混合液的pH值调节至9.0～11.0，加入复合酶进行水解反应,反应结束得到水解乳清蛋白溶液；将二价金属盐加入所得水解乳清蛋白溶液中，制得水解乳清蛋白混合液，将所述水解乳清蛋白混合液的pH值调至7.0～8.0，加热进行螯合反应，得到金属螯合水解乳清蛋白溶液；将所得金属螯合水解乳清蛋白溶液进行透析，去除未反应的二价金属盐,将透析液进行离心喷雾干燥，即得到所述水解乳清蛋白复合氨基酸螯合物，这个也是1：1的螯合物合成方法，工艺也复杂，不能实现工业化。
[0007]CN112493363A公开了复合氨基酸螯合物的制备方法。选用富含天门冬氨酸、谷氨酸和甘氨酸等氨基酸的豆类作为蛋白质原料，采用酸水解工艺，经中和、树脂脱酸、氨基酸羧基活化、螯合、浓缩、干燥而得。成品不含无机酸根，氨基酸螯合物总含量大于90％；经过活化后的酸性氨基酸料液，加热到50～90℃,缓慢加入钙、铁、锌等元素的氧化物、氢氧化物
或单质，控制终点pH在4.0～10.0之间，然后保温螯合2～12h；由于本品只含有氨基酸、螯合元素以及少量水分和杂质，完全绿色环保，故其生物吸收利用率远强于其他螯合类产品，可被动植物完全吸收和利用，该方法生产出来的是2：1的氨基酸螯合物，但是其中需要加碱螯合，终点难以控制。
[0008]综合上述文献，现有技术中复合氨基酸螯合物的制备方法有多种，但都存在诸多不足之处。CN114190469A这种方法由于采用的是硫酸水解所以最后的复合氨基酸粉硫酸盐含量高，制成的复合氨基酸铜螯合物硫酸盐含量也很高，动物适口性不好，同时硫酸钠也会对动物的肠胃不利，所以不能推广，制备过程需要加入酸碱调节溶液PH，同时还要通过透析的方法去除多余的金属离子，并且所得的螯合物不稳定。CN112493363A公开的专利所得的产品也是含有硫酸钠的，不利于动物喂养。

技术实现思路

[0009]本专利技术要解决的技术问题是提供一种复合氨基酸铜的制备方法，提高其纯度和铜的含量。
[0010]本专利技术的内容包括一种复合氨基酸铜的制备方法，包括如下步骤：
[0011]将复合氨基酸、水和氧化铜混合均匀，所述水的质量为复合氨基酸质量的5
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10％，控制温度为120
‑
190℃，压强为0.1
‑
1.3MPa，进行反应，冷却后，得到复合氨基酸铜。
[0012]本专利技术的复合氨基酸为市售产品，其中氨基酸的总的重量含量一般为65％。
[0013]优选的，所述水的质量为复合氨基酸质量的8％。
[0014]优选的，所述复合氨基酸与氧化铜的摩尔比为1.9
‑
2.1:1。
[0015]优选的，所述反应的温度为180
‑
190℃，反应结束后降至室温。
[0016]优选的，所述反应的压强为1.0
‑
1.2MPa；反应结束后降至室温。
[0017]优选的，所述反应的时间为1
‑
2h。
[0018]优选的，采用搅拌的形式将复合氨基酸、水和氧化铜混合均匀。
[0019]优选的，反应完成后，静置冷却至50℃，然后再减压。
[0020]优选的，减压后，再进行冷却至室温。
[0021]本专利技术的有益效果是，专利技术人直接采用复合氨基酸粉末和氧化铜粉末进行反应；该方法无需通过加入酸碱的方法来调节pH，使原本不能进行的反应在高压下进行，而且反应性强，方法简单的同时具有很好的产率，无副产物，绿色无污染。
[0022]本专利技术方法简单易行，过程无污染，低能耗，产率高，所得产品成本低廉，适合于工业化生产，同时动物营养试验证明具有比1：1摩尔氨基酸铜更好的吸收效果，具有好的性价比。
[0023]本专利技术控制水的含量仅仅为氨基酸粉重量的5
‑
10％，且将反应后的原料在反应容器中静置冷却至50℃后再进行减压，然后冷却至室温，极大的提高了反应的纯度和产品中铜离子的含量，纯度越高，复合氨基酸铜的质量越好。
具体实施方式
[0024]以下结合实施例和对比例对本专利技术作进一步说明。
[0025]本专利技术实施例所使用的原料，均通过常规商业途径获得。
[0026]实施例1
[0027]本实施例复合氨基酸铜的合成方法包括以下步骤：
[0028]称取1公斤含量为65％的复合氨基酸粉放入3L反应釜中，加入自来水100ml、加入氧化铜粉末196g(氨基酸和氧化铜的摩尔比为2:1)，关好反应釜，搅拌并升温至180℃，压力为1.1Mpa，反应2小时；静置降温至50度，减压，打开反应釜，冷却到室温，干燥、粉碎，得到成品2：1的复合氨基酸铜1159克。
[0029]所得产品的铜元素含量13.51％，复合氨基酸铜的纯度为理论氨基酸铜纯度的99.5％.5％
[0030]实施例2
[0031]称取1公斤含量为65％的复合氨基酸粉放入反应釜中，加入自来水50ml、加入氧化铜粉末196g，搅拌并升温至120℃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合氨基酸铜的制备方法，其特征是，包括如下步骤：将复合氨基酸、水和氧化铜混合均匀，所述水的质量为复合氨基酸质量的5
‑
10％，控制温度为120
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190℃，压强为0.1
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1.3MPa，进行反应，冷却后，得到复合氨基酸铜。2.根据权利要求1所述的复合氨基酸铜的制备方法，其特征是，所述水的质量为复合氨基酸质量的8％。3.根据权利要求1或2所述的复合氨基酸铜的制备方法，其特征在于，所述复合氨基酸与氧化铜的摩尔比为1.9
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2.1:1。4.根据权利要求1或2所述的复合氨基酸铜的制备方法，其特征在于，所述反应的温度为180

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡春林，邓志刚，冯一凡，田录，
申请(专利权)人：湖南德邦生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：