本发明专利技术涉及硫辛酸锌加工领域，具体为一种用于硫辛酸锌合成制备用的水洗纯化装置，包括底座、转料机构、冲洗机构和搅拌机构，底座上方设置有用于循环送料的转料机构，底座的一端上表面焊接有侧撑板，侧撑板顶部的边侧上焊接有横梁，横梁上设置有冲洗机构和搅拌机构。该种用于硫辛酸锌合成制备用的水洗纯化装置，采用循环送料的结构设计，具备流水线式循环处理的功能，同时也便于上下料，可有效加快清洗速度和生产效率，也可利用电动推杆带着喷水头升降，有利于调整喷水头与物料之间的间距，利用第二电机带着摆板和搅拌叶在物料中旋转搅拌，有利于让物料分散，便于在二次送入冲洗时能够将杂物彻底冲洗掉，从而提高纯化效果。从而提高纯化效果。从而提高纯化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硫辛酸锌合成制备用的水洗纯化装置
[0001]本专利技术涉及硫辛酸锌加工领域，具体为一种用于硫辛酸锌合成制备用的水洗纯化装置。
技术介绍
[0002]硫辛酸，是一种有机化合物，可作为辅酶参与机体内的物质代谢中的酰基转移，能消除导致加速老化与致病的自由基，硫辛酸在体内经肠道吸收后进入细胞，兼具脂溶性与水溶性的特性，硫辛酸可为人体自行合成，硫辛酸进入人体后（注射或口服）易在许多身体组织中还原成为双氢硫辛酸，硫辛酸或双氢硫辛酸无论在细胞内或细胞外均能发挥其药理作用，硫辛酸可以螯合某些金属离子（如铜、锰、锌）形成稳定螯合体，在动物模型中，证明可以保护砷中毒并可以减轻铬中毒后的肝毒性，离体试验中，亦发现可由肾切片中螯合汞离子。
[0003]目前所使用的硫辛酸锌合成制备用的水洗纯化装置，不便于转运物料进行循环冲洗，不具备流水线式循环处理的功能，致使清洗的速度慢，效率低，同时也不便于上下料，再者也不便于搅拌物料，进行水冲洗时，很难将物料中的杂物冲洗掉，从而影响纯化效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于硫辛酸锌合成制备用的水洗纯化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于硫辛酸锌合成制备用的水洗纯化装置，包括底座、转料机构、冲洗机构和搅拌机构，所述底座上方设置有用于循环送料的转料机构，所述底座的一端上表面焊接有侧撑板，所述侧撑板顶部的边侧上焊接有横梁，所述横梁上设置有用于喷水清洗的冲洗机构和提高水洗效果的搅拌机构，且所述侧撑板上还固定有操控面板。
[0005]优选的，所述转料机构包括第一电机、第一转杆和转料盘，所述底座上方架设有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有第一转杆，所述第一转杆上设置有转料盘，所述转料盘的料槽内设置由第一滤网盘，且所述料槽的底部开设有漏水孔，所述转料盘的内侧中心处固定有第二套管，且所述第二套管套固于第一转杆的顶部，所述第一电机与操控面板电性连接，所述冲洗机构位于转料盘的上方。
[0006]优选的，所述冲洗机构包括电动推杆、吊板、喷水管、导水管和软管，所述横梁的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的伸出端上固定有吊板，所述吊板上插固有喷水管，所述横梁上插固有导水管，且所述导水管与喷水管之间连接有软管，所述电动推杆与操控面板电性连接。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括吊杆、第二电机、第二转杆、第一套管和摆板，所述横梁的顶部下方焊接有吊杆，所述吊杆的顶部下方固定有第二电机，所述第二电机的输出轴上焊接有第二转杆，所述第二转杆的底部套固有第一套管，所述第一套管的边侧上均匀固定有四个摆板，所述第二电机与操控面板电性连接。
[0008]优选的，所述底座的上方还架设有接水盘，所述接水盘内设置有接水槽，所述接水槽的内壁上固定有垫环，所述垫环上放置有第二滤网盘，且所述接水槽位于料槽的正下方，所述第一转杆从接水盘的中心处穿过。
[0009]优选的，所述喷水管的底部连接有喷水头，且所述喷水头位于料槽的正上方。
[0010]优选的，所述摆板的底部均匀固定有多个搅拌叶，所述搅拌叶位于料槽中，所述搅拌叶的底部与第一滤网盘之间留有间隙，且所述摆板的材质为橡胶。
[0011]优选的，所述接水盘的底部连接有排水管，所述排水管上设置有阀门。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果。
[0013]本专利技术中，通过在底座上架设有转料机构，利用第一电机驱动转料盘转动，从而将物料循环转到喷水头下方进行喷水清洗，采用循环送料的结构设计，具备流水线式循环处理的功能，同时也便于上下料，可有效加快清洗速度和生产效率。
[0014]本专利技术中，通过在转料盘上设置有冲洗机构，用于喷水清洗物料，从而将物料中的杂物冲洗掉，同时也可利用电动推杆带着喷水头升降，有利于调整喷水头与物料之间的间距，具备较强的灵活性和适应性。
[0015]本专利技术中，通过在横梁上设置有搅拌机构，利用第二电机带着摆板和搅拌叶在物料中旋转搅拌，有利于让物料分散，便于在二次送入冲洗时能够将杂物彻底冲洗掉，从而提高纯化效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中转料盘的结构示意图；图3为本专利技术中接水盘剖切的结构示意图；图4为本专利技术中摆板分布的结构示意图；图5为本专利技术中摆板底部的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、第一电机；3、第一转杆；4、转料盘；5、侧撑板；6、横梁；7、电动推杆；8、吊板；9、喷水管；10、导水管；11、软管；12、吊杆；13、第二电机；14、第二转杆；15、第一套管；16、摆板；17、操控面板；18、接水盘；19、第一滤网盘；20、第二套管；21、垫环；22、第二滤网盘；23、排水管；24、搅拌叶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于硫辛酸锌合成制备用的水洗纯化装置，包括底座1、转料机构、冲洗机构和搅拌机构，底座1上方设置有用于循环送料的转料机构，底座1的一端上表面焊接有侧撑板5，侧撑板5顶部的边侧上焊接有横梁6，横梁6上设置有用于喷水清洗的冲洗机构和提高水洗效果的搅拌机构，且侧撑板5上还固定有操控面板17。
[0020]本实施例中，转料机构包括第一电机2、第一转杆3和转料盘4，底座1上方架设有第一电机2，第一电机2的输出轴上焊接有第一转杆3，第一转杆3上设置有转料盘4，转料盘4的料槽内设置由第一滤网盘19，且料槽的底部开设有漏水孔，转料盘4的内侧中心处固定有第二套管20，且第二套管20套固于第一转杆3的顶部，第一电机2与操控面板17电性连接，冲洗机构位于转料盘4的上方。
[0021]本实施例中，冲洗机构包括电动推杆7、吊板8、喷水管9、导水管10和软管11，横梁6的底部固定有电动推杆7，电动推杆7的伸出端上固定有吊板8，吊板8上插固有喷水管9，横梁6上插固有导水管10，且导水管10与喷水管9之间连接有软管11，电动推杆7与操控面板17电性连接。
[0022]本实施例中，搅拌机构包括吊杆12、第二电机13、第二转杆14、第一套管15和摆板16，横梁6的顶部下方焊接有吊杆12，吊杆12的顶部下方固定有第二电机13，第二电机13的输出轴上焊接有第二转杆14，第二转杆14的底部套固有第一套管15，第一套管15的边侧上均匀固定有四个摆板16，第二电机13与操控面板17电性连接。
[0023]本实施例中，底座1的上方还架设有接水盘18，接水盘18内设置有接水槽，接水槽的内壁上固定有垫环21，垫环21上放置有第二滤网盘22，且接水槽位于料槽的正下方，第一转杆3从接水盘18的中心处穿过。
[0024]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硫辛酸锌合成制备用的水洗纯化装置，包括底座（1）、转料机构、冲洗机构和搅拌机构，其特征在于：所述底座（1）上方设置有用于循环送料的转料机构，所述底座（1）的一端上表面焊接有侧撑板（5），所述侧撑板（5）顶部的边侧上焊接有横梁（6），所述横梁（6）上设置有用于喷水清洗的冲洗机构和提高水洗效果的搅拌机构，且所述侧撑板（5）上还固定有操控面板（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于硫辛酸锌合成制备用的水洗纯化装置，其特征在于：所述转料机构包括第一电机（2）、第一转杆（3）和转料盘（4），所述底座（1）上方架设有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴上焊接有第一转杆（3），所述第一转杆（3）上设置有转料盘（4），所述转料盘（4）的料槽内设置由第一滤网盘（19），且所述料槽的底部开设有漏水孔，所述转料盘（4）的内侧中心处固定有第二套管（20），且所述第二套管（20）套固于第一转杆（3）的顶部，所述第一电机（2）与操控面板（17）电性连接，所述冲洗机构位于转料盘（4）的上方。3.根据权利要求1所述的一种用于硫辛酸锌合成制备用的水洗纯化装置，其特征在于：所述冲洗机构包括电动推杆（7）、吊板（8）、喷水管（9）、导水管（10）和软管（11），所述横梁（6）的底部固定有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的伸出端上固定有吊板（8），所述吊板（8）上插固有喷水管（9），所述横梁（6）上插固有导水管（10），且所述导水管（10）与喷水管（9）之间连接有软管（11），所述电动推杆（7）与操控面板（17）电性连接。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓志刚，
申请(专利权)人：湖南德邦生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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