一种给料机顶料机构制造技术

一种给料机顶料机构，包括给料机本体，且给料机本体包括送料斜槽，还包括所述给料机本体还包括多个支撑柱，送料斜槽安装于多个支撑柱上，且多个支撑柱上均安装有位于送料斜槽与支撑柱之间的减震弹簧，送料斜槽上安装有多个震动电机，矿石分离机构，矿石分离机构包括通过设置与矿石流动方向不同的挡杆实现限制大体积矿石的流动。对大体积矿石与小矿石分流，避免的大体积矿石直接进入破碎机中，减少对下游破碎机造成的损害，提高其使用寿命。提高其使用寿命。提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种给料机顶料机构


[0001]本技术涉及给料机设备
，尤其涉及一种给料机顶料机构。

技术介绍

[0002]给料设备是矿石生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。现有给料机在使用时只有简单的输送功能，不能对体积过大的矿石进行分离输送，导致过大的矿石进入到破碎机中，不仅会对破碎机造成损坏性的冲击，同时体积过大会占用过多破碎机的破碎空间，降低了破碎机的生产效率。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种给料机顶料机构，能够对输送过程中体积较大的矿石进行分离输送，降低对下游破碎机的损坏，提高生产效率。
[0004]其解决方案是，一种给料机顶料机构，包括给料机本体，且给料机本体包括送料斜槽，还包括，矿石分离机构，所述矿石分离机构包括通过设置与矿石流动方向不同的挡杆实现限制大体积矿石的流动，分流机构，所述分流机构可对限制之后的大体积矿机的输送方向限制，当大体积矿石与挡杆接触时大体积矿石沿挡杆轴线方向滑动，且当大体积矿石脱离挡杆之后可进入分流机构。
[0005]进一步的，给料机本体还包括多个支撑柱，所述送料斜槽安装于多个支撑柱上，且多个支撑柱上均安装有位于送料斜槽与支撑柱之间的减震弹簧，所述送料斜槽上安装有多个震动电机。
[0006]进一步的，分流机构包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板靠近进料侧设置且第二隔板靠近出料侧设置，所述第二隔板的两侧分别为大料流道和小料流道。
[0007]所述第一隔板位于第二隔板靠近小料流道的一侧。
[0008]进一步的，矿石分离机构还包括支撑架，所述挡杆转动安装在支撑架上，且支撑架上安装有驱动挡杆转动的驱动电机，所述挡杆上安装有螺旋叶片。
[0009]进一步的，矿石分离机构还包括转动安装在送料斜槽上的螺杆，所述支撑架与螺杆之间螺纹配合。
[0010]进一步的，送料斜槽上内设有滑槽，所述滑槽内部滑动配合有滑块，所述滑块与支撑架之间固定连接。
[0011]本技术的有益效果：可对大体积矿石与小矿石分流，进而对其输送到不同的下游设备，满足客户的需求，减少对下游破碎机造成的损害，提高其使用寿命，能够针对不同批次的矿石物料进行调整，满足较多体积分流的需求，进一步的提高了装置的使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术整体正面的结构示意图。
[0013]图2为本技术送料斜槽轴侧的结构示意图。
[0014]图3为本技术整体俯视的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0016]由图1、图2和图3给出，一种给料机顶料机构，包括给料机本体，且给料机本体包括送料斜槽1，其特征在于，还包括所述给料机本体还包括多个支撑柱2，所述送料斜槽1安装于多个支撑柱2上，且多个支撑柱2上均安装有位于送料斜槽1与支撑柱2之间的减震弹簧3，所述送料斜槽1上安装有多个震动电机4，矿石分离机构，所述矿石分离机构包括通过设置与矿石流动方向不同的挡杆13实现限制大体积矿石的流动，所述矿石分离机构还包括支撑架8，所述挡杆13转动安装在支撑架8上，且支撑架8上安装有驱动挡杆13转动的驱动电机5，所述挡杆13上安装有螺旋叶片7，所述矿石分离机构还包括转动安装在送料斜槽1上的螺杆6，所述支撑架8与螺杆6之间螺纹配合，所述分流机构可对限制之后的大体积矿机的输送方向限制，当大体积矿石与挡杆13接触时大体积矿石沿挡杆13轴线方向滑动，且当大体积矿石脱离挡杆13之后可进入分流机构，使用时将装置接通电源，所述分流机构包括第一隔板9和第二隔板10，所述第一隔板9靠近进料侧设置且第二隔板10靠近出料侧设置，所述第二隔板10的两侧分别为大料流道11和小料流道12，并且将需要输送的矿石送入到第一隔板9远离大料流道11的一侧，此时震动电机4启动，使得送料斜槽1保持小幅震动，实现对矿石的送料，当体积较大的矿石流动到挡杆13位置时，由于其体积原因被挡杆13挡住无法下料，此时挡杆13在驱动电机5带动下转动，在螺旋叶片7的作用下对挡杆13挡住的大体积矿石移动，使其向第二隔板10一侧进行移动，避免其停留在送料槽内，同时大体积矿石在移动过程中被螺旋叶片7带动自身转动，减少对小物料造成的带料现象，提高物料的分流效果，并且挡杆13倾斜设置，使得大体积的矿石更加容易流向第二隔板10的一侧，通过第二隔板10的作用下，使得大体积矿石与小矿石分流，对其输送到不同的下游设备，满足客户的需求，减少对下游破碎机造成的损害，提高其使用寿命，在螺杆6的作用下能够对挡杆13与送料斜槽1底部的间距进行调整，进而能够针对不同批次的矿石物料进行调整，满足较多体积分流的需求，进一步的提高了装置的使用效果。
[0017]其他具体实施方式，第一隔板9位于第二隔板10靠近小料流道12的一侧，对第一隔板9位置的限定，可避免小物料过多的流入到大料流道11内部，一步的提高了装置的使用效果。
[0018]其他具体实施方式，送料斜槽1上内设有滑槽14，所述滑槽14内部滑动配合有滑块，所述滑块与支撑架8之间固定连接，滑槽14和滑块的配合，能够对支撑架8的移动进行稳定，进而能够对螺杆6带动挡杆13位置移动时的稳定性。
[0019]本技术的有益效果：可对大体积矿石与小矿石分流，进而对其输送到不同的下游设备，满足客户的需求，减少对下游破碎机造成的损害，提高其使用寿命，能够针对不同批次的矿石物料进行调整，满足较多体积分流的需求，进一步的提高了装置的使用效果。
[0020]以上所述的实施例并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计
构思的前提下，本领域所属技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给料机顶料机构，包括给料机本体，且给料机本体包括送料斜槽（1），其特征在于，还包括；矿石分离机构，所述矿石分离机构包括通过设置与矿石流动方向不同的挡杆（13）实现限制大体积矿石的流动；分流机构，所述分流机构可对限制之后的大体积矿机的输送方向限制；其中，当大体积矿石与挡杆（13）接触时大体积矿石沿挡杆（13）轴线方向滑动，且当大体积矿石脱离挡杆（13）之后可进入分流机构。2.根据权利要求1所述的一种给料机顶料机构，其特征在于，所述给料机本体还包括多个支撑柱（2），所述送料斜槽（1）安装于多个支撑柱（2）上，且多个支撑柱（2）上均安装有位于送料斜槽（1）与支撑柱（2）之间的减震弹簧（3），所述送料斜槽（1）上安装有多个震动电机（4）。3.根据权利要求1所述的一种给料机顶料机构，其特征在于，所述分流机构包括第一隔板（9）和第二隔板（10），所述第一隔板（9）靠近进料侧设置且第二隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宜群，姚宝玉，杨东升，陈磊，鸿献，
申请(专利权)人：河南东方鸿途矿机有限公司，
类型：新型
国别省市：