本实用新型专利技术公开了一种燕窝过滤的装置，包括分离罐，分离罐的两端分别旋转连接第一支撑板和第二支撑板，分离罐的内壁底面垂直固定有第二旋转电机，第二旋转电机的输出端传动连接第二转轴，第二旋转电机的正上方设有隔板，隔板与分离罐的内壁固定连接，第二转轴贯穿隔板的顶面并延伸至隔板的上方，第二转轴与隔板旋转连接，第二转轴的外缘旋转套接有盛放桶，盛放桶的底面与隔板的顶面贴合，第二转轴的外缘套接有连接套，连接套位于盛放桶内，第二转轴的外缘套接过滤板，过滤板的顶面分别与连接套的顶面和盛放桶的顶面贴合，第二转轴的顶端螺纹连接螺纹盖，螺纹盖的底面与过滤板的顶面抵接，分离罐的侧壁连接排料管。分离罐的侧壁连接排料管。分离罐的侧壁连接排料管。
【技术实现步骤摘要】
一种燕窝过滤的装置
[0001]本技术涉及食品加工装置领域，特别是涉及一种燕窝过滤的装置。
技术介绍
[0002]由于燕窝是由燕子的口水制成，原材料上会粘有许多细小的鸟毛，在生产时需要工人在光亮的环境下用镊子一点一点的仔细将鸟毛从浸泡好的燕窝中剔除，效率比较的慢。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种燕窝过滤的装置，通过在分离罐的侧面设置第一旋转电机，并在分离罐的另一侧连通一个排料管，在分离罐的内部设置搅拌杆，对燕窝中的羽毛起到了剔除的作用，无需通过人力进行剔除，进一步提高了燕窝的清理效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种燕窝过滤的装置，包括分离罐，所述分离罐的两端分别旋转连接第一支撑板和第二支撑板，所述分离罐的内壁底面垂直固定有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端传动连接第二转轴，所述第二旋转电机的正上方设有隔板，所述隔板与所述分离罐的内壁固定连接，所述第二转轴贯穿所述隔板的顶面并延伸至所述隔板的上方，所述第二转轴与所述隔板旋转连接，所述第二转轴的外缘旋转套接有盛放桶，所述盛放桶的底面与所述隔板的顶面贴合，所述第二转轴的外缘套接有连接套，所述连接套位于所述盛放桶内，所述第二转轴的外缘套接过滤板，所述过滤板的顶面分别与所述连接套的顶面和所述盛放桶的顶面贴合，所述第二转轴的顶端螺纹连接螺纹盖，所述螺纹盖的底面与所述过滤板的顶面抵接，所述分离罐的侧壁连接排料管。
[0005]优选的，所述分离罐的顶面铰接盖板，所述盛放桶的底面垂直固定若干等距离环形分布的第一永磁体，所述隔板的顶面开设与所述第一永磁体匹配的凹槽，所述第一永磁体插接在所述凹槽内，所述凹槽的内壁底面固定连接第二永磁体，所述第一永磁体的底面与所述第二永磁体的顶面贴合，并进行磁性连接，所述第二转轴贯穿所述隔板处设置防水圈。
[0006]优选的，所述第二转轴的顶面边缘开设若干等距离环形分布的卡槽，所述连接套的内壁与所述过滤板与所述第二转轴的套接处均固定连接有与所述卡槽匹配的卡块，所述卡块滑动连接在所述卡槽内，所述连接套的外缘固定连接两个径向对称的连杆，所述连杆的下端垂直固定若干等距离分布的搅拌杆。
[0007]优选的，所述分离罐的两端分别固定连接有第一转轴和支撑柱，所述支撑柱的末端与所述第一支撑板旋转连接，所述第一转轴的末端与所述第二支撑板旋转，所述第一转轴的末端贯穿所述第二支撑板的外侧，并与所述第二支撑板旋转连接，所述第二支撑板的侧面固定连接第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端与所述第一转轴的末端传动连
接。
[0008]优选的，所述分离罐的内壁贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述螺纹盖的上方，所述螺纹孔内套接螺纹管，所述螺纹管的末端与所述排料管的末端连接，所述排料管延伸至所述分离罐的外部，所述排料管的末端内壁连接过滤网。
[0009]优选的，所述分离罐内的液面高度大于所述螺纹盖与隔板之间的距离小于所述螺纹孔与所述隔板之间的距离。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、通过在分离罐的侧面设置第一旋转电机，并在分离罐的另一侧连通一个排料管，在分离罐的内部设置搅拌杆，对燕窝中的羽毛起到了剔除的作用，无需通过人力进行剔除，进一步提高了燕窝的清理效率；
[0012]2、通过利用第一永磁体和第二永磁体对盛放桶和隔板进行固定，对盛放桶内的搅拌杆在对其内部的燕窝进行搅拌分离时起到了稳定的作用，避免盛放桶出现晃动，从而影响到设备运行的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构主视图；
[0014]图2为本技术整体结构侧视图；
[0015]图3为本技术整体结构剖视图；
[0016]图4为本技术图3中A处的结构放大剖视图；
[0017]图5为本技术图3中B处的结构放大图；
[0018]图6为本技术图3中C处的结构放大图；
[0019]其中：1、分离罐；2、盖板；3、排料管；4、过滤网；5、支撑柱；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、第一旋转电机；9、第一转轴；10、过滤板；11、螺纹盖；12、盛放桶；13、隔板；14、第二旋转电机；15、第二转轴；16、搅拌杆；17、连杆；18、连接套；19、卡槽；20、卡块；21、螺纹孔；22、螺纹管；23、第一永磁体；24、凹槽；25、第二永磁体。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图5所示，本技术提供，一种燕窝过滤的装置，包括分离罐1，分离罐1的两端分别固定连接有第一转轴9和支撑柱5，支撑柱5的末端旋转连接第一支撑板6，第一转轴9的末端旋转套接第二支撑板7，第二支撑板7的侧面固定连接第一旋转电机8，第一旋转电机8的输出端与第一转轴9的末端传动连接，分离罐1的内壁底面垂直固定有第二旋转电机14，第二旋转电机14的输出端传动连接第二转轴15，第二旋转电机14的正上方设有隔板
13，隔板13与分离罐1的内壁固定连接，第二转轴15贯穿隔板13的顶面并延伸至隔板13的上方，第二转轴15与隔板13旋转连接，第二转轴15的外缘旋转套接有盛放桶12，盛放桶12的底面与隔板13的顶面贴合，第二转轴15的外缘套接有连接套18，连接套18位于盛放桶12内，连接套18的外缘固定连接两个径向对称的连杆17，连杆17的下端垂直固定若干等距离分布的搅拌杆16，第二转轴15的外缘套接过滤板10，过滤板10的顶面分别与连接套18的顶面和盛放桶12的顶面贴合，第二转轴15的顶面边缘开设若干等距离环形分布的卡槽19，连接套18的内壁与过滤板10与第二转轴15的套接处均固定连接有与卡槽19匹配的卡块20，卡块20滑动连接在卡槽19内，第二转轴 15的顶端螺纹连接螺纹盖11，螺纹盖11的底面与过滤板10的顶面抵接，分离罐1的侧壁贯穿有螺纹孔21，螺纹孔21位于螺纹盖11 的上方，螺纹孔21内套接螺纹管22，螺纹管22的末端连接排料管3，排料管3延伸至分离罐1的外部，排料管3的末端内壁连接过滤网4，分离罐1内的液面高度大于螺纹盖11与隔板13之间的距离小于螺纹孔21与隔板13之间的距离；
[0023]通过在分离罐1的侧面设置第一旋转电机8，并在分离罐1的另一侧连通一个排料管3，在分离罐1的内部设置搅拌杆16，对燕窝中的羽毛起到了剔除的作用，无需通过人力进行剔除，进一步提高了燕窝的清理效率。
[0024]如图1
‑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燕窝过滤的装置，包括分离罐(1)，其特征在于：所述分离罐(1)的两端分别旋转连接第一支撑板(6)和第二支撑板(7)，所述分离罐(1)的内壁底面垂直固定有第二旋转电机(14)，所述第二旋转电机(14)的输出端传动连接第二转轴(15)，所述第二旋转电机(14)的正上方设有隔板(13)，所述隔板(13)与所述分离罐(1)的内壁固定连接，所述第二转轴(15)贯穿所述隔板(13)的顶面并延伸至所述隔板(13)的上方，所述第二转轴(15)与所述隔板(13)旋转连接，所述第二转轴(15)的外缘旋转套接有盛放桶(12)，所述盛放桶(12)的底面与所述隔板(13)的顶面贴合，所述第二转轴(15)的外缘套接有连接套(18)，所述连接套(18)位于所述盛放桶(12)内，所述第二转轴(15)的外缘套接过滤板(10)，所述过滤板(10)的顶面分别与所述连接套(18)的顶面和所述盛放桶(12)的顶面贴合，所述第二转轴(15)的顶端螺纹连接螺纹盖(11)，所述螺纹盖(11)的底面与所述过滤板(10)的顶面抵接，所述分离罐(1)的侧壁连接排料管(3)。2.根据权利要求1所述的一种燕窝过滤的装置，其特征在于：所述分离罐(1)的顶面铰接盖板(2)，所述盛放桶(12)的底面垂直固定若干等距离环形分布的第一永磁体(23)，所述隔板(13)的顶面开设与所述第一永磁体(23)匹配的凹槽(24)，所述第一永磁体(23)插接在所述凹槽(24)内，所述凹槽(24)的内壁底面固定连接第二永磁体(25)，所述第一永磁体(23)的底面与所述第二永磁体(25)的顶面贴合，并进行磁性连接，所述第二转轴(15)贯穿所述隔板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡燕，
申请(专利权)人：泡一泡生物科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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