一种聚酰胺56加弹丝及其制备方法技术

技术编号:35404799 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-03 10:57
本发明专利技术提供一种聚酰胺56加弹丝及其制备方法。该聚酰胺56加弹丝的结晶度≥70.0%,和/或取向度≥80.0%。一种聚酰胺56加弹丝的制备方法,其包括下述步骤:(1)将聚酰胺56预取向丝经导丝器,通过第1罗拉;(2)再依次经热拉伸、定型、假捻,通过第2罗拉;(3)再经网络喷嘴处理,通过第3罗拉、卷绕,得终产品。本发明专利技术的聚酰胺56加弹丝及其制备方法不依赖于石油资源并且不对环境造成严重的污染,并且能够降低二氧化碳的排放,减少温室效应的产生,且其具有较好的力学性能与染色均匀性能,并提高生产了效率,降低了生产成本,纤维力学性能指标更加稳定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰胺56加弹丝及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种聚酰胺56加弹丝及其制备方法。

技术介绍

[0002]生物基聚酰胺56原料及加工过程绿色环保,制备的纤维具有更好的吸湿快干性(公定回潮率6%更接近棉,普通尼龙的公定回潮率为4~5%)、亲肤性,耐磨性和良好的柔软性以及低温易染特征等,可广泛应用于服用长丝领域。
[0003]目前服用领域包括预取向丝(POY)、加弹丝(DTY)、全牵伸丝、中取向丝、高取向丝,加弹丝有良好的蓬松性与弹性,在服用领域应用较广。
[0004]专利申请文件CN 103966681A公开了锦纶56DTY(聚酰胺56加弹丝)的POY

DTY生产方法,工艺中变形热箱温度为210~235℃,D/Y比为1.1~1.5,牵伸倍数为1.1~1.3,得到的锦纶56DTY生产稳定性、纤维力学性能与染色性能偏差。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是为了克服现有聚酰胺56加弹丝生产稳定性、纤维力学性能与染色性能偏差的缺陷,而提供一种生产稳定性、纤维力学性能与染色性能优异的聚酰胺56加弹丝及其制备方法。
[0006]本专利技术通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0007]本专利技术提供一种聚酰胺56加弹丝,所述聚酰胺56加弹丝的结晶度≥70.0%,和/或,所述聚酰胺56加弹丝的取向度≥80.0%。
[0008]较佳地,所述聚酰胺56加弹丝的结晶度为70.0%~85.0%,较佳地为73.0%~85.0%,例如为82.5%、80.2%、79.7%、79.5%、77.4%、76.8%、76.5%、75.8%、75.5%、75.4%、75.0%、74.9%、74.2%。
[0009]较佳地,所述聚酰胺56加弹丝的取向度为80.0%~95%,较佳地为83.0%~92%,例如为90.3%、89.7%、88.4%、88.2%、86.5%、85.9%、85.4%、84.9%、84.5%、84.3%、84.2%、84.0%、83.5%。
[0010]较佳地,所述聚酰胺56加弹丝的断裂强度为3.8~5.2cN/dtex,较佳地,所述聚酰胺56加弹丝的断裂强度为4.0~5.0cN/dtex,更佳地为4.1~4.8cN/dtex,进一步更佳地为4.2~4.6cN/dtex,例如为4.3cN/dtex或4.4cN/dtex。
[0011]较佳地,所述聚酰胺56加弹丝的断裂强度变异系数≤3%,更佳地≤2.5%,进一步更佳地≤2%,再进一步更佳地≤1.5%,例如1.3%、1%或0.8%。
[0012]较佳地,所述聚酰胺56加弹丝的断裂伸长率为20~35%,更佳地为22~33%,进一步更佳地为24~30%,更进一步更佳地为26~28%,例如为26.2%、26.6%或27%。
[0013]较佳地,所述聚酰胺56加弹丝的断裂伸长率变异系数≤5%,更佳地≤4%,进一步更佳地≤3%,更进一步更佳地≤2%,例如为1.3%或1.6%。
[0014]较佳地,所述聚酰胺56加弹丝的断丝率≤5%,更佳地≤4%,进一步更佳地≤3%,
更进一步更佳地≤2%,例如为1.8%。
[0015]较佳地,所述聚酰胺56加弹丝的染色双A率≥95%,更佳地≥96%,进一步更佳地≥97%,更进一步更佳地≥98%,例如为98.5%、99%或99.2%。
[0016]本专利技术提供一种聚酰胺56加弹丝的制备方法,其包括下述步骤:
[0017](1)将聚酰胺56预取向丝经导丝器,通过第1罗拉;
[0018](2)再依次经热拉伸、定型、假捻,通过第2罗拉;
[0019](3)再经网络喷嘴处理,通过第3罗拉、卷绕,得终产品;
[0020]其中,所述假捻的摩擦片为C型盘、D型盘或PU型盘。
[0021]本专利技术中,所述聚酰胺56预取向丝可为本领域常规。所述聚酰胺56预取向丝的规格较佳地为20

200dtex/7

144f,例如为93dtex/68f。所述聚酰胺56预取向丝的断裂强度较佳地为3.0~3.8cN/dtex,例如为3.6cN/dtex。所述聚酰胺56预取向丝的伸长率较佳地为65

95%,更佳地为68~90%,进一步更佳地为73~85%,例如为76.5%。所述导丝器和所述第1罗拉之间还包括切丝器。
[0022]本专利技术中,所述热拉伸的设备可采用本领域常规的热拉伸设备。所述热拉伸设备较佳地为热箱。所述热拉伸的温度较佳地为170~200℃;更佳地为175~195℃,进一步更佳地为180~190℃,再进一步更佳地为183~188℃,例如为185℃。所述热拉伸的倍数较佳地为1.25~1.40;更佳地为1.27~1.38,进一步更佳地为1.29~1.36,再进一步更佳地为1.31~1.34,例如为1.32。
[0023]本专利技术中,所述定型的操作可为本领域常规,较佳地采用冷却板冷却定型。所述定型的温度较佳地为室温。
[0024]本专利技术中,所述假捻的设备一般采用假捻器。
[0025]本专利技术中,所述摩擦片较佳地为D型盘或PU型盘;更佳地为PU型盘。
[0026]所述摩擦片的厚度较佳地为≤10mm,更佳地为6~9mm。
[0027]所述摩擦片为C型盘时,所述摩擦片的隔间距较佳地为≥0.65mm,更佳地为0.7~0.8mm,进一步更佳地为0.75mm。所述摩擦片为所述D型盘或所述PU型盘时,所述摩擦片的隔间距较佳地为≥0.5mm,更佳地为≥0.6mm,进一步更佳地为0.7~0.8mm,再进一步更佳地为0.75mm。所述摩擦片的摩擦系数较佳地为≤1.0,更佳地为≤0.9,进一步更佳地为≤0.8,再进一步更佳地为≤0.7,例如为0.65。
[0028]较佳地,所述假捻的D/Y比为1.6~2.2;较佳地为1.65~2.1,更佳地为1.70~2.0,进一步更佳地为1.75~1.9。本领域技术人员均知晓,D/Y比指摩擦盘的表面速度与丝条离开假捻器的速度之比。
[0029]较佳地,所述假捻的所述T2加工张力控制为所述T1加工张力的0.8~1.1倍;较佳地为0.84~1.08倍,更佳地为0.88~1.06倍,更佳地为0.90~1.04倍,例如为0.95倍。本领域技术人员均知晓,T1指假捻过程中的加捻张力;T2指假捻过程中的解捻张力。
[0030]本专利技术中,本领域技术人员均知晓通过张力在线监测器检测不同位置的张力,例如所述T1加工张力和所述T2加工张力。较佳地,所述假捻后优选经张力在线监测器通过第2罗拉。
[0031]较佳地,所述卷绕的速度为500~800m/min;更佳地为520~750m/min,进一步更佳地为540~700m/min,再进一步更佳地为560~650m/min,例如600m/min。
[0032]本专利技术中,本领域技术人员均知晓,所述卷绕前一般还设有断丝感应器和油轮。所述断丝感应器用于记录断丝次数本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰胺56加弹丝,其特征在于,所述聚酰胺56加弹丝的结晶度≥70.0%,和/或,所述聚酰胺56加弹丝的取向度≥80.0%。2.如权利要求1所述的聚酰胺56加弹丝,其特征在于,所述聚酰胺56加弹丝的结晶度为70.0%~85.0%,较佳地为73.0%~85.0%,例如为82.5%、80.2%、79.7%、79.5%、77.4%、76.8%、76.5%、75.8%、75.5%、75.4%、75.0%、74.9%、74.2%;和/或,所述聚酰胺56加弹丝的取向度为80.0%~95%,较佳地为83.0%~92%,例如为90.3%、89.7%、88.4%、88.2%、86.5%、85.9%、85.4%、84.9%、84.5%、84.3%、84.2%、84.0%、83.5%;和/或,所述聚酰胺56加弹丝的断裂强度为3.8~5.2cN/dtex,较佳地,所述聚酰胺56加弹丝的断裂强度为4.0~5.0cN/dtex,更佳地为4.1~4.8cN/dtex,进一步更佳地为4.2~4.6cN/dtex,例如为4.3cN/dtex或4.4cN/dtex;和/或,所述聚酰胺56加弹丝的断裂强度变异系数≤3%,更佳地≤2.5%,进一步更佳地≤2%,再进一步更佳地≤1.5%,例如1.3%、1%或0.8%;和/或,所述聚酰胺56加弹丝的断裂伸长率为20~35%,更佳地为22~33%,进一步更佳地为24~30%,更进一步更佳地为26~28%,例如为26.2%、26.6%或27%;和/或,所述聚酰胺56加弹丝的断裂伸长率变异系数≤5%,更佳地≤4%,进一步更佳地≤3%,更进一步更佳地≤2%,例如为1.3%或1.6%;和/或,所述聚酰胺56加弹丝的断丝率≤5%,更佳地≤4%,进一步更佳地≤3%,更进一步更佳地≤2%,例如为1.8%;和/或,所述聚酰胺56加弹丝的染色双A率≥95%,更佳地≥96%,进一步更佳地≥97%,更进一步更佳地≥98%,例如为98.5%、99%或99.2%。3.一种如权利要求1或2所述的聚酰胺56加弹丝的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:(1)将聚酰胺56预取向丝经导丝器,通过第1罗拉;(2)再依次经热拉伸、定型、假捻,通过第2罗拉;(3)再经网络喷嘴处理,通过第3罗拉、卷绕,得终产品;其中,所述假捻的摩擦片为C型盘、D型盘或PU型盘。4.如权利要求3所述的聚酰胺56加弹丝的制备方法,其特征在于,所述聚酰胺56预取向丝的断裂强度为3.0~3.8cN/dtex;例如为3.6cN...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙朝续刘修才
申请(专利权)人:CIBT美国公司凯赛金乡生物材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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