本实用新型专利技术公开了纺织加工技术领域的一种DTY涤纶加弹机导丝装置，包括上箱体和下箱体，上箱体内部竖直固定设有三个电动伸缩杆，三个电动伸缩杆上端均固定设有连接板，连接板一端转动连接有上导丝轮，连接板另一端固定设有滑块，上箱体中部固定设有架体，架体两端对称转动设有两个侧导丝轮，架体中部对称设有两个下导丝轮，且架体上设有与下导丝轮匹配的拉力检测机构，三个电动伸缩杆侧边均设有两个吸尘口，两个吸尘口呈上下设置，且分别与上导丝轮和下导丝轮位置对应，下箱体内部设有与吸尘口匹配吸尘机构。本实用新型专利技术可实现稳定升降导丝，能够对丝线松紧进行灵活调节，同时除尘效果对应及时，具有较好的除尘效果。具有较好的除尘效果。具有较好的除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种DTY涤纶加弹机导丝装置
[0001]本技术涉及纺织加工
，尤其涉及一种DTY涤纶加弹机导丝装置。
技术介绍
[0002]加弹机是一种可将POY（涤纶）通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的DTY（涤纶弹力丝）的纺织机械，在加工牵引过程中，时常会出现丝线缠绕打结等乱线的情况，主要原因就是因为丝线过松，且当乱线的丝线通过导丝装置时，还会出现卡死在导丝装置上并造成丝线断裂脱线等情况，对后续的丝线加工造成质量隐患。
[0003]现有的DTY涤纶加弹机导丝装置，在进行导丝时，缺少灵活的丝线松紧调节，且除尘的功能一般多为固定位置除尘，除尘效果不及时，效果较差。
[0004]如中国专利：CN214733464U公开了一种涤纶毯子丝线加弹机导丝装置，还具体公开了：包括机架，所述机架的数量为两个，两个机架相对一侧的顶部固定连接有导丝箱，所述导丝箱内腔的顶部固定连接有横板，所述横板的底部开设有凹槽，所述横板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过轴承延伸至凹槽的内腔并固定连接有螺纹杆。
[0005]该技术存在一些不足之处：其设置的吸尘风机和积尘罩均位于装置底部，吸尘口固定，为固定位置除尘，除尘效果不够及时，效果较差。
[0006]为此，我们提出一种DTY涤纶加弹机导丝装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种DTY涤纶加弹机导丝装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种DTY涤纶加弹机导丝装置，包括上箱体和下箱体，所述上箱体内部竖直固定设有三个电动伸缩杆，三个所述电动伸缩杆呈均匀设置，且上端均固定设有连接板，所述连接板一端转动连接有上导丝轮，所述连接板另一端固定设有滑块，所述上箱体中部固定设有架体，且架体呈倒凵字型，所述架体两端对称转动设有两个侧导丝轮，所述架体中部对称设有两个下导丝轮，且架体上设有与下导丝轮匹配的拉力检测机构，三个所述电动伸缩杆侧边均设有两个吸尘口，两个所述吸尘口呈上下设置，且分别与上导丝轮和下导丝轮位置对应，所述下箱体内部设有与吸尘口匹配吸尘机构。
[0010]优选地，所述上箱体侧边固定设有与滑块匹配的滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。
[0011]优选地，所述上箱体两侧对称设有矩形通孔，两个所述矩形通孔分别与两个侧导丝轮对应。
[0012]优选地，所述拉力检测机构包括支撑杆，所述支撑杆与呈竖直设置，且上端与架体固定连接，所述支撑杆内部设有槽口，且槽口内卡接滑动设有活动块，所述下导丝轮与活动块转动连接，所述活动块下侧竖直固定设有弹簧，所述弹簧下端固定设有拉力感应器。
[0013]优选地，两个所述下导丝轮位于三个上导丝轮下侧，且下导丝轮与上导丝轮位于
同一竖直平面上，其中每个所述下导丝轮分别位于两个上导丝轮之间。
[0014]优选地，所述吸尘机构包括鼓风机和滤尘箱，所述鼓风机和滤尘箱连通，且均与下箱体侧壁固定连接，所述滤尘箱上侧竖直固定设有三个竖直管，所述竖直管贯穿下箱体，并与一个吸尘口连接，所述竖直管上端固定设有波纹软管，所述波纹软管上端与一个吸尘口固定连接，且吸尘口通支撑块与连接板固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]本技术通过设置上箱体和下箱体,通过在上箱体内设置三个电动伸缩杆和对应的上导丝轮，并通过在上箱体内设置架体和对应的两个下导丝轮，从而实现牵引导丝的效果，并通过设置滑轨和滑块，确保电动伸缩杆的稳定升降，且通过设置与下导丝轮匹配的弹簧和拉力感应器，最终实现对丝线松紧的灵活调节，同时通过在下箱体内设置吸尘机构，并在上箱体内设置对应的吸尘口，且每两个吸尘口分别与上导丝轮和下导丝轮位置对应，其中与上导丝轮对应的吸尘口可随其升降移动，从而实现时刻对应吸尘的效果，能够进行及时除尘，除尘效果较好。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种DTY涤纶加弹机导丝装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种DTY涤纶加弹机导丝装置中的上箱体和下箱体外部的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种DTY涤纶加弹机导丝装置中的竖直管和波纹软管的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种DTY涤纶加弹机导丝装置中的架体结构示意图。
[0021]图中：1上箱体、2下箱体、3电动伸缩杆、4连接板、5上导丝轮、6滑块、7架体、8侧导丝轮、9下导丝轮、10吸尘口、11滑轨、12矩形通孔、13支撑杆、14活动块、15弹簧、16拉力感应器、17鼓风机、18滤尘箱、19竖直管、20波纹软管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1至4，一种DTY涤纶加弹机导丝装置，包括上箱体1和下箱体2，上箱体1和下箱体2构成装置本体，上箱体1内部竖直固定设有三个电动伸缩杆3，三个电动伸缩杆3呈均匀设置，且上端均固定设有连接板4，连接板4一端转动连接有上导丝轮5，上导丝轮5起到导丝的作用，连接板4另一端固定设有滑块6，上箱体1侧边固定设有与滑块6匹配的滑轨11，滑块6与滑轨11滑动连接，电动伸缩杆3启动可带动对应的连接板4上下移动，滑块6在滑轨11内滑动，可确保连接板4的稳定移动；
[0024]上箱体1中部固定设有架体7，且架体7呈倒凵字型，架体7两端对称转动设有两个侧导丝轮8，上箱体1两侧对称设有矩形通孔12，两个矩形通孔12分别与两个侧导丝轮8对应，丝线通过两个矩形通孔12实现进出，两个侧导丝轮8起到导向的作用，架体7中部对称设有两个下导丝轮9，且架体7上设有与下导丝轮9匹配的拉力检测机构，下导丝轮9起到导丝
的作用，拉力检测机构包括支撑杆13，支撑杆13与呈竖直设置，且上端与架体7固定连接，支撑杆13内部设有槽口，且槽口内卡接滑动设有活动块14，活动块14可在槽口内稳定移动，下导丝轮9与活动块14转动连接，活动块14下侧竖直固定设有弹簧15，弹簧15正常状态下为收缩状态，可被拉伸，弹簧15下端固定设有拉力感应器16，拉力感应器16与现有型号为MLS66的感应器相同，拉力感应器16用于检测弹簧16拉伸的力，实现对丝线拉伸的检测，确保对丝线松紧的灵活调节，两个下导丝轮9位于三个上导丝轮5下侧，且下导丝轮9与上导丝轮5位于同一竖直平面上，其中每个下导丝轮9分别位于两个上导丝轮5之间，丝线在导线时，呈波浪形缠绕在两个下导丝轮9和三个上导丝轮5上，三个上导丝轮5上升能够实现调节松紧的效果；
[0025]三个电动伸缩杆3侧边均设有两个吸尘口10，两个吸尘口10呈上下设置，且分别与上导丝轮5和下导丝轮9位置对应，下箱体2内部设有与吸尘口10匹配吸尘机构，吸尘机构包括鼓风机17和滤尘箱18，鼓风机17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种DTY涤纶加弹机导丝装置，包括上箱体（1）和下箱体（2），其特征在于，所述上箱体（1）内部竖直固定设有三个电动伸缩杆（3），三个所述电动伸缩杆（3）呈均匀设置，且上端均固定设有连接板（4），所述连接板（4）一端转动连接有上导丝轮（5），所述连接板（4）另一端固定设有滑块（6），所述上箱体（1）中部固定设有架体（7），且架体（7）呈倒凵字型，所述架体（7）两端对称转动设有两个侧导丝轮（8），所述架体（7）中部对称设有两个下导丝轮（9），且架体（7）上设有与下导丝轮（9）匹配的拉力检测机构，三个所述电动伸缩杆（3）侧边均设有两个吸尘口（10），两个所述吸尘口（10）呈上下设置，且分别与上导丝轮（5）和下导丝轮（9）位置对应，所述下箱体（2）内部设有与吸尘口（10）匹配吸尘机构。2.根据权利要求1所述的一种DTY涤纶加弹机导丝装置，其特征在于，所述上箱体（1）侧边固定设有与滑块（6）匹配的滑轨（11），所述滑块（6）与滑轨（11）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种DTY涤纶加弹机导丝装置，其特征在于，所述上箱体（1）两侧对称设有矩形通孔（12），两个所述矩形通孔（12）分别与两个侧导丝轮（8）对应。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，赵亚辉，张超民，
申请(专利权)人：浙江长兴鹏飞纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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