一种用于液压启闭机的耐磨活塞杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于液压启闭机的耐磨活塞杆，包括杆体，杆体的右端设置有第一连接柱，左端设置有第二连接柱，杆体的外侧套设有耐磨套，耐磨套的右端设置有与杆体一体连接的挡板，第一连接柱上套设有耐磨活塞，第一连接柱的右端螺纹连接有活塞固定座，活塞固定座与耐磨活塞上对应开设有紧固孔，紧固孔内螺纹旋拧有固定螺栓，第二连接柱上螺纹旋拧有固定块，固定块与耐磨套的左端相抵，第二连接柱的左端可拆卸设置有连接头，连接头上开设有固定孔，本实用新型专利技术设置可以拆卸的套设在杆体外侧的耐磨套，加强杆体的耐磨性能，同时当出现磨损需要更换时，可以只对耐磨套进行更换，节约设备成本。设备成本。设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压启闭机的耐磨活塞杆


[0001]本技术涉及活塞杆
，具体是一种用于液压启闭机的耐磨活塞杆。

技术介绍

[0002]启闭机被应用在各种类型的大型给排水、水利水电工程中，用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的，活塞杆是启闭机必不可少的一部分，公开号为CN207673853U的中国专利文件中提供了一种用于液压启闭机的金属陶瓷活塞杆，包括活塞杆本体以及设于本体上的与位移传感器配合的刻度杆，本体侧壁上沿轴向设有与刻度杆配合的凹槽，凹槽两侧壁沿轴向设有两限位槽，刻度杆与凹槽插接连接，刻度杆两侧设有与限位槽配合的限位块，刻度杆与传感器配合的面沿轴向上等间距设置有刻度孔，采用刻度杆与本体分体设置，在刻度杆上的刻度孔磨损后，只需更换刻度杆，节约资源，但是这种方式主要应用于电涡流式的位移传感器，对于直线导轨式的位移传感器的适用程度较低，此外，活塞杆在使用过程中处在滑动摩擦的过程，长期使用下来容易对杆体进行磨损，主要磨损机制为磨料磨损、腐蚀磨损、粘着磨损或者几种磨损情况综合作用，上述方案中进通过喷涂有陶瓷涂层的方式防止磨损，耐磨层与杆体一体设置，当产生磨损之后，需要将杆体的整体进行更换，设备成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于液压启闭机的耐磨活塞杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于液压启闭机的耐磨活塞杆，包括杆体，所述杆体的右端设置有第一连接柱，左端设置有第二连接柱，所述杆体的外侧套设有耐磨套，所述耐磨套的右端设置有与杆体一体连接的挡板，所述第一连接柱上套设有耐磨活塞，所述第一连接柱的右端螺纹连接有活塞固定座，所述活塞固定座与耐磨活塞上对应开设有紧固孔，所述紧固孔内螺纹旋拧有固定螺栓，所述第二连接柱上螺纹旋拧有固定块，所述固定块与耐磨套的左端相抵，所述第二连接柱的左端可拆卸设置有连接头，所述连接头上开设有固定孔。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述固定块与耐磨套之间以及挡板与耐磨套之间均设置有密封垫，加强耐磨套与杆体之间的密封性能，防止液压油等通过缝隙进入杆体与耐磨套之间。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一连接柱的右端设置有连接座，所述连接座上开设有安装孔，并通所述安装孔连接外界位移传感器，便于外界位移传感器的安装。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接头的右端设置有连接段，所述连接段套设在第二连接柱的左端，所述连接段与第二连接柱上对应开设有连接孔，所述连接孔内设置有连接螺栓，便于连接头的安装和拆卸，使得安装头可拆卸的安装在第二连接柱上，从而便于耐磨套与固定块的安装。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述耐磨套包括本体，所述本体的表层喷涂有耐磨加强层，进一步加强耐磨效果。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述本体与耐磨加强层之间喷涂有耐腐蚀涂层，加强耐磨和抗腐蚀效果。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]本技术包括杆体，在杆体上套设有耐磨套，加强杆体的耐磨性能，同时耐磨套与杆体之间可拆卸连接，当耐磨套出现磨损需要更换时，可以进行更换，更换时，将连接头拆卸，并将固定块旋拧下来，对耐磨套进行更换即可，这样当出现磨损消耗时，不必要整体进行更换，节约设备成本，此外，本技术在杆体的右端设置有第一连接柱，通过在第一连接柱上套设耐磨活塞，并在第一连接柱上设置有活塞固定座，通过活塞固定座对耐磨活塞进行挤压固定，并通过紧固螺栓进一步固定，加强耐磨活塞的安装稳定性，加强耐磨性能，同时，本技术在耐磨套的本体表面喷涂有防腐蚀层和耐磨加强层，进一步提高耐磨套的耐磨和防腐蚀性能，本技术结构简单，组装方便，且便于检修。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种用于液压启闭机的耐磨活塞杆的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体结构分解示意图；
[0015]图3为本技术中耐磨套的整体结构剖视图。
[0016]图中：1、杆体；2、第一连接柱；3、第二连接柱；4、耐磨套；5、挡板；6、耐磨活塞；7、活塞固定座；8、紧固孔；9、固定螺栓；10、固定块；11、连接头；12、固定孔；13、密封垫；14、连接座；15、安装孔；16、连接段；17、连接孔；18、连接螺栓；19、本体；20、耐磨加强层；21、耐腐蚀涂层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1和图2，本技术实施例中：
[0020]一种用于液压启闭机的耐磨活塞杆，包括杆体1，杆体1的右端设置有第一连接柱2，左端设置有第二连接柱3，杆体1的外侧套设有耐磨套4，耐磨套4优选不锈钢耐磨套，耐磨套4的右端设置有与杆体1一体连接的挡板5，第一连接柱2上套设有耐磨活塞6，第一连接柱2的右端螺纹连接有活塞固定座7，活塞固定座7与耐磨活塞6上对应开设有紧固孔8，紧固孔8内螺纹旋拧有固定螺栓9，第二连接柱3上螺纹旋拧有固定块10，固定块10与耐磨套4的左端相抵，第二连接柱3的左端可拆卸设置有连接头11，连接头11上开设有固定孔12。
[0021]参考图1和图2，在本技术实施例中：固定块10与耐磨套4之间以及挡板5与耐磨套4之间均设置有密封垫13，加强耐磨套4与杆体1之间的密封性能。
[0022]参考图1，在本技术实施例中：第一连接柱2的右端设置有连接座14，连接座14
上开设有安装孔15，并通安装孔15连接外界位移传感器，通过连接座14与外界位于传感器连接，提高连接时的便捷性。
[0023]参考图1和图2，在本技术实施例中：连接头11的右端设置有连接段16，连接段16套设在第二连接柱3的左端，连接段16与第二连接柱3上对应开设有连接孔17，连接孔17内设置有连接螺栓18，安装时，首先将连接段16套设在第二连接柱3的左端部，使得连接孔17的位置相对应，之后将连接螺栓18穿过连接孔17实现连接段16与第二连接柱3的固定。
[0024]参考图3，在本技术实施例中：耐磨套4包括本体19，本体19的外面喷涂有耐磨加强层20，耐磨加强层20优选陶瓷耐磨层，通过设置耐磨加强层20进一步加强杆体1的耐磨性能，本体19与耐磨加强层20之间喷涂有耐腐蚀涂层21，耐腐蚀涂层21优选纳米金刚石涂层，提高杆体1以及耐磨套4的耐磨和防腐蚀性能。
[0025]实施例2：
[0026]参考图1
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图3，本技术涉及一种用于液压启闭机的耐磨活塞6杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液压启闭机的耐磨活塞杆，包括杆体(1)，其特征在于：所述杆体(1)的右端设置有第一连接柱(2)，左端设置有第二连接柱(3)，所述杆体(1)的外侧套设有耐磨套(4)，所述耐磨套(4)的右端设置有与杆体(1)一体连接的挡板(5)，所述第一连接柱(2)上套设有耐磨活塞(6)，所述第一连接柱(2)的右端螺纹连接有活塞固定座(7)，所述活塞固定座(7)与耐磨活塞(6)上对应开设有紧固孔(8)，所述紧固孔(8)内螺纹旋拧有固定螺栓(9)，所述第二连接柱(3)上螺纹旋拧有固定块(10)，所述固定块(10)与耐磨套(4)的左端相抵，所述第二连接柱(3)的左端可拆卸设置有连接头(11)，所述连接头(11)上开设有固定孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于液压启闭机的耐磨活塞杆，其特征在于：所述固定块(10)与耐磨套(4)之间以及挡板(5)与耐磨套(4)之间均设置有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁通，郭焕娣，袁长茂，郭焕勤，谢德梅，姜华传，李桂銮，袁吉武，
申请(专利权)人：扬州申业达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：