本实用新型专利技术提供了一种用于小型五金件的上料装置，包括料斗、上料机构和输送机构；所述料斗设有上宽下窄的楔形空间；楔形空间的底部呈圆弧状；所述上料机构包括磁盘体和磁盘转动模块；磁盘体通过磁盘转动模块可转动地设置在料斗的外侧；所述磁盘体靠近料斗的面上布设有若干上料磁体；所述输送机构从料斗的楔形空间伸出至料斗外部；楔形空间的侧壁上设置有导向板；导向板位于上料磁体转动路径的水平投影上，且位于输送机构的上方。该装置可实现各种形状的五金件有效、快速地上料，可节省人力成本和提高五金件的上料效率。本和提高五金件的上料效率。本和提高五金件的上料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于小型五金件的上料装置
[0001]本技术涉及五金件上料
，更具体地说，涉及一种用于小型五金件的上料装置。
技术介绍
[0002]随着各项智能自动化技术的发展，在家具生产企业中，自动化技术被越来越多的应用。家具产品配套的五金件发货前需要进行按照订单进行分拣和计量，而计量过程中需要实现五金件进行的逐个排列，以方便实现后续的计量操作，目前的自动上料方式主要是采用振动盘，振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。但是能在振动作用下沿螺旋轨道上升的，一般只能是颗粒状零件。而五金件有很多并不是颗粒状结构，并且家具行业经常根据产品配套将多个同种五金件组合放进塑料包装袋中进行打包，如一包螺丝、一包螺母等等；显然这些都不适合采用振动盘进行上料。
[0003]因此，五金件上料装置有很大的改进空间，亟待解决上料物品形状受到限制的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于小型五金件的上料装置；该装置可实现各种形状的五金件有效、快速地上料，可节省人力成本和提高五金件的上料效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种用于小型五金件的上料装置，其特征在于：包括料斗、上料机构和输送机构；所述料斗设有上宽下窄的楔形空间；楔形空间的底部呈圆弧状；
[0006]所述上料机构包括磁盘体和磁盘转动模块；磁盘体通过磁盘转动模块可转动地设置在料斗的外侧；所述磁盘体靠近料斗的面上布设有若干上料磁体；
[0007]所述输送机构从料斗的楔形空间伸出至料斗外部；楔形空间的侧壁上设置有导向板；导向板位于上料磁体转动路径的水平投影上，且位于输送机构的上方。
[0008]本技术上料装置的工作原理是：首先，将五金件放入料斗中，上料机构利用上料磁体的磁力作用将楔形空间底部的五金件逐一吸附使五金件贴合在楔形空间侧壁上；磁盘转动模块带动磁盘体转动，使被吸附的五金件从楔形空间底部转动至导向板的上方，之后由于导向板的阻隔使五金件脱离上料磁体的磁力吸附而沿着导向板落入到输送机构上；由输送机构向外传输，实现五金件逐份上料。
[0009]本技术上料装置可实现五金件逐份上料，可节省人力成本和提高五金件的上料效率；与只能实现颗粒状五金件上料的传统上料装置相比，本技术利用磁盘吸附和转动方式来进行上料，对上料物品的形状没有限制，只需要能被上料磁体吸附即可实现上料。料斗设有上宽下窄的楔形空间，楔形空间的底部呈圆弧状，可使五金件集中在楔形空间
底部，并缩短五金件与楔形空间侧壁之间的距离，确保上料磁体可以顺利吸附五金件，实现五金件有效、快速地上料。
[0010]优选地，所有上料磁体均分布在以磁盘体转动中心为圆心的圆周一上。
[0011]优选地，所述磁盘体在靠近料斗的面上还布设有若干搅拌磁体；所述上料磁体与磁盘体转动中心之间的距离＞搅拌磁体与磁盘体转动中心之间的距离。磁盘体的转动可同时带动上料磁体和搅拌磁体转动；在上料磁体带动五金件上料的同时，搅拌磁体吸附并带动上层的五金件实现搅拌，防止五金件相互挤压，从而使上料磁体更顺利地吸附和带动五金件上料。
[0012]优选地，所述输送机构包括两级以上输送单元；各级输送单元依次首尾相接；最前一级输送单元伸入至料斗的楔形空间中。各级输送单元分别包括输送带和用于驱动输送带转动的输送驱动模块；多级输送单元进行五金件输送，可通过将后一级输送单元的传输速度设定为大于前一级输送单元的传输速度，来使前后五金件之间的距离加大，便于后续处理。
[0013]优选地，后一级输送单元的首端与前一级输送单元的尾端位置相对，且位于前一级输送单元的尾端下方。
[0014]优选地，所述输送机构设置有用于检测通过的五金件数量的计数模块。该设计的好处是可对五金件的上料数量进行统计。
[0015]优选地，所述料斗在远离输送机构的一端设置有上料口。
[0016]优选地，导向板的上半部设置在楔形空间的侧壁上；导向板的下半部与上半部之间带有弯位，以形成导向角。导向板的结构可逐渐加大五金件与上料磁体之间的距离，确保五金件在经过导向板后与上料磁体分离；且五金件在导向板的导向作用下滑行，可避免五金件落到输送机构的边沿位置，五金件输送更加可靠和安全。
[0017]优选地，所述料斗设置在机架上；机架的底部带有滚轮。
[0018]优选地，所述滚轮包括两个以上导向滚轮和两个以上滚轮体；各个导向滚轮分别位于机架一侧的底部，并通过导轨支承于地面上；各个滚轮体分别位于机架另一侧的底部，并直接支承于地面上。该设计的好处是便于料斗的位置调整，使用简单、方便。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果：
[0020]1、本技术上料装置可实现五金件逐份上料，可节省人力成本和提高五金件的上料效率；利用磁盘吸附和转动方式，可实现各种形状的五金件有效、快速地上料；
[0021]2、本技术上料装置在带动五金件上料的同时，可搅拌上层的五金件，防止五金件相互挤压；
[0022]3、本技术上料装置可加大前后五金件之间的距离，便于后续处理；
[0023]4、本技术上料装置采用导向板进行五金件滑行导向，避免五金件落到输送机构的边沿位置，五金件输送可靠、安全。
附图说明
[0024]图1是本技术上料装置的结构示意图之一；
[0025]图2是本技术上料装置的结构示意图之二；
[0026]图3是本技术上料装置的上料机构的结构示意图；
[0027]图4是实施例二上料装置的上料机构的结构示意图；
[0028]其中，1为料斗、11为楔形空间、12为上料口、2为上料机构、21为磁盘体、22为上料磁体、23为磁盘转动模块、24为搅拌磁体、3为输送机构、31为输送单元、4为计数模块、5为导向板、6为导向滚轮、7为滚轮体、8为导轨、9为机架。
具体实施方式
[0029]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。
[0030]实施例一
[0031]如图1至图3所示，本实施例一种用于小型五金件的上料装置，包括料斗1、上料机构2和输送机构3。
[0032]料斗1设置在机架9上；为便于料斗的位置调整，机架9的底部优选带有滚轮。具体地说，滚轮包括两个以上导向滚轮6和两个以上滚轮体7；各个导向滚轮6分别位于机架9一侧的底部，并通过导轨8支承于地面上；各个滚轮体7分别位于机架9另一侧的底部，并直接支承于地面上。该设计的好处是便于料斗1的位置调整，使用简单、方便。
[0033]料斗1设有上宽下窄的楔形空间11；楔形空间11的底部呈圆弧状。为便于将五金件置入料斗1内，料斗1在远离输送机构3的一端设置有上料口12。
[0034]上料机构2包括磁盘体21和磁盘转动模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于小型五金件的上料装置，其特征在于：包括料斗、上料机构和输送机构；所述料斗设有上宽下窄的楔形空间；楔形空间的底部呈圆弧状；所述上料机构包括磁盘体和磁盘转动模块；磁盘体通过磁盘转动模块可转动地设置在料斗的外侧；所述磁盘体靠近料斗的面上布设有若干上料磁体；所述输送机构从料斗的楔形空间伸出至料斗外部；楔形空间的侧壁上设置有导向板；导向板位于上料磁体转动路径的水平投影上，且位于输送机构的上方。2.根据权利要求1所述的用于小型五金件的上料装置，其特征在于：所有上料磁体均分布在以磁盘体转动中心为圆心的圆周一上。3.根据权利要求1所述的用于小型五金件的上料装置，其特征在于：所述磁盘体在靠近料斗的面上还布设有若干搅拌磁体；所述上料磁体与磁盘体转动中心之间的距离＞搅拌磁体与磁盘体转动中心之间的距离。4.根据权利要求1所述的用于小型五金件的上料装置，其特征在于：所述输送机构包括两级以上输送单元；各级输送单元依次首尾相接；最前一级输送单元伸入至料斗的楔形空间中。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建锌，莫胜，贺雄文，刘俊，戴炳炳，何新义，汪铖伟，张博，
申请(专利权)人：佛山维尚家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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