一种岩棉滚棉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩棉滚棉设备，包括第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带上端面分别设置有安装架，两侧安装架之间设置有连接板，连接板下端设置有固定杆，固定杆下端设置有切割机，第二输送带一端设置有支撑板，支撑板下端面两侧设置有第一轴座和第二轴座，第一轴座上设置有挡板，挡板一侧设置有第三轴座，第二轴座上设置有伸缩杆，伸缩杆外壁上套设有顶推弹簧，伸缩杆另一端设置在第三轴座上。本实用新型专利技术涉及岩棉滚棉装置技术领域；该用于一种岩棉滚棉设备，切割机对岩棉进行切割，同时废棉随着岩棉一起传送，挡板对废棉进行拦截，带动挡板上的伸缩杆在第二轴座上转动，随后废棉从开口落入回收箱内。随后废棉从开口落入回收箱内。随后废棉从开口落入回收箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉滚棉设备


[0001]本技术涉及岩棉滚棉装置
，具体是一种岩棉滚棉设备。

技术介绍

[0002]生产岩棉的厂家会根据消费者的需要生产出不同种类的岩棉，有事厂家需要根据消费者的需要对岩棉的加工程序进行改变，一般厂家在生产岩棉时都会采用三维压棉机对岩棉进行压缩，但当消费者不需要三维岩棉时，就需要厂家采用滚棉的方式对岩棉进行加工。
[0003]在滚棉之前往往需要对岩棉进行切割，在对岩棉切割的过程中难免会产生大量的废棉，如果废棉随着岩棉进入滚棉装置中这会对岩棉的质量产生影响。
[0004]为此，本技术提供了一种岩棉滚棉设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种岩棉滚棉设备，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种岩棉滚棉设备，包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带上端面分别设置有安装架，两侧所述安装架之间设置有连接板，所述连接板下端设置有固定杆，所述固定杆下端设置有切割机，所述第二输送带一端设置有支撑板，所述支撑板下端面两侧分别设置有第一轴座和第二轴座，所述第一轴座上转动设置有挡板，所述挡板一侧设置有第三轴座，所述第二轴座上转动设置有伸缩杆，所述伸缩杆外壁上套设有顶推弹簧，所述伸缩杆另一端设置在所述第三轴座上。
[0007]优选的，所述第一输送带和第二输送带之间设置有传送块，所述传送带上端面中间位置设有开口，所述开口下端面相对应的设置有回收箱。
[0008]优选的，一侧所安装架上端面设置有鼓风机，所述第二输送带上端面一侧设有出风口，所述鼓风机出风端穿出于所述出风口，所述安装架内壁顶端设置有导气总管，所述导气总管下端面设置有四组导气支管，所述鼓风机出风端设置在所述导气总管上。
[0009]优选的，一侧所述安装架内设置有三个悬挂件，另一侧所述安装架内设置有两个悬挂件，所述悬挂件上均设置有滚棉辊。
[0010]优选的，所述第二输送带一侧设置有滚棉块，所述滚棉块一端设置有安装块，所述安装块上端面设置有电机，所述电机输出轴端设置有滚棉杆，所述滚棉杆一端转动设置在滚棉块内。
[0011]优选的，所述滚棉块一端设有转动孔，另一端设有转动槽，滚棉杆转动设置在所述转动孔和转动槽内。
[0012]优选的，所述滚棉块一端设置有正反控制开关。
[0013]优选的，所述滚棉块为凹字型，凹字型便于收集岩棉。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种岩棉滚棉设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该用于一种岩棉滚棉设备，将岩棉放置在第一输送带上，第一输送带上带动岩棉向右侧运动，滚棉辊对岩棉进行压实，当岩棉运动至传送块上时，传送至第二输送带合适位置时，启动切割机，切割机对岩棉进行切割，同时废棉随着岩棉一起传送，挡板对废棉进行拦截，带动挡板上的伸缩杆在第二轴座上转动，随后废棉从开口落入回收箱内，顶推弹簧的弹簧力带动挡板恢复原位，如此达到对废棉进行清理的效果，如此提高了该装置的实用性。
[0017](2)、该用于一种岩棉滚棉设备，当岩棉经第二输送带传送至鼓风机下方时，同时启动热鼓风机，鼓风机将热风传输至导气总管上，导气总管上的导气支管对岩棉进行烘干，设置导气支管提升了烘干速率，使得岩棉蓬松，方便于滚棉杆进行收卷，当岩棉传送至滚棉杆时，通过正反控制开关启动电机，电机带动滚棉杆在转动孔和转动槽内转动，从而达到控制岩棉的收卷速率，不用人工进行收卷，省事省力，如此提高了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1是本技术的外部结构立体图；
[0019]图2是本技术的主视剖视示意图；
[0020]图3是本技术的A
‑
A剖视示意图；
[0021]图4是本技术的a处放大示意图。
[0022]图中1、第一输送带；2、第二输送带；3、连接板；4、固定杆；5、切割机；6、支撑板；7、第一轴座；8、第二轴座；9、挡板；10、第三轴座；11、伸缩杆；12、顶推弹簧；13、传送块；14、开口；15、回收箱；16、鼓风机；17、出风口；18、导气总管；19、悬挂件；20、滚棉辊；21、滚棉块；22、安装块；23、电机；24、滚棉杆；25、转动孔；26、转动槽；27、正反控制开关；101、安装架；102、导气支管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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4，一种岩棉滚棉设备，包括第一输送带1和第二输送带2，第一输送带1和第二输送带2的电源输入端连接外置电源，第一输送带1和第二输送带2上端面分别固定安装有安装架101，两侧安装架101之间固定安装有连接板3，连接板3下端固定安装有固定杆4，固定杆4下端通过螺钉固定连接有切割机5，切割机5自带控制开关，切割机5的电源输入端连接外置电源，第二输送带2左端固定安装有支撑板6，支撑板6下端面两侧分别固定安装有第一轴座7和第二轴座8，第一轴座7上转动连接有挡板9，挡板9右侧固定安装有第三轴座10，第二轴座8上转动连接有伸缩杆11，伸缩杆11外壁上套设有顶推弹簧12，顶推弹簧12为碳素材质，顶推弹簧12初始状态为拉伸状态，初始力为20N，伸缩杆11右端转动连接在第三轴座10上，第一输送带1和第二输送带2之间固定安装有传送块13，传送块13上端面中间
位置设有开口14，开口14下端面相对应的放置有回收箱15。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图1
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4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一侧所安装架101上端面通过螺钉固定连接有鼓风机16，鼓风机16的电源输入端连接外置电源，第二输送带2上端面右侧设有出风口17，鼓风机16出风端穿出于出风口17，安装架101内壁顶端固定安装有导气总管18，导气总管18下端面螺纹连接有四组导气支管102，设置导气支管102提升了烘干速率，使得岩棉蓬松，方便于滚棉杆24进行收卷，鼓风机16出风端法兰连接在导气总管18上，左侧安装架101内固定安装有三个悬挂件19，右侧安装架101内固定安装有两个悬挂件19，悬挂件19上均固定安装有滚棉辊20，第二输送带2右侧放置有滚棉块21，滚棉块21为凹字型，凹字型便于收集岩棉，滚棉块21后端固定安装有安装块22，安装块22上端面通过螺钉固定连接有电机23，电机23的输入端通过电线连接正反控制开关27的控制端，电机23输出轴端固定安装有滚棉杆24，滚棉杆24前端转动连接在滚棉块21内，滚棉块21后端设有转动孔25，前端设有转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉滚棉设备，包括第一输送带(1)和第二输送带(2)，其特征在于：所述第一输送带(1)和第二输送带(2)上端面分别设置有安装架(101)，两侧所述安装架(101)之间设置有连接板(3)，所述连接板(3)下端设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)下端设置有切割机(5)，所述第二输送带(2)一端设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)下端面两侧分别设置有第一轴座(7)和第二轴座(8)，所述第一轴座(7)上转动设置有挡板(9)，所述挡板(9)一侧设置有第三轴座(10)，所述第二轴座(8)上转动设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)外壁上套设有顶推弹簧(12)，所述伸缩杆(11)另一端设置在所述第三轴座(10)上。2.根据权利要求1所述的一种岩棉滚棉设备，其特征在于：所述第一输送带(1)和第二输送带(2)之间设置有传送块(13)，所述传送块(13)上端面中间位置设有开口(14)，所述开口(14)下端面相对应的设置有回收箱(15)。3.根据权利要求1所述的一种岩棉滚棉设备，其特征在于：一侧所安装架(101)上端面设置有鼓风机(16)，所述第二输送带(2)上端面一侧设有出风口(17)，所述鼓风机(16)出风端穿出于所述出风口(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿迪迪，
申请(专利权)人：河北广兴机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：