一种岩棉生产用降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种岩棉生产用降温装置，包括支撑架、箱体以及输送组件，所述支撑架与箱体连接，所述输送组件与箱体连接，还包括：降温机构，与箱体连接，用于对岩棉进行雾化降温，所述降温机构包括驱动组件、传动组件、管道A以及喷头；所述驱动组件包括电机以及转轴，本实用新型专利技术属于岩棉加工技术领域；本实用新型专利技术中电机带动转轴在竖直方向进行旋转运动，转轴通过传动组件带动管道A在水平方向进行旋转运动，两个管道A带动位于其上且夹角为锐角的喷头进行往复转动，两组喷头通过将液体喷出且在空中碰撞形成水雾吸收岩棉热量的方式，实现对岩棉进行快速降温的技术效果。岩棉进行快速降温的技术效果。岩棉进行快速降温的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉生产用降温装置


[0001]本技术属于岩棉加工
，尤其涉及一种岩棉生产用降温装置。

技术介绍

[0002]岩棉制品是以玄武岩为主要原料，经高温熔融后，由高速离心设备制成无机纤维，同时均匀加入一定比例的粘结剂、防尘油、硅油，然后根据用户不同要求，制成岩棉板、岩棉管壳等不同产品，岩棉制品用途广泛，适用于建筑、石油、电力、冶金、纺织、国防、交通运输等行业，是管道贮罐、锅炉、烟道、热交换器、风机、车船等工业设备隔热、隔声的理想材。
[0003]岩棉在生产的流程中需要进行切割、冷却等流程，岩棉在生产中基本采用喷射水流的方式对岩棉进行冷却处理。
[0004]现有的岩棉降温装置在对岩棉进行降温冷却时造成大量水资源浪费且不能对其进行快速有效的降温处理。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种岩棉生产用降温装置，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种岩棉生产用降温装置，包括支撑架A、箱体以及输送组件，所述支撑架A与箱体连接，所述输送组件与箱体连接，还包括：
[0007]降温机构，与箱体连接，用于对岩棉进行雾化降温，所述降温机构包括驱动组件、传动组件、管道A以及喷头，所述喷头与管道A固定连接，所述管道A与箱体转动连接，两个所述驱动组件通过传动组件带动两个管道A进行水平方向上的往复旋转运动；
[0008]所述驱动组件包括电机以及转轴，所述电机与转轴固定连接，所述转轴与箱体转动连接，所述电机与箱体固定连接，所述转轴通过传动组件与管道A传动连接。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0010]进一步的技术方案：所述驱动组件上设置有用于对雾气进行冷却的冷却组件。
[0011]进一步的技术方案：所述输送组件包括支撑架B、动辊、定辊以及皮带，所述动辊以及定辊与支撑架B转动连接，所述动辊以及定辊通过皮带传动连接。
[0012]进一步的技术方案：所述箱体上设置有用于对管道A进行供水的管道组件。
[0013]进一步的技术方案：位于管道A上的两组喷头之间的夹角为锐角。
[0014]进一步的技术方案：所述传动组件包括不完全锥齿轮A、不完全锥齿轮B以及锥形齿轮所述不完全锥齿轮A以及不完全锥齿轮B均与转轴固定连接，所述锥形齿轮与管道A固定连接，所述锥形齿轮与不完全锥齿轮A以及不完全锥齿轮B交替啮合。
[0015]进一步的技术方案：所述冷却组件包括套筒、冷凝管、以及扇叶，所述冷凝管与套筒固定连接，所述扇叶与转轴固定连接，所述套筒与转轴转动连接。
[0016]进一步的技术方案：所述管道组件包括转接管以及水管B，所述转接管与管道A转
动连接且与管道A贯通，所述水管B贯通转接管且与转接管固定连接，所述水管B贯穿箱体与水泵连接。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供了一种岩棉生产用降温装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019]1、电机带动转轴在竖直方向进行旋转运动，转轴通过传动组件带动管道A在水平方向进行旋转运动，两个管道A带动位于其上且夹角为锐角的喷头进行往复转动，两组喷头通过将液体喷出且在空中碰撞形成水雾吸收岩棉热量的方式，实现对岩棉进行快速降温的技术效果；
[0020]2、冷却组件中的扇叶在驱动组件中的转轴的带动下在竖直方向进行旋转运动，扇叶通过将冷凝管冷却的空气吹向水雾的促使水雾能够悬浮在空中，对岩棉进行降温处理。
附图说明
[0021]图1为本技术的各组件分布示意图。
[0022]图2为本技术中整体结构示意图。
[0023]图3为本技术中输送组件的结构示意图。
[0024]图4为本技术中冷却组件的结构示意图。
[0025]附图标记注释：1、支撑架A；2、箱体；3、驱动组件；4、传动组件；5、管道组件；6、冷却组件；7、电机；8、转轴；9、不完全锥齿轮A；10、不完全锥齿轮B；11、管道A；12、支撑架B；13、动辊；14、定辊；15、皮带；16、套筒；17、冷凝管；18、扇叶；19、转接管；20、水管B。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]请参阅图1～3，为本技术一种实施例提供的，一种岩棉生产用降温装置，包括支撑架A1、箱体2以及输送组件，所述支撑架A1与箱体2连接，所述输送组件与箱体2连接，还包括：
[0029]降温机构，与箱体2连接，用于对岩棉进行雾化降温，所述降温机构包括驱动组件3、传动组件4、管道A11以及喷头(图中未标出)，所述喷头与管道A11固定连接，所述管道A11与箱体2转动连接，两个所述驱动组件3通过传动组件4带动两个管道A11进行水平方向上的往复旋转运动；
[0030]所述驱动组件3包括电机7以及转轴8，所述电机7与转轴8固定连接，所述转轴8与箱体2转动连接，所述电机7与箱体2固定连接，所述转轴8通过传动组件4与管道A11传动连接。
[0031]优选的，位于管道A11上的两组喷头之间的夹角为锐角。此种设置的目的在于，促使两个管道A11进行往复旋转运动时，位于其上的喷头喷出的液体能够始终处于相交状态。
[0032]优选的，所述传动组件4包括不完全锥齿轮A9、不完全锥齿轮B10以及锥形齿轮(图
中未标出)，所述不完全锥齿轮A9以及不完全锥齿轮B10均与转轴8固定连接，所述锥形齿轮与管道A11固定连接，所述锥形齿轮与不完全锥齿轮A9以及不完全锥齿轮B10交替啮合。不完全锥齿轮A9以及不完全锥齿轮B10在转轴8的带动下进行竖直方向上的旋转运动，不完全锥齿轮A9以及不完全锥齿轮B10进一步带动与二者进行交替啮合的管道A11进行水平方向上的旋转运动，此种设置的目的在于，将驱动组件3在竖直方向上的旋转运动转化为管道A11在水平方向上的往复旋转运动。
[0033]在本技术实施例中，电机7带动转轴8在竖直方向进行旋转运动，转轴8通过传动组件4带动管道A11在水平方向进行旋转运动，两个管道A11带动位于其上且夹角为锐角的喷头进行往复转动，两组喷头通过将液体喷出且在空中碰撞形成水雾吸收岩棉热量的方式，实现对岩棉进行快速降温的技术效果。
[0034]请参阅图1和图4，为本技术一种实施例提供的，一种岩棉生产用降温装置，所述驱动组件3上设置有用于对雾气进行冷却的冷却组件6。
[0035]优选的，所述冷却组件6包括套筒16、冷凝管17、以及扇叶18，所述冷凝管17与套筒16固定连接，所述扇叶18与转轴8固定连接，所述套筒16与转轴8转动连接。转轴8带动扇叶18在竖直方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉生产用降温装置，包括支撑架A（1）、箱体（2）以及输送组件，所述支撑架A（1）与箱体（2）连接，所述输送组件与箱体（2）连接，其特征在于，还包括：降温机构，与箱体（2）连接，用于对岩棉进行雾化降温，所述降温机构包括驱动组件（3）、传动组件（4）、管道A（11）以及喷头，所述喷头与管道A（11）固定连接，所述管道A（11）与箱体（2）转动连接，两个所述驱动组件（3）通过传动组件（4）带动两个管道A（11）进行水平方向上的往复旋转运动；所述驱动组件（3）包括电机（7）以及转轴（8），所述电机（7）与转轴（8）固定连接，所述转轴（8）与箱体（2）转动连接，所述电机（7）与箱体（2）固定连接，所述转轴（8）通过传动组件（4）与管道A（11）传动连接。2.根据权利要求1所述的岩棉生产用降温装置，其特征在于，所述驱动组件（3）上设置有用于对雾气进行冷却的冷却组件（6）。3.根据权利要求1所述的岩棉生产用降温装置，其特征在于，所述输送组件包括支撑架B（12）、动辊（13）、定辊（14）以及皮带（15），所述动辊（13）以及定辊（14）与支撑架B（12）转动连接，所述动辊（13）以及定辊（14）通过皮带（15）传动连接。4.根据权利要求1所述的岩棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿迪迪，
申请(专利权)人：河北广兴机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：