置于电捕焦油器前的样气采样分析系统及其处理方法技术方案

本发明专利技术公开了一种置于电捕焦油器前的样气采样分析系统及其处理方法，包括：与工艺管道相连的蒸汽引射装置，蒸汽引射装置分别与蒸汽发生器及脱焦油除萘装置相连，脱焦油除萘装置与水引射增压洗涤装置相连，水引射增压洗涤装置与水气分离组件相连，水气分离组件与过滤器相连，过滤器与流量调节装置相连，在过滤器上设置有湿度检测机构，在过滤器与流量调节装置之间设置有防爆电磁阀，防爆电磁阀与湿度检测机构电连接，流量调节装置分别与气体分析仪及气体排放稳压装置相连，气体分析仪通过气体排放稳压装置与工艺管道相连。本发明专利技术的优点在于：能够在电捕焦油器前对管道中的焦炉煤气持续进行采样分析，以此保证电捕焦油器的安全运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
置于电捕焦油器前的样气采样分析系统及其处理方法


[0001]本专利技术涉及样气采样分析领域，尤其涉及置于电捕焦油器前的样气采样分析系统及其处理方法。

技术介绍

[0002]在冶金行业炼钢、炼铁需要大量的焦炭，在煤焦化过程中会产生大量的焦炉煤气，焦炉煤气中含有的焦油、萘、粉尘及氧气等杂质，所以需要使用电捕焦油器对焦油进行脱除。而电捕焦油器是通过产生高压直流电来维持足以使气体产生电捕的电场，使阴阳之间形成电晕区。按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕，负离子吸附于带正电的沉淀；所有被电捕的正负离子均充满电晕与沉淀之间的整个空间。当含有焦油、萘和粉尘等杂质的气体通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀后释放出所带电荷，并吸附于沉淀上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，干净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。
[0003]焦炉煤气是易燃易爆的气体，电捕焦油器通过高压直流电产生电场时容易发生火花放电现象，而在生产过程中，焦炉煤气中会混有氧气，焦炉煤气中氧气的主要来源有以下几方面，一是生产过程中因设备及管道泄漏而进入的空气；二是气化用气化剂过剩或短路；三是在煤气生产过程中，会有一定量的空气进入煤气中。当焦炉煤气与氧气的混合比例达到爆炸极限时，遇到火花就会发生爆炸，这就必须对管道内的焦炉煤气的含氧量进行监测和控制，从而保证电捕焦油器的安全运行。
[0004]所以需要在工艺管道上设置能够对管道中焦炉煤气的氧气含量进行实时监测的样气采样分析系统，样气采样分析系统设置在位于电捕焦油器前侧的工艺管道上容易被焦炉煤气中的焦油、萘和粉尘等杂质堵塞管路，无法很好地实现监测功能，样气采样分析系统设置在位于电捕焦油器后侧的工艺管道上，这样，由于电捕焦油器先对焦炉煤气中的焦油、萘和粉尘等杂质进行脱除，所以样气采样分析系统能够对焦炉煤气进行实时监测，但是这会导致监测滞后性，如果焦炉煤气中氧含量过高，就会先与电捕焦油器进行接触而发生爆炸，所以后置的样气采样分析系统作用不大。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种在电捕焦油器前对管道中的焦炉煤气进行采样、分析，从而根据具体的氧气含氧量来提前控制电捕焦油器的开闭，并且在采样、分析过程中能够解决焦炉煤气中高焦油含量、高杂质含量和高萘含量的对采样管道、对气体分析仪及其传感器的不良影响的置于电捕焦油器前的样气采样分析系统及其处理方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：置于电捕焦油器前的样气采样分析系统，包括：与工艺管道相连的蒸汽引射装置，蒸汽引射装置分别与蒸汽发生器及脱焦油除萘装置相连，脱焦油除萘装置与水引射增压洗涤装置相连，水引射增压洗涤装置与水气
分离组件相连，水气分离组件与过滤器相连，过滤器与流量调节装置相连，在过滤器上设置有能够对过滤器中的滤芯进行湿度检测的湿度检测机构，在过滤器与流量调节装置之间设置有防爆电磁阀，防爆电磁阀与湿度检测机构电连接，流量调节装置分别与气体分析仪及气体排放稳压装置相连，气体分析仪也与气体排放稳压装置相连，气体排放稳压装置与工艺管道相连；所述脱焦油除萘装置包括：主罐体，在主罐体上设置有顶盖，在顶盖上设置有第一样气进管及第一进水管，第一样气进管与蒸汽引射装置相连，在顶盖的底壁上向下设置有挡管，第一样气进管穿过顶盖后向下伸入到挡管中，在主罐体与顶盖之间设置有锥形导流管，锥形导流管的内侧壁与挡管底端的外侧壁之间留有间隙，第一进水管与锥形导流管的内腔相对应，在主罐体上设置有第一溢流口，在第一溢流口上连接有第一U型管，在位于第一溢流口上方的主罐体上设置有第一出气管，第一出气管与洗涤水返回管相连，洗涤水返回管的底部与位于第一溢流口下方的主罐体相连，在洗涤水返回管的顶部设置有副罐体，在副罐体中填充有填料，在副罐体的顶部设置有第一样气出管及第二进水管；所述水引射增压洗涤装置包括：洗涤罐体，在洗涤罐体上设置有端盖，在端盖上设置有内套管，内套管伸入到洗涤罐体中，在内套管上设置有密封盖，在密封盖上设置有混合管及与水气分离组件相连的第二样气出管，混合管向下伸入到内套管中，在混合管上设置有水引射器，所述水引射器包括：三通接头，在三通接头上水平设置有与脱焦油除萘装置中的第一样气出管相连的第二样气进管，在三通接头上竖直设置有洗涤水进管，在洗涤水进管中竖直设置有水引射喷嘴，水引射喷嘴与第二样气进管之间留有间隙，在洗涤罐体的一侧壁上设置有第二溢流口，在第二溢流口上设置有第二U型管；所述气体排放稳压装置包括：水箱，在水箱上设置有第三溢流口，在第三溢流口上竖直设置有第二溢流管，在水箱中竖直设置有稳压罐，在稳压罐的顶壁上设置有进气管，进气管的底部与第二溢流管的顶部齐平，在进气管上设置有与流量调节装置相连的第三样气进管及与气体分析仪相连的第四样气进管，在稳压罐的顶壁上还设置有样气返回管，样气返回管与工艺管道相连，在样气返回管上设置有样气放空阀。
[0007]进一步的，前述的置于电捕焦油器前的样气采样分析系统，其中，所述水气分离组件包括：依次相连的气液分离器及冷凝器，气液分离器中的进气口与水引射增压洗涤装置中的第二样气出管相连，冷凝器的出气口与过滤器相连，气液分离器和冷凝器中的凝液出口与凝液回流管相连，凝液回流管与水引射增压洗涤装置中的端盖相连、并向下伸入到洗涤罐体中，凝液回流管的下端位于第二溢流口的下方。
[0008]进一步的，前述的置于电捕焦油器前的样气采样分析系统，其中，所述过滤器上的外壳由透明玻璃材质制成，所述过滤器中的滤芯选用过滤精度为0.5μ的纸质滤芯，所述湿度检测机构为湿度接近开关，湿度接近开关的感应端对准过滤器的外壳。
[0009]进一步的，前述的置于电捕焦油器前的样气采样分析系统，其中，过滤器与湿度接近开关之间的连接结构为：在过滤器的顶部设置有安装支架，在安装支架上设置有安装板，在安装板上竖直设置有内螺纹套，在内螺纹套中螺纹连接有螺钉，在螺钉上套装有凹型滑梁，凹型滑梁抵靠在内螺纹套上，在位于凹型滑梁上方的螺钉上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母旋紧后将凹型滑梁固定在内螺纹套上，在凹型滑梁的滑槽中滑动卡设有凸型滑块，在凸型滑块上向下设置有连接板，在连接板上设置有湿度接近开关，湿度连接开关的感应端
对准过滤器的外壳。
[0010]进一步的，前述的置于电捕焦油器前的样气采样分析系统，其中，所述填料包括：φ10mm的第一玻璃球和φ6mm的第二玻璃球，第一玻璃球填充在下方，第二玻璃球填充在第一玻璃球的上方，第一玻璃球的填充高度与第二玻璃球的填充高度比为3:1。
[0011]进一步的，前述的置于电捕焦油器前的样气采样分析系统，其中，在第一U型管上连接有连接三通，在连接三通上设置有向下的第一溢流管，在连接三通上设置有防虹吸通气口。
[0012]进一步的，前述的置于电捕焦油器前的样气采样分析系统，其中，在主罐体的底部设置有第一排污孔，在第一排污孔上螺纹连接有第一丝堵，洗涤水返回管上与主罐体相连的底部靠近主罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.置于电捕焦油器前的样气采样分析系统，其特征在于：包括：与工艺管道相连的蒸汽引射装置，蒸汽引射装置分别与蒸汽发生器及脱焦油除萘装置相连，脱焦油除萘装置与水引射增压洗涤装置相连，水引射增压洗涤装置与水气分离组件相连，水气分离组件与过滤器相连，过滤器与流量调节装置相连，在过滤器上设置有能够对过滤器中的滤芯进行湿度检测的湿度检测机构，在过滤器与流量调节装置之间设置有防爆电磁阀，防爆电磁阀与湿度检测机构电连接，流量调节装置分别与气体分析仪及气体排放稳压装置相连，气体分析仪也与气体排放稳压装置相连，气体排放稳压装置与工艺管道相连；所述脱焦油除萘装置包括：主罐体，在主罐体上设置有顶盖，在顶盖上设置有第一样气进管及第一进水管，第一样气进管与蒸汽引射装置相连，在顶盖的底壁上向下设置有挡管，第一样气进管穿过顶盖后向下伸入到挡管中，在主罐体与顶盖之间设置有锥形导流管，锥形导流管的内侧壁与挡管底端的外侧壁之间留有间隙，第一进水管与锥形导流管的内腔相对应，在主罐体上设置有第一溢流口，在第一溢流口上连接有第一U型管，在位于第一溢流口上方的主罐体上设置有第一出气管，第一出气管与洗涤水返回管相连，洗涤水返回管的底部与位于第一溢流口下方的主罐体相连，在洗涤水返回管的顶部设置有副罐体，在副罐体中填充有填料，在副罐体的顶部设置有第一样气出管及第二进水管；所述水引射增压洗涤装置包括：洗涤罐体，在洗涤罐体上设置有端盖，在端盖上设置有内套管，内套管伸入到洗涤罐体中，在内套管上设置有密封盖，在密封盖上设置有混合管及与水气分离组件相连的第二样气出管，混合管向下伸入到内套管中，在混合管上设置有水引射器，所述水引射器包括：三通接头，在三通接头上水平设置有与脱焦油除萘装置中的第一样气出管相连的第二样气进管，在三通接头上竖直设置有洗涤水进管，在洗涤水进管中竖直设置有水引射喷嘴，水引射喷嘴与第二样气进管之间留有间隙，在洗涤罐体的一侧壁上设置有第二溢流口，在第二溢流口上设置有第二U型管；所述气体排放稳压装置包括：水箱，在水箱上设置有第三溢流口，在第三溢流口上竖直设置有第二溢流管，在水箱中竖直设置有稳压罐，在稳压罐的顶壁上设置有进气管，进气管的底部与第二溢流管的顶部齐平，在进气管上设置有与流量调节装置相连的第三样气进管及与气体分析仪相连的第四样气进管，在稳压罐的顶壁上还设置有样气返回管，样气返回管与工艺管道相连，在样气返回管上设置有样气放空阀。2.根据权利要求1所述的置于电捕焦油器前的样气采样分析系统，其特征在于：所述水气分离组件包括：依次相连的气液分离器及冷凝器，气液分离器中的进气口与水引射增压洗涤装置中的第二样气出管相连，冷凝器的出气口与过滤器相连，气液分离器和冷凝器中的凝液出口与凝液回流管相连，凝液回流管与水引射增压洗涤装置中的端盖相连、并向下伸入到洗涤罐体中，凝液回流管的下端位于第二溢流口的下方。3.根据权利要求2所述的置于电捕焦油器前的样气采样分析系统，其特征在于：所述过滤器上的外壳由透明玻璃材质制成，所述过滤器中的滤芯选用过滤精度为0.5μ的纸质滤芯，所述湿度检测机构为湿度接近开关，湿度接近开关的感应端对准过滤器的外壳。4.根据权利要求3所述的置于电捕焦油器前的样气采样分析系统，其特征在于：过滤器与湿度接近开关之间的连接结构为：在过滤器的顶部设置有安装支架，在安装支架上设置有安装板，在安装板上竖直设置有内螺纹套，在内螺纹套中螺纹连接有螺钉，在螺钉上套装有凹型滑梁，凹型滑梁抵靠在内螺纹套上，在位于凹型滑梁上方的螺钉上螺纹连接有锁紧
螺母，锁紧螺母旋紧后将凹型滑梁固定在内螺纹套上，在凹型滑梁的滑槽中滑动卡设有凸型滑块，在凸型滑块上向下设置有连接板，在连接板上设置有湿度接近开关，湿度连接开关的感应端对准过滤器的外壳。5.根据权利要求1所述的置于电捕焦油器前的样气采样分析系统，其特征在于：所述填料包括：φ10mm的第一玻璃球和φ6mm的第二玻璃球，第一玻璃球填充在下方，第二玻璃球填充在第一玻璃球的上方，第一玻璃球的填充高度与第二玻璃球的填充...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔栋，李昊东，董政权，
申请(专利权)人：苏州盛仕瑆分析技术有限公司，
类型：发明
国别省市：