一种无接触全自动彩泥装杯密封一体机制造技术

技术编号:35401255 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-29 19:34
本实用新型专利技术公开了一种无接触全自动彩泥装杯密封一体机,包括链板机主体、轻泥挤出分切机构和覆膜设备,所述链板机主体的左上端安装有叠放分杯机构,并且链板机主体的左侧设置有用于控制的电控部件,所述轻泥挤出分切机构的上端设置有用于上料的出料斗,且轻泥挤出分切机构安装在链板机主体上方的后侧,所述覆膜设备安装在链板机主体中部的上方,且覆膜设备用于对产品进行覆膜。该无接触全自动彩泥装杯密封一体机,设备的灵活性好,同时通过叠放分杯机构和覆膜设备的设置,能够自动进行分杯以及覆膜,自动化程度高,便于进行批量循环操作,结合挂盖机构的设置,能够将圆杯和盖子结合并压紧,无需使用人工操作。无需使用人工操作。无需使用人工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种无接触全自动彩泥装杯密封一体机


[0001]本技术涉及彩泥装杯相关
,具体为一种无接触全自动彩泥装杯密封一体机。

技术介绍

[0002]彩泥装杯指的是对超轻黏土进行装杯操作,而超轻黏土指的是黏土里的一种,捏塑起来更容易更舒适,更适合造型,是一种新型环保、无毒并且能够自然风干的手工造型材料,使用较为广泛,同时在对超轻黏土进行加工的过程,需要对黏土进行装杯,因而需要用到彩泥装杯密封设备;
[0003]但是,通常所使用的彩泥装杯密封设备,在实际使用过程中,需要人工进行辅助操作,自动化程度不高,不方便进行一体化加工,程度复杂,实用性不高;
[0004]为此我们提出了一种无接触全自动彩泥装杯密封一体机,用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无接触全自动彩泥装杯密封一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的通常所使用的彩泥装杯密封设备,在实际使用过程中,需要人工进行辅助操作,自动化程度不高,不方便进行一体化加工,程度复杂,实用性不高的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无接触全自动彩泥装杯密封一体机,包括链板机主体,所述链板机主体的左上端安装有叠放分杯机构,并且链板机主体的左侧设置有用于控制的电控部件;
[0007]还包括:
[0008]轻泥挤出分切机构,所述轻泥挤出分切机构的上端设置有用于上料的出料斗,且轻泥挤出分切机构安装在链板机主体上方的后侧,并且轻泥挤出分切机构的右侧设置有覆膜设备,而且轻泥挤出分切机构用于将大块轻泥均匀挤出;
[0009]覆膜设备,所述覆膜设备安装在链板机主体中部的上方,且覆膜设备用于对产品进行覆膜。
[0010]优选的,所述叠放分杯机构与轻泥挤出分切机构之间设置有移泥入杯机构,且移泥入杯机构用于抓取挤出切断的泥块压入圆杯中,并且移泥入杯机构抓取压入圆杯中的泥块通过覆膜设备进行覆膜。
[0011]优选的,所述覆膜设备的右侧设置有提升理盖机构,且提升理盖机构安装在链板机主体的后上方的后侧,并且提升理盖机构的下方设置有挂盖机构。
[0012]优选的,所述挂盖机构安装在链板机主体的右端,且链板机主体以及各设备之间均安装在用于支撑的固定安装架的上端,并且固定安装架的下端安装有万向轮。
[0013]优选的,所述固定安装架与各设备之间通过螺栓进行连接安装,且固定安装架通过万向轮直接置于地面,并且固定安装架通过万向轮带动设备进行移动。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该无接触全自动彩泥装杯密封一体
机,在实际使用过程中,固定安装架通过万向轮直接置于地面,各设备与固定安装架之间通过螺栓进行安装连接,结合固定安装架通过万向轮能够带动设备进行移动,方便将设备移动至相应地点,灵活性好,同时通过叠放分杯机构和覆膜设备的设置,能够自动进行分杯以及覆膜,自动化程度高,而且链板机主体上每个工位板4个孔位,被链条固定串联成循环主体,便于进行批量循环操作,结合挂盖机构的设置,能够将圆杯和盖子结合并压紧,无需使用人工操作;
[0015]1、设有链板机主体和叠放分杯机构,叠放分杯机构安装在链板机主体的左上端,通过叠放分杯机构的设置,能够将圆杯准确可靠落入工位板4个圆孔中,实现自动分杯,无需通过人工进行操作,操作便捷,实用性高;
[0016]2、设有轻泥挤出分切机构、覆膜设备、提升理盖机构和挂盖机构,通过轻泥挤出分切机构的设置,能够将大块轻泥均匀挤出,一分四出孔,根据信号及时切断,同时通过覆膜设备对产品进行自动覆膜,结合提升理盖机构对产品进行提升以及挂盖机构将圆杯和盖子结合并压紧,自动化的程度高,提升了彩泥装杯的效率;
[0017]3、设有固定安装架和万向轮,固定安装架用于对各设备之间的安装与承载,同时固定安装架的左侧设置有电控部件,通过电控部件能够对设备之间进行控制,而且固定安装架通过万向轮直接置于地面,便于带动设备进行移动,提升设备的灵活性。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图;
[0019]图2为本技术俯视结构示意图;
[0020]图3为本技术叠放分杯机构与移泥入杯机构连接整体结构示意图;
[0021]图4为本技术轻泥挤出分切机构、覆膜设备与固定安装架连接整体结构示意图;
[0022]图5为本技术链板机主体、挂盖机构和固定安装架连接整体结构示意图。
[0023]图中:1、链板机主体;2、叠放分杯机构;3、移泥入杯机构;4、轻泥挤出分切机构;5、覆膜设备;6、提升理盖机构;7、挂盖机构;8、电控部件;9、固定安装架;10、万向轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种无接触全自动彩泥装杯密封一体机,包括链板机主体1、叠放分杯机构2、移泥入杯机构3、轻泥挤出分切机构4、覆膜设备5、提升理盖机构6、挂盖机构7、电控部件8、固定安装架9和万向轮10。
[0026]在使用该无接触全自动彩泥装杯密封一体机时,如图1和图5所示,链板机主体1安装在固定安装架9的上端,并且固定安装架9的下端安装有万向轮10,并且固定安装架9与各设备之间通过螺栓进行安装连接,固定安装架9通过万向轮10直接置于地面,通过万向轮10能够带动设备进行移动,增加了设备的灵活性,移动至合适的位置之后,将万向轮10锁住,
链板机主体1上设置有若干个工位板,并且每工位板上设置有4个孔位,而且各工位板被链条固定串联成循环主体,同时每个工作周期通过伺服控制行走至下一工位,能够对彩泥进行批量循环装杯,实用性高;
[0027]如图1、图2和图3所示,链板机主体1的左上端安装有叠放分杯机构2,叠放分杯机构2作为第一道工序,在实际生产过程中,能够将装杯用的圆杯准确可靠的落入链板机主体1上端的工位板上的4个圆孔中,从而实现自动分杯,无需通过人工进行操作,然后通过电控部件8控制启动链板机主体1以及链板机主体1上方的各个设备,叠放分杯机构2的右侧设置有轻泥挤出分切机构4,将彩泥添加至轻泥挤出分切机构4上的料斗中,通过轻泥挤出分切机构4能够将大块轻泥均匀挤出,一分为四挤压出孔,然后根据信号及时将彩泥切断;
[0028]如图1和图4所示,轻泥挤出分切机构4与覆膜设备5之间设置有移泥入杯机构3,通过移泥入杯机构3的设置,移泥入杯机构3为机械抓取设备,能够将切断后的彩泥抓取并且压入圆杯中,同时结合覆膜设备5的设置,对装杯后的彩泥进行自动覆膜,而且覆膜设备5的右侧设置有提升理盖机构6,通过提升理盖机构6的设置,能够负责分出盖子本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无接触全自动彩泥装杯密封一体机,包括链板机主体(1),所述链板机主体(1)的左上端安装有叠放分杯机构(2),并且链板机主体(1)的左侧设置有用于控制的电控部件(8);其特征在于,还包括:轻泥挤出分切机构(4),所述轻泥挤出分切机构(4)的上端设置有用于上料的出料斗,且轻泥挤出分切机构(4)安装在链板机主体(1)上方的后侧,并且轻泥挤出分切机构(4)的右侧设置有覆膜设备(5),而且轻泥挤出分切机构(4)用于将大块轻泥均匀挤出;覆膜设备(5),所述覆膜设备(5)安装在链板机主体(1)中部的上方,且覆膜设备(5)用于对产品进行覆膜。2.根据权利要求1所述的一种无接触全自动彩泥装杯密封一体机,其特征在于:所述叠放分杯机构(2)与轻泥挤出分切机构(4)之间设置有移泥入杯机构(3),且移泥入杯机构(3)用于抓取挤出切断的泥块压入圆杯中,并且移泥入杯机构(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛建永
申请(专利权)人:浙江盛博澳工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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