本实用新型专利技术提供一种用于液压支架的多通块更换机构，涉及多通块更换技术领域，该一种用于液压支架的多通块更换机构，包括多通块本体和配液板，所述多通块本体上固定连接有挡板，所述多通块本体的底面通过连接杆固定连接有机械盒，当需要将多通块本体和配液板进行连接时，将配液板放置在多通块本体上，使配液板的顶端与挡板相接触，移动复位装置会推动移动块往靠近配液板的方向进行进行移动，然后移动块移动会带动限位板进行移动，然后限位板和设置在限位板上的第一夹块和第二夹块便会推配液板进行固定，最后通过限位装置对移动复位装置进行限位，从而可以无需通过螺栓进行连接，可以更加方便的进行更换，避免阻碍快速移架，提高了工作的效率。提高了工作的效率。提高了工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于液压支架的多通块更换机构
[0001]本技术涉及多通块更换
，具体是一种用于液压支架的多通块更换机构。
技术介绍
[0002]随着能源的紧缺，我国煤炭开采步伐的日益加快，越来越多的矿井面临着资源枯竭问题，为解决“三下”压煤问题。我国通过采用传统的条带开采、搬迁村庄、充填开采等多种技术措施解放“三下”压煤，提高煤炭采出率。但是随着开采深度的增加，村庄搬迁成本的增加以及充填技术工艺水平的提高，充填开采技术已成蓬勃发展之势。随着液压支架的推广应用，现设计出了一种新型架型——循环自移超前支护液压支架，该支架由轨道、支撑梁组件、吊钩组件等组成，是一种循环自移超前支护液压支架，在循环移架时需要更换液压系统，以改变液压供油方向。
[0003]现有的液压支架中，液压油路中的多通块多采用螺栓连接，很容易出现液压系统更换不方便，阻碍了快速移架的功能，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于液压支架的多通块更换机构，旨在解决现有技术中液压油路中的多通块多采用螺栓连接，很容易出现液压系统更换不方便，阻碍了快速移架的功能，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种用于液压支架的多通块更换机构，包括多通块本体和配液板，所述多通块本体上固定连接有挡板，所述多通块本体的底面通过连接杆固定连接有机械盒，所述机械盒内设置有可以沿着机械盒进行移动的移动块，所述移动块靠近配液板的一侧面铰接有限位板，所述限位板上固定安装有第一夹块和第二夹块，所述机械盒内设置有用于对移动块进行限位导向的限位导向装置，所述机械盒上设置有用于推动移动块进行移动和复位的移动复位装置，所述机械盒上设置有用于对椭圆轮进行限位的限位装置。
[0006]为了使得本技术具有对移动块进行限位导向的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述限位导向装置包括开设在机械盒的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块与移动块固定连接。
[0007]为了使得本技术具有推动移动块进行移动和复位的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述移动复位装置包括固定安装在机械盒内的两个固定架，两个所述固定架通过转动轴转动连接有椭圆轮，且椭圆轮的表面与移动块相接触，所述机械盒内开设有通槽，所述移动块靠近椭圆轮的一侧面固定连接有两个第一弹性复位件，且第一弹性复位件远离移动块的一端与机械盒固定连接，所述移动块靠近限位板的一侧面开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有第二弹性复位件，且第二弹性复位件远离凹槽的一端与多通块本体固定连接。
[0008]为了使得本技术具有延长第一弹性复位件使用寿命的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第一弹性复位件为拉簧。
[0009]为了使得本技术具有延长第二弹性复位件使用寿命的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第二弹性复位件为压簧。
[0010]为了使得本技术具有对椭圆轮进行限位的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述限位装置包括螺纹连接在机械盒上的螺纹杆，所述椭圆轮的表面开设有限位孔，且限位孔与螺纹杆相适配，所述螺纹杆远离椭圆轮的一端固定连接有转扭。
[0011]为了使得本技术具有可以更加方便的拨动椭圆轮进行旋转的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述转动轴的两端均延伸至固定架的外部，所述转动轴的两端均固定连接有拨杆，两个所述拨杆之间转动连接有把手。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]当需要将多通块本体和配液板进行连接时，将配液板放置在多通块本体上，使配液板的顶端与挡板相接触，移动复位装置会推动移动块往靠近配液板的方向进行进行移动，然后移动块移动会带动限位板进行移动，然后限位板和设置在限位板上的第一夹块和第二夹块便会推配液板进行固定，最后通过限位装置对移动复位装置进行限位，从而可以无需通过螺栓进行连接，可以更加方便的进行更换，避免阻碍快速移架，提高了工作的效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例中正视图。
[0015]图2是本技术的具体实施例中机械盒内部的局部结构剖视图。
[0016]图中：1、多通块本体；2、配液板；3、挡板；4、限位板；5、第一夹块；6、第二夹块；7、移动块；8、机械盒；9、滑槽；10、滑块；11、固定架；12、椭圆轮；13、拨杆；14、把手；15、通槽；16、第一弹性复位件；17、螺纹杆；18、转扭；19、凹槽；20、第二弹性复位件。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]如图1
‑
2所示，一种用于液压支架的多通块更换机构，包括多通块本体1和配液板2，多通块本体1上固定连接有挡板3，多通块本体1的底面通过连接杆固定连接有机械盒8，机械盒8内设置有可以沿着机械盒8进行移动的移动块7，移动块7靠近配液板2的一侧面铰接有限位板4，限位板4上固定安装有第一夹块5和第二夹块6，机械盒8内设置有用于对移动块7进行限位导向的限位导向装置，限位导向装置包括开设在机械盒8的滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑块10，且滑块10与移动块7固定连接，机械盒8上设置有用于推动移动块7进行移动和复位的移动复位装置，机械盒8上设置有用于对椭圆轮12进行限位的限位装置。
[0019]在本具体实施例中，当需要将多通块本体1和配液板2进行连接时，将配液板2放置在多通块本体1上，使配液板2的顶端与挡板3相接触，然后启动移动复位装置，移动复位装置会推动移动块7往靠近配液板2的方向进行进行移动，然后移动块7移动会带动限位板4进行移动，然后限位板4和设置在限位板4上的第一夹块5和第二夹块6便会推配液板2进行固定，最后通过限位装置对移动复位装置进行限位，从而可以无需通过螺栓进行连接，可以更
加方便的进行更换，避免阻碍快速移架，提高了工作的效率。
[0020]本技术的另一具体实施例中，移动复位装置包括固定安装在机械盒8内的两个固定架11，两个固定架11通过转动轴转动连接有椭圆轮12，且椭圆轮12的表面与移动块7相接触，机械盒8内开设有通槽15，移动块7靠近椭圆轮12的一侧面固定连接有两个第一弹性复位件16，且第一弹性复位件16远离移动块7的一端与机械盒8固定连接，第一弹性复位件16为拉簧，移动块7靠近限位板4的一侧面开设有凹槽19，凹槽19内固定连接有第二弹性复位件20，且第二弹性复位件20远离凹槽19的一端与多通块本体1固定连接，第二弹性复位件20为压簧，首先旋转椭圆轮12，椭圆轮12旋转时会推动移动块7进行移动，当椭圆轮12不受外力时，第一弹性复位件16和第二弹性复位件20便可以快速的带动移动块7进行复位，从而可以更加方便的对配液板2进行夹持固定。
[0021]具体的，限位装置包括螺纹连接在机械盒8上的螺纹杆17，椭圆轮12的表面开设有限位孔，且限位孔与螺纹杆17相适配，螺纹杆17远离椭圆轮12的一端固定连接有转扭18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于液压支架的多通块更换机构，其特征是，包括多通块本体（1）和配液板（2），所述多通块本体（1）上固定连接有挡板（3），所述多通块本体（1）的底面通过连接杆固定连接有机械盒（8），所述机械盒（8）内设置有可以沿着机械盒（8）进行移动的移动块（7），所述移动块（7）靠近配液板（2）的一侧面铰接有限位板（4），所述限位板（4）上固定安装有第一夹块（5）和第二夹块（6），所述机械盒（8）内设置有用于对移动块（7）进行限位导向的限位导向装置，所述机械盒（8）上设置有用于推动移动块（7）进行移动和复位的移动复位装置，所述机械盒（8）上设置有用于对椭圆轮（12）进行限位的限位装置。2.根据权利要求1所述的一种用于液压支架的多通块更换机构，其特征是，所述限位导向装置包括开设在机械盒（8）的滑槽（9），所述滑槽（9）内滑动连接有滑块（10），且滑块（10）与移动块（7）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于液压支架的多通块更换机构，其特征是，所述移动复位装置包括固定安装在机械盒（8）内的两个固定架（11），两个所述固定架（11）通过转动轴转动连接有椭圆轮（12），且椭圆轮（12）的表面与移动块（7）相接触，所述机械盒（8）内开...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟博，杨培海，李明飞，徐永强，郑子淦，禹果，包更传，
申请(专利权)人：郑州锋森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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