板式双向锁制造技术

本实用新型专利技术公开一种板式双向锁，包括阀体和阀芯组件。阀芯组件包括与阀体为螺纹连接的阀芯衬套、与阀芯衬套为螺纹式连接的阀盖、压缩弹簧、过载保护装置、阀芯、复位弹簧、阀锥、导向套、阀座。在阀体的上下两侧共开设6个放置孔，其中下方最外两侧放置阀芯组件。通过两组阀芯组件的不同工作状态实现液压系统中的液压千斤顶两腔的开启与闭锁，保证了液压支架在工作中的安全性与工作效率。采用本实用新型专利技术的板式双向锁结构紧凑、密封性能可靠、性能稳定可靠、使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
板式双向锁


[0001]本技术属于涉及煤矿液压领域，具体涉及一种板式双向锁。

技术介绍

[0002]双向锁主要用于煤矿液压支架，控制液压支架的平衡、保护液压千斤顶动作，可使其长期保持某一工作状态下，使得液压支架在其作用下起到相应的支撑作用。目前的双向锁结构复杂、不易拆卸，且阀中的密封圈、垫片需定期检修、更换，以防止影响到液压支架的安全性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑、密封性能可靠、性能稳定可靠、使用寿命长的板式双向锁。
[0004]为实现上述目的，一种板式双向锁，包括阀体和阀芯组件。阀芯组件包括阀芯衬套、阀盖、压缩弹簧、过载保护装置、阀芯、复位弹簧、阀锥、导向套、阀座，在阀体的上下两侧共开设6个放置孔，其中上方为PA口与PB口，下方中间两孔为A1口与B1口，下方最外两侧放置阀芯组件，阀体的底面开设A2口与B2口，以一侧阀芯组件为例，阀芯衬套与阀体下侧为螺纹连接，阀芯衬套的右端凸台放置于阀体所对应的凸台位置，保证了阀芯组件的安装位置的准确性，阀芯衬套的右端与其为螺纹连接的阀盖，阀盖上均布开设导液孔，阀盖内侧放置阀芯的右端部分，阀芯右端放置过载保护装置，过载保护装置右侧放置压缩弹簧，阀芯衬套左端面放置阀座，并在阀芯衬套右端均布开设两组导液孔R口，阀芯衬套左端内腔中，最右侧放置阀芯的复位弹簧，复位弹簧的左端依次放置导向套与阀锥，阀芯左端分别开设两个相对的凸台，分别与阀锥和阀体内腔凸台相对，阀芯左端面Z口、P口通过导液孔与P1、P2口相通。
[0005]该板式双向锁阀盖内腔结构保证了当阀芯组件收到较大压力时，从阀芯组件左端溢流出的高压液体会随着阀套上的导液孔排出，极大保护了阀芯组件。
[0006]该板式双向锁所述阀盖、阀芯衬套均布设置多个过液孔，以保证工作液可以顺利通过阀芯衬套内腔。
[0007]该板式双向锁对过载保护装置、阀座、阀锥、阀芯的材料进行合适的选择以及合理的间隙配合，保证板式双向锁运动灵活可靠。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例的正视图；
[0009]图2为图1中的N
‑
N剖视图；
[0010]图3为图1中的M
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M剖视图；
[0011]图4为图1中的L
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L剖视图；
[0012]图5为本技术实施例阀芯的剖视图；
[0013]图6为本技术实施例液压原理示意图。
[0014]图中标记为：10、阀体；20、阀芯组件；21、阀芯；22、阀座；23、阀锥；24、导向套；25、压缩弹簧；26、阀芯衬套；27、过载保护装置；28、复位弹簧；29、阀盖； 101、102、103、104、105、106、导液孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]一种板式双向锁，包括阀体10和阀芯组件20。阀芯组件20包括阀芯衬套26、阀盖 29、压缩弹簧25、过载保护装置27、阀芯21、复位弹簧28、阀锥23、导向套24、阀座 22，在阀体10的上下两侧共开设6个放置孔，其中上方为PA口与PB口，下方中间两孔为 A1口与B1口，下方最外两侧放置阀芯组件20，阀体10的底面开设A2口与B2口，以一侧阀芯组件20为例，阀芯衬套26与阀体10下侧为螺纹连接，阀芯衬套26的右端凸台放置于阀体10所对应的凸台位置，保证了阀芯组件20的安装位置的准确性，阀芯衬套26的右端与其为螺纹连接的阀盖29，阀盖29上均布开设导液孔，阀盖29内侧放置阀芯21的右端部分，阀芯21右端放置过载保护装置27，过载保护装置27右侧放置压缩弹簧25，阀芯衬套26左端面放置阀座22，并在阀芯衬套26右端均布开设两组导液孔R口，阀芯衬套26左端内腔中，最右侧放置阀芯21的复位弹簧28，复位弹簧28的左端依次放置导向套24与阀锥23，阀芯21左端分别开设两个相对的凸台，分别与阀锥23和阀体10内腔凸台相对，阀芯21左端面Z口、P口通过导液孔与P1、P2口相通。
[0017]该板式双向锁的工作原理：本技术通常以乳化液为工作介质，当PA口进液时，随着左侧阀芯21的右侧凸台处的高压液体不断增加，左侧阀芯21推动阀锥23与导向套24 克服压缩弹簧弹簧25的弹簧力向下运动，从而打开阀锥23与阀座22之间的锥面密封副，使高压液体从PA口进入，经过导液孔101、阀芯P口、阀芯R口、导液孔105，从A1口、 A2口流出。此时PA口处高压液体也会经导液孔103与右侧阀芯21的Z口接触，使右侧阀芯21逐次推动阀锥23、导向套24，使右侧阀芯阀锥23与阀座22之间的锥面密封副被打开，使得右侧阀芯处从B1口与B2口处回流的高压液体经导液孔106、右侧阀芯R口、阀芯P口、导液孔102，最终从PB口流出。当PA口处无高压液体时，左侧阀芯21的锥面密封副会因压缩弹簧25向上运动而关闭，进而使得A1口、A2口处的高压液体无法进入，进而使此时的液压千斤顶处于锁定状态。同时因PA口无高压液体，右侧阀芯Z口处无压力，则右侧的压缩弹簧25的弹簧力而向上运动，并且B1口、B2口处的高压液体也不会继续回流，此处的液压千斤顶也处于锁定状态。
[0018]以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式双向锁，包括阀体和阀芯组件，其特征是，阀芯组件包括阀芯衬套、阀盖、压缩弹簧、过载保护装置、阀芯、复位弹簧、阀锥、导向套、阀座，在阀体的上下两侧共开设6个放置孔，其中上方为PA口与PB口，下方中间两孔为A1口与B1口，下方最外两侧放置阀芯组件，阀体的底面开设A2口与B2口，以一侧阀芯组件为例，阀芯衬套与阀体下侧为螺纹连接，阀芯衬套的右端凸台放置于阀体所对应的凸台位置，阀芯衬套的右端与其为螺纹连接的阀盖，阀盖上均布开设导液孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小琴，高克玄，
申请(专利权)人：陕西格洛博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：