本实用新型专利技术提供一种用于液压支架操作阀组的双联式防误操作装置，属于液压支架操作阀组技术领域，该一种用于液压支架操作阀组的双联式防误操作装置，包括设置在底座上的阀门组件，所述底座上设置有横杆，所述横杆上设置有用于锁死闭锁杆的自锁机构。本实用新型专利技术的有益效果：用手搬动闭锁杆转动直到和横杆平行为止，此时闭锁杆通过挤压卡舌克服第一弹性件的阻力，并把闭锁杆放到卡舌的直面上，实现锁死；放下闭锁杆的时候，拉动拨杆克服第一弹性件的阻力，闭锁杆在重力作用下会回到初始状态即竖直状态，通过设置自锁机构，防止铰链在长时间使用后，铰链和自锁杆的摩擦力减小导致闭锁杆无法保持在某一状态，影响闭锁杆功能正常实现的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于液压支架操作阀组的双联式防误操作装置
[0001]本技术属于液压支架操作阀组
，具体涉及一种用于液压支架操作阀组的双联式防误操作装置。
技术介绍
[0002]在授权公告号为CN211779323U的中国专利中公开了一种用于液压支架操作阀组的双联式防误操作装置，包括固定座、若干个操纵阀和操纵杆，若干个操纵阀相互罗列在一起并固定在固定座上，在每个操纵阀上装有一个操纵杆，用于液压支架操作阀组的双联式防误操作装置包括：铰链、第一加长闭锁杆、限位套和第二加长闭锁杆，固定座的一端从相互罗列操纵阀向外伸出，在固定座该端的两侧分别固定有铰链，第一加长闭锁杆的一端插入到上述两个铰链中，第一加长闭锁杆绕着铰链旋转80
°
；在第一加长闭锁杆的另一端固定限位套，第二加长闭锁杆的一端插入到上述限位套中，第二加长闭锁杆绕着限位套旋转180
°
。
[0003]但是，上述技术方案还存在以下缺陷：现有技术通过铰链连接闭锁杆和固定座，铰链在长时间使用后，铰链和自锁杆的摩擦力会减小导致闭锁杆无法保持在某一状态，影响闭锁杆功能正常实现。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于液压支架操作阀组的双联式防误操作装置，旨在解决现有技术中的用于液压支架操作阀组的双联式防误操作装置长时间使用后闭锁杆功能无法正常实现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于液压支架操作阀组的双联式防误操作装置，包括设置在底座上的阀门组件，所述阀门组件上设置有操纵杆，所述操纵杆上的外部设置有和底座铰接的闭锁杆，所述底座上设置有横杆，所述横杆上设置有用于锁死闭锁杆的自锁机构，所述自锁机构包括和横杆固定连接的导向机构和第一弹性件，所述导向机构和所述第一弹性件的活动端固定连接有同一卡舌，所述卡舌锁死闭锁杆时候与闭锁杆先接触的面为斜面或弧面，所述卡舌锁死闭锁杆时候与闭锁杆后接触的面为直面，所述卡舌上设置有拨杆。
[0006]为了使得该一种用于液压支架操作阀组的双联式防误操作装置具有操作人员不弯腰就可以拉动闭锁杆的作用，作为本技术一种优选的，所述横杆上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆通过绳索和闭锁杆固定连接。
[0007]为了使得该一种用于液压支架操作阀组的双联式防误操作装置具有防止闭锁杆振动幅度过大的作用，作为本技术一种优选的，所述底座上设置有第二弹性件，所述第二弹性件与竖直状态的闭锁杆抵接。
[0008]具体的，所述第二弹性件是橡胶垫。
[0009]具体的，所述导向机构包括和横杆固定连接的空心套筒，所述空心套筒内部滑动
连接有移动杆，所述移动杆的活动端和所述卡舌固定连接。
[0010]具体的，所述第一弹性件是螺旋弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该一种用于液压支架操作阀组的双联式防误操作装置，当需要使用操作杆的时候，用手搬动闭锁杆顺时针转动90度，一直到和横杆平行为止，此时闭锁杆通过挤压卡舌克服第一弹性件的阻力，并把闭锁杆放到卡舌的直面上，实现锁死，当要放下闭锁杆的时候，拉动拨杆克服第一弹性件的阻力，闭锁杆在重力作用下会回到初始状态即竖直状态，通过设置自锁机构，防止铰链在长时间使用后，铰链和自锁杆的摩擦力减小导致闭锁杆无法保持在某一状态，影响闭锁杆功能正常实现的问题。
[0013]2、该一种用于液压支架操作阀组的双联式防误操作装置，当要拉起闭锁杆的时候，用手滑动滑杆通过绳索带动闭锁杆转动90度，一直到和横杆保持水平，避免操作人员去弯腰拉起操纵杆，提高了拉动闭锁杆的效率。
[0014]3、该一种用于液压支架操作阀组的双联式防误操作装置，当把自锁机构解锁以后，闭锁杆在自身重力作用下逆时针转90度，并和第二弹性件接触，第二弹性件防止闭锁杆转动角度过大撞到阀门组件，防止闭锁杆撞坏阀门组件，提高了阀门组件的寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术中的具体实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的具体实施例的结构示意图的A处放大图；
[0018]图3为本技术中的具体实施例的另一视角的结构示意图；
[0019]图4为本技术中的具体实施例的另一视角的结构示意图的B处的放大图；
[0020]图5为本技术中的具体实施例的另一视角的结构示意图的C处的放大图。
[0021]图中：1、底座；2、阀门组件；3、操纵杆；4、闭锁杆；5、横杆；6、自锁机构；601、导向机构；602、第一弹性件；603、卡舌；604、拨杆；7、绳索；8、滑杆；9、凹槽；10、第二弹性件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种用于液压支架操作阀组的双联式防误操作装置，包括设置在底座1上的阀门组件2，阀门组件2上设置有操纵杆3，操纵杆3上的外部设置有和底座1铰接的闭锁杆4，底座1上设置有横杆5，横杆5上设置有用于锁死闭锁杆4的自锁机构6，自锁机构6包括和横杆5固定连接的导向机构601和第一弹性件602，导向机构601和第一弹性件602的活动端固定连接有同一卡舌603，卡舌603锁死闭锁杆4时候与闭锁杆4先接触的面为斜面或弧面，卡舌603锁死闭锁杆4时候与闭锁杆4后接触的面为直面，卡舌603上设置有拨杆604。
[0024]在本技术的具体实施例中，当需要使用操纵杆3的时候，用手搬动闭锁杆4顺时针转动90度，一直到和横杆5平行为止，此时闭锁杆4通过挤压卡舌603克服第一弹性件602的阻力，并把闭锁杆4放到卡舌603的直面上，实现锁死，当要放下闭锁杆4的时候，拉动拨杆604克服第一弹性件602的阻力，闭锁杆4在重力作用下会回到初始状态即竖直状态，通过设置自锁机构6，防止铰链在长时间使用后，铰链和闭锁杆4的摩擦力减小导致闭锁杆4无法保持在某一状态，影响闭锁杆4功能正常实现的问题。
[0025]在本技术的另一具体实施例中，横杆5上开设有凹槽9，凹槽9内滑动连接有滑杆8，滑杆8通过绳索7和闭锁杆4固定连接；当要拉起闭锁杆4的时候，用手滑动滑杆8通过绳索7带动闭锁杆4转动90度，一直到和横杆5保持水平，避免操作人员去弯腰拉起操纵杆3，提高了拉动闭锁杆4的效率。
[0026]在本技术的另一具体实施例中，底座1上设置有第二弹性件10，第二弹性件10与竖直状态的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于液压支架操作阀组的双联式防误操作装置，包括设置在底座(1)上的阀门组件(2)，所述阀门组件(2)上设置有操纵杆(3)，所述操纵杆(3)的外部设置有和底座(1)铰接的闭锁杆(4)，其特征在于，所述底座(1)上设置有横杆(5)，所述横杆(5)上设置有用于锁死闭锁杆(4)的自锁机构(6)，所述自锁机构(6)包括和横杆(5)固定连接的导向机构(601)和第一弹性件(602)，所述导向机构(601)和所述第一弹性件(602)的活动端固定连接有同一卡舌(603)，所述卡舌(603)锁死闭锁杆(4)时候与闭锁杆(4)先接触的面为斜面或弧面，所述卡舌(603)锁死闭锁杆(4)时候与闭锁杆(4)后接触的面为直面，所述卡舌(603)上设置有拨杆(604)。2.根据权利要求1所述的一种用于液压支架操作阀组的双联式防误操作装置，其特征在于：所述横杆(5)上开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明飞，徐永强，郑子淦，禹果，包更传，杨培海，钟博，
申请(专利权)人：郑州锋森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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