高效空气加热器及制芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高效空气加热器及制芯装置，涉及空气加热器的技术领域。高效空气加热器包括箱体、加热板、隔板和加热件；多个加热板和多个隔板通过连接件堆叠在一起形成加热体，加热件插设在加热体内；加热板的前后侧壁上均开设有供空气流通的加热腔，且加热板上开设有拥有连通前后两侧的加热腔的连通孔，相邻的两个隔板之间均设置有加热板，且每个隔板上均开设有用于连通相邻两个加热板上的加热腔的过气口，隔板与加热板之间设置有密封垫；箱体上设置有进气口和出气口，进气口和出气口均与加热体连通。制芯装置包括制芯机本体和高效空气加热器；高效空气加热器设置在制芯机本体上。达到了加热效果好的技术效果。达到了加热效果好的技术效果。达到了加热效果好的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
高效空气加热器及制芯装置


[0001]本技术涉及空气加热器
，具体而言，涉及高效空气加热器及制芯装置。

技术介绍

[0002]冷芯机是用来制造砂芯的一种机械设备。相关的冷芯机主要包括射砂系统、吹气固化系统、芯盒固定锁紧及驱动系统等。冷芯机在制造砂芯的过程中，吹气固化系统中的气体发生器将液态催化剂加热气态后再吹入芯盒内；催化剂够催化树脂砂内的树脂发生化学反应，从而使得砂子快速固化定型。
[0003]三乙胺气体从气体发生器传输至芯盒的过程中由于过程管路较长热量容易流失，使得流至芯盒中的三乙胺气体温度降低，从而影响砂芯的固化效率。另外，现在技术中的加热器加热效率低，无法无法保证与催化气体实现高效热交换，从而保证催化气体的持续高温。
[0004]因此，提供一种加热效果好的高效空气加热器及制芯装置成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效空气加热器及制芯装置，以缓解现有技术中加热效果差的技术问题。
[0006]第一方面，本技术实施例提供了一种高效空气加热器，包括箱体、加热板、隔板和加热件；
[0007]多个所述加热板和多个所述隔板通过连接件堆叠在一起形成加热体，所述加热件插设在所述加热体内；
[0008]所述加热板的前后侧壁上均开设有供空气流通的加热腔，且所述加热板上开设有拥有连通前后两侧的所述加热腔的连通孔，相邻的两个所述隔板之间均设置有所述加热板，且每个所述隔板上均开设有用于连通相邻两个所述加热板上的所述加热腔的过气口，所述隔板与所述加热板之间设置有密封垫；
[0009]所述箱体上设置有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口均与所述加热体连通。
[0010]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述隔板的四周均凸出于所述加热板，且所述隔板的边缘处上开设有用于与所述连接件适配的连接孔，相邻两个所述隔板通过连接件相互连接，从而将所述加热板夹紧在两个所述隔板之间。
[0011]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述高效空气加热器还包括端面盖板，所述端面盖板的一侧开设有所述加热腔；
[0012]所述加热体的前后侧壁均连接有所述端面盖板，所述端面盖板通过连接件与所述
隔板连接；
[0013]所述进气口和所述出气口两者分别与所述加热体前后两侧的所述端面盖板连通。
[0014]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述端面盖板与所述隔板之间设置有密封垫。
[0015]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述箱体内设置有用于保温的保温层，所述保温层覆盖所述加热体。
[0016]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述加热腔呈S形。
[0017]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述加热板上开设有加热安装孔，所述加热件插设在所述安装孔内。
[0018]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述加热板上开设有温度检测孔，所述温度检测孔内插设有温度传感器。
[0019]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述高效空气加热器还包括控制器，所述加热器和所述温度传感器两者均与所述控制器连接。
[0020]第二方面，本技术实施例提供了一种制芯装置，包括制芯机本体和所述高效空气加热器；
[0021]所述高效空气加热器设置在所述制芯机本体上。
[0022]有益效果：
[0023]本技术提供了一种高效空气加热器，包括箱体、加热板、隔板和加热件；多个加热板和多个隔板通过连接件堆叠在一起形成加热体，加热件插设在加热体内；加热板的前后侧壁上均开设有供空气流通的加热腔，且加热板上开设有拥有连通前后两侧的加热腔的连通孔，相邻的两个隔板之间均设置有加热板，且每个隔板上均开设有用于连通相邻两个加热板上的加热腔的过气口，隔板与加热板之间设置有密封垫；箱体上设置有进气口和出气口，进气口和出气口均与加热体连通。
[0024]具体的，待加热气体通过进气口进入到加热体内，即，进入到加热板上的加热腔内，然后顺着加热腔流通，通过连通孔穿过加热板，穿过过气口穿过隔板，而且，加热板的前后两侧均开设有加热腔，通过这样的设置，能够在同等体积下提高待加热气体的流道路径，使得热交换更佳充分，从而提高加热效果；而且，在后期进行维护工作时，可以单独进行拆卸替换，无需整体更换，降低维护成本；而且通过模块化设计，可以根据不同的加热功率需求，自行组合不同数量的加热板、隔板和加热件。
[0025]本技术提供了一种制芯装置，包括制芯机本体和高效空气加热器；高效空气加热器设置在制芯机本体上。制芯装置与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例提供的高效空气加热器的示意图；
[0028]图2为本技术实施例提供的高效空气加热器的内部示意图(其中保温层未示出)；
[0029]图3为本技术实施例提供的高效空气加热器的半剖示意图；
[0030]图4为本技术实施例提供的高效空气加热器中加热板的示意图；
[0031]图5为图4中A
‑
A的剖视图。
[0032]图标：
[0033]100
‑
箱体；110
‑
进气口；120
‑
出气口；130
‑
控制器；
[0034]200
‑
加热板；210
‑
加热腔；220
‑
连通孔；230
‑
温度检测孔；
[0035]300
‑
隔板；
[0036]400
‑
加热件；
[0037]500
‑
连接件；
[0038]600
‑
密封垫；
[0039]700
‑
端面盖板；
[0040]800
‑
保温层。
具体实施方式
[0041]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效空气加热器，其特征在于，包括：箱体(100)、加热板(200)、隔板(300)和加热件(400)；多个所述加热板(200)和多个所述隔板(300)通过连接件(500)堆叠在一起形成加热体，所述加热件(400)插设在所述加热体内；所述加热板(200)的前后侧壁上均开设有供空气流通的加热腔(210)，且所述加热板(200)上开设有拥有连通前后两侧的所述加热腔(210)的连通孔(220)，相邻的两个所述隔板(300)之间均设置有所述加热板(200)，且每个所述隔板(300)上均开设有用于连通相邻两个所述加热板(200)上的所述加热腔(210)的过气口，所述隔板(300)与所述加热板(200)之间设置有密封垫(600)；所述箱体(100)上设置有进气口(110)和出气口(120)，所述进气口(110)和所述出气口(120)均与所述加热体连通。2.根据权利要求1所述的高效空气加热器，其特征在于，所述隔板(300)的四周均凸出于所述加热板(200)，且所述隔板(300)的边缘处上开设有用于与所述连接件(500)适配的连接孔，相邻两个所述隔板(300)通过连接件(500)相互连接，从而将所述加热板(200)夹紧在两个所述隔板(300)之间。3.根据权利要求2所述的高效空气加热器，其特征在于，还包括端面盖板(700)，所述端面盖板(700)的一侧开设有所述加热腔(210)；所述加热体的前后侧壁均连接有所述端面盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉，徐磊磊，
申请(专利权)人：苏州明志科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：