用于常温气体的精准控温加热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于常温气体的精准控温加热结构，包括：加热块主体，具有若干个加热面，加热块主体内部具有加热气体腔；常温气体入口管，一端位于加热块主体的外部，另一端延伸至加热气体腔；高温气体出口管，一端位于加热块主体的外部，另一端延伸至加热气体腔；测温传感器，固接于加热块主体的顶部，且测温传感器的测温探头穿过加热块主体延伸至加热气体腔的内部上方；加热带，设有若干组，若干组加热带一一对应固接于加热块主体的若干个加热面；控制模块，控制输入端与测温传感器之间通过电路相连，所述控制模块的控制输出端与所述加热带之间通过电路相连。解决了现有技术中对常温气体进行加热时，难以实现精准控温加热的技术问题。热的技术问题。热的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
用于常温气体的精准控温加热结构


[0001]本技术涉及气体精准控温加热
，具体而言，涉及一种用于常温气体的精准控温加热结构。

技术介绍

[0002]目前，在对常温气体进行加热并需要得到指定温度的高温气体时，经常会由于对加热时长控制不准或是局部换/加热不均匀，从而导致难以得到准确的指定温度的气体，即无法实现精准控温加热，严重影响了气体加热效果。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供了一种用于常温气体的精准控温加热结构，以解决现有技术中对常温气体进行加热时，难以实现精准控温加热的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于常温气体的精准控温加热结构，包括：
[0006]加热块主体，具有若干个加热面，所述加热块主体内部具有加热气体腔；
[0007]常温气体入口管，固接于所述加热块主体，所述常温气体入口管一端位于所述加热块主体的外部，所述常温气体入口管另一端延伸至所述加热气体腔；
[0008]高温气体出口管，固接于所述加热块主体，所述高温气体出口管一端位于所述加热块主体的外部，所述高温气体出口管另一端延伸至所述加热气体腔；
[0009]测温传感器，固接于所述加热块主体的顶部，且所述测温传感器的测温探头穿过所述加热块主体的外壁延伸至所述加热气体腔的内部上方；
[0010]加热带，设有若干组，若干组所述加热带一一对应固接于所述加热块主体的若干个加热面；
[0011]控制模块，控制输入端与所述测温传感器之间通过电路相连，所述控制模块的控制输出端与所述加热带之间通过电路相连。
[0012]在上述技术方案的基础上，对本技术做如下进一步说明：
[0013]作为本技术的进一步方案，还包括：
[0014]加热块顶盖，固接于所述加热块主体的顶部；
[0015]所述常温气体入口管和所述高温气体出口管均固接于所述加热块顶盖，且所述常温气体入口管的一端和所述高温气体出口管的一端分别位于所述加热块顶盖外部，所述常温气体入口管的另一端和所述高温气体出口管的另一端分别经由所述加热块顶盖延伸至所述加热块主体内部的加热气体腔。
[0016]作为本技术的进一步方案，所述测温传感器固接于所述加热块顶盖的顶部，且所述测温传感器的测温探头穿过所述加热块顶盖延伸至所述加热气体腔的内部上方。
[0017]作为本技术的进一步方案，还包括：
[0018]加热块底盖，固接于所述加热块主体的底部。
[0019]作为本技术的进一步方案，所述加热块顶盖可分离式固接于所述加热块主体的柱体顶面，所述加热块底盖可分离式固接于所述加热块主体的柱体底面，所述加热块主体、所述加热块顶盖以及所述加热块底盖共同组成细长棱柱状的加热主体。
[0020]作为本技术的进一步方案，所述加热块顶盖的顶部开设有与所述加热气体腔之间相连通的流通口，所述流通口可分离式封闭装配有封堵头。
[0021]作为本技术的进一步方案，所述加热气体腔具有若干个腔内壁，所述若干个腔内壁分别与所述若干个加热面之间相一一对应。
[0022]作为本技术的进一步方案，所述高温气体出口管高于所述常温气体入口管。
[0023]作为本技术的进一步方案，所述加热带为功率为0.5W/cm2的贴片式硅胶加热带。
[0024]作为本技术的进一步方案，所述硅胶加热带具有温度传感器和超温断路器。
[0025]所述温度传感器与所述控制模块的控制输入端通过电路相连，所述超温断路器与所述控制模块的控制输出端通过电路相连。
[0026]本技术具有如下有益效果：
[0027]该结构通过加热块主体、加热块顶盖和加热块底盖有效形成气体加热主体，同时利用常温气体入口管作为进气端与气体加热主体之间相接通，并利用高温气体出口管作为出气端与气体加热主体之间相接通，以此实现对气体的加热过程；并且，通过均匀覆盖于气体加热主体外侧的加热带能够有效提升气体加热的均匀性；此外，借助测温传感器还可实时监测加热后的气体温度，并进一步反馈发送至控制模块实现对加热带的精准控温加热，提升了功能实用性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0029]图1为本技术实施例提供的用于常温气体的精准控温加热结构的内部主体轴测结构示意图。
[0030]图2为本技术实施例提供的用于常温气体的精准控温加热结构的整体外部加热带装配结构示意图。
[0031]图3为本技术实施例提供的用于常温气体的精准控温加热结构的内部主体侧视结构示意图之一。
[0032]图4为本技术实施例提供的用于常温气体的精准控温加热结构的内部主体侧视结构示意图之二。
[0033]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0034]加热块主体1、加热块顶盖2、加热块底盖3、常温气体入口管4、高温气体出口管5、封堵头6、测温传感器7、加热带8、电接线81。
具体实施方式
[0035]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]本说明书所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0037]如图1至图4所示，本技术实施例提供了一种用于常温气体的精准控温加热结构，包括加热块主体1、加热块顶盖2、加热块底盖3、常温气体入口管4、高温气体出口管5、封堵头6、测温传感器7和加热带8，用以通过加热块主体1、加热块顶盖2和加热块底盖3有效形成气体加热主体，同时利用常温气体入口管4作为进气端与气体加热主体之间相接通，并利用高温气体出口管5作为出气端与气体加热主体之间相接通，以此实现对气体的加热过程；并且，通过均匀覆盖于气体加热主体外侧的加热带8能够有效提升气体加热的均匀性；此外，借助测温传感器7还可实时监测加热后的气体温度，并进一步反馈发送至控制模块实现对加热带8的精准控温加热。具体设置如下：
[0038]请参考图1至图4，所述加热块主体1为多棱柱体结构，在本实施例中可选为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于常温气体的精准控温加热结构，其特征在于，包括：加热块主体，具有若干个加热面，所述加热块主体内部具有加热气体腔；常温气体入口管，固接于所述加热块主体，所述常温气体入口管一端位于所述加热块主体的外部，所述常温气体入口管另一端延伸至所述加热气体腔；高温气体出口管，固接于所述加热块主体，所述高温气体出口管一端位于所述加热块主体的外部，所述高温气体出口管另一端延伸至所述加热气体腔；测温传感器，固接于所述加热块主体的顶部，且所述测温传感器的测温探头穿过所述加热块主体的外壁延伸至所述加热气体腔的内部上方；加热带，设有若干组，若干组所述加热带一一对应固接于所述加热块主体的若干个加热面；控制模块，控制输入端与所述测温传感器之间通过电路相连，所述控制模块的控制输出端与所述加热带之间通过电路相连。2.根据权利要求1所述的用于常温气体的精准控温加热结构，其特征是，还包括：加热块顶盖，固接于所述加热块主体的顶部；所述常温气体入口管和所述高温气体出口管均固接于所述加热块顶盖，且所述常温气体入口管的一端和所述高温气体出口管的一端分别位于所述加热块顶盖外部，所述常温气体入口管的另一端和所述高温气体出口管的另一端分别经由所述加热块顶盖延伸至所述加热块主体内部的加热气体腔。3.根据权利要求2所述的用于常温气体的精准控温加热结构，其特征是，所述测温传感器固接于所述加热块顶盖的顶部，且所述测温传感器的测温探头穿过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永康，麦味，朱胜，王憾，高权，
申请(专利权)人：苏州复浩三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：