一种旋切杆料下料工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋切杆料下料工装，包括固定座、安装座和转动座，安装座固定安装于固定座上，安装座上开设有供连接轴穿过的轴孔，连接轴与轴孔之间间隙配合；转动座通过连接轴贴合的安装于安装座上，转动座可跟随连接轴转动；安装座的前端固定安装有固定切刀，转动座的前端固定安装有与固定切刀相配合的旋转切刀，固定切刀与旋转切刀的中间开设有相贯穿的杆料的导向口，杆料通过导向口进入并通过固定切刀与旋转切刀之间形成的剪切力切断下料。本实用新型专利技术的旋切杆料下料工装对杆料进行旋转切断时受到的侧向推力小，切断过程更稳定，切口更平整，符合高要求的生产目的。符合高要求的生产目的。符合高要求的生产目的。

【技术实现步骤摘要】
一种旋切杆料下料工装


[0001]本技术涉及杆料切割
，特别涉及一种旋切杆料下料工装。

技术介绍

[0002]现有冲床杆料切断下料方式，多采用上下运动冲切方式，冲切时对杆料的侧推力大，导致切口间隙变大，致使切口斜边大，无法满足精度高的生产需求，目前急需一种切割精度高且可稳定下料的设备。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种旋切杆料下料工装。
[0004]技术所采用的方案是：一种旋切杆料下料工装，包括固定座、安装座和转动座，所述安装座固定安装于固定座上，所述安装座上开设有供连接轴穿过的轴孔，所述连接轴与轴孔之间间隙配合；所述转动座通过连接轴贴合的安装于安装座上，所述转动座可跟随连接轴转动；所述安装座的前端固定安装有固定切刀，所述转动座的前端固定安装有与固定切刀相配合的旋转切刀，所述固定切刀与旋转切刀的中间开设有相贯穿的杆料的导向口，所述杆料通过导向口进入并通过固定切刀与旋转切刀之间形成的剪切力切断下料。
[0005]优选的，所述转动座的后端固定安装有回位配重块，所述安装座的后端固定安装有用于对回位配重块进行限位的回位定位销，所述回位配重块回位后固定切刀与旋转切刀上开设的杆料导向口相贯通。
[0006]优选的，所述连接轴的一端与液压机的输出端相连接，所述液压机通过转动连接轴而带动转动座转动形成剪切力。
[0007]优选的，所述旋转切刀位于冲床上滑块的下方，所述冲床上滑块对旋转切刀形成向下的撞击力而形成旋转切刀的剪切力。
[0008]与现有技术相比，本技术有如下有益效果：本技术的旋切杆料下料工装对杆料进行旋转切断时受到的侧向推力小，切断过程更稳定，切口更平整，符合高要求的生产目的；回位配重块以及回位定位销的设置可以实现切断后的自动回位，回位后实现固定切刀与旋转切刀上导向口的自动对准，提高生产效率；旋转切刀的剪切力可以来自转轴的旋转力，也可以来自上方的冲撞压力，可以适应不同的生产场景，实用性极强，可以大范围推广。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构立体图。
[0010]图2为本技术中固定座和安装座部分的结构正视图。
[0011]图3为本技术工作状态的结构正视图。
[0012]图4为本技术旋切受力示意图。
[0013]图中：1.固定座；2.安装座；3.转动座；4.连接轴；5.轴孔；6.固定切刀；7.旋转切
刀；8.回位配重块；9.回位定位销；10.杆料。
具体实施方式
[0014]如图1至4所示所示，本技术提供了一种旋切杆料下料工装，包括固定座1、安装座2和转动座3，安装座2固定安装于固定座1上，安装座2上开设有供连接轴4穿过的轴孔5，连接轴4与轴孔5之间间隙配合，连接轴4可以在轴孔5内自由转动；除了间隙配合的方式，还可以通过轴承配合；转动座3通过连接轴4贴合的安装于安装座2上，转动座3可跟随连接轴4转动，转动座3中间开设的轴孔可以通过花键与连接轴5进行连接，也可以过盈配合；安装座2的前端固定安装有固定切刀6，转动座3的前端固定安装有与固定切刀6相配合的旋转切刀7，固定切刀6与旋转切刀7的中间开设有相贯穿的杆料10的导向口，杆料10通过导向口进入并通过固定切刀6与旋转切刀7之间形成的剪切力切断下料。杆料10从固定切刀5的一侧插入，定位好切割长度后，通过旋转切刀7进行切断，切断后杆料10前推，将切断的杆料顶出完成下料。关于旋转切刀的剪切力，可以通过连接轴4的一端与液压机的输出端相连接，液压机通过转动连接轴4而带动转动座3转动形成剪切力；也可以将本工装安装于冲床上，旋转切刀7位于冲床上滑块的下方，冲床上滑块对旋转切刀7形成向下的撞击力而形成旋转切刀7的剪切力。
[0015]同时，转动座3的后端可以固定安装有回位配重块8，安装座2的后端固定安装有用于对回位配重块8进行限位的回位定位销9，回位配重块8回位后固定切刀6与旋转切刀7上开设的杆料导向口相贯通，实现自动对准，提高生产效率。
[0016]工作原理：使用时，将本工装安装于冲床上，旋转切刀7位于冲床上滑块的下方，或者连接轴4的一端与液压机的输出端相连接，液压机通过转动连接轴4而带动转动座3转动，从而形成旋转切刀7的剪切力；将杆料10从固定切刀5的一侧插入并穿过旋转切刀7的导向口，定位好切割长度后，通过旋转切刀7进行切断，切断后在回位配重块8的作用下转动座3回位，回位定位销9对回位配重块8进行限位，固定切刀6与旋转切刀7上开设的杆料导向口再次贯通，杆料受力进行沿着导向口前进固定的长度，切断后的杆料被顶出完成下料，并同时进行下一次杆料切断。
[0017]以上所述结合附图充分地示出本文的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来，而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素，反之亦然。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0018]本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文中，除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
[0019]以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形或等同替换等，均应包含在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋切杆料下料工装，其特征在于：包括固定座(1)、安装座(2)和转动座(3)，所述安装座(2)固定安装于固定座(1)上，所述安装座(2)上开设有供连接轴(4)穿过的轴孔(5)，所述连接轴(4)与轴孔(5)之间间隙配合；所述转动座(3)通过连接轴(4)贴合的安装于安装座(2)上，所述转动座(3)可跟随连接轴(4)转动；所述安装座(2)的前端固定安装有固定切刀(6)，所述转动座(3)的前端固定安装有与固定切刀(6)相配合的旋转切刀(7)，所述固定切刀(6)与旋转切刀(7)的中间开设有相贯穿的杆料(10)的导向口，所述杆料(10)通过导向口进入并通过固定切刀(6)与旋转切刀(7)之间形成的剪切力切断下料。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：姜光峰，冯圣国，徐鲁方，秦正权，李超，
申请(专利权)人：青岛天赢智能工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：