一种精密机械工程用定位精准度高的全自动攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密机械工程用定位精准度高的全自动攻丝机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有横板，所述驱动箱内腔底部的右侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术通过底座、驱动箱、横板、电机、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、圆盘、支撑柱、顶板、液压推杆、攻丝机本体、竖板、存料箱、出料口、进料口、活动槽、电动推杆和夹持块的配合使用，具备加工效率高和快速定位固定的优点，解决了现有的定位精准度高的全自动攻丝机在使用的过程中，其上料与下料的过程较为繁琐，工作效率较低，而且不能对工件进行快速固定，从而无法满足实际使用需求的问题。满足实际使用需求的问题。满足实际使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械工程用定位精准度高的全自动攻丝机


[0001]本技术涉及精密机械加工设备
，具体为一种精密机械工程用定位精准度高的全自动攻丝机。

技术介绍

[0002]精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工，一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化称热加工，冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接，在精密机械的加工过程中需要用到攻丝机对工件进行加工，然而现有的定位精准度高的全自动攻丝机在使用的过程中，其上料与下料的过程较为繁琐，工作效率较低，而且不能对工件进行快速固定，从而无法满足实际使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精密机械工程用定位精准度高的全自动攻丝机，具备加工效率高和快速定位固定的优点，解决了现有的定位精准度高的全自动攻丝机在使用的过程中，其上料与下料的过程较为繁琐，工作效率较低，而且不能对工件进行快速固定，从而无法满足实际使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密机械工程用定位精准度高的全自动攻丝机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有横板，所述驱动箱内腔底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮顶部的轴心处固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至横板的顶部并固定连接有圆盘，所述底座顶部的后侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱正面的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的右侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆底部的输出端贯穿顶板并固定连接有攻丝机本体，所述横板顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有存料箱，所述横板底部的左侧开设有出料口，所述圆盘顶部的右侧开设有进料口，所述圆盘底部的右侧开设有活动槽，所述活动槽内腔的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有夹持块，所述夹持块的右侧贯穿至进料口的内腔。
[0005]优选的，所述顶板顶部的左侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的底部连通有出水管，所述出水管的底部贯穿顶板并连通有输送泵，所述输送泵底部的出水口连通有输送管。
[0006]优选的，所述输送泵的顶部固定连接有支座，支座的顶部与顶板固定连接。
[0007]优选的，所述底座顶部的左侧设置有收集盒，所述收集盒的左侧固定连接有把手。
[0008]优选的，所述传动杆的表面通过轴承与横板活动连接，所述底座底部的四角均固定连接有支腿。
[0009]优选的，所述夹持块的顶部固定连接有滑块，所述活动槽内腔的顶部开设有配合
滑块使用的滑槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底座、驱动箱、横板、电机、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、圆盘、支撑柱、顶板、液压推杆、攻丝机本体、竖板、存料箱、出料口、进料口、活动槽、电动推杆和夹持块的配合使用，具备加工效率高和快速定位固定的优点，解决了现有的定位精准度高的全自动攻丝机在使用的过程中，其上料与下料的过程较为繁琐，工作效率较低，而且不能对工件进行快速固定，从而无法满足实际使用需求的问题。
[0012]2、本技术通过设置输送泵，能够将蓄水箱内的冷却液抽入输送管，便于对刀头进行降温，通过设置收集盒，能够对加工后的工件进行收集，通过设置传动杆，能够带动圆盘转动，便于对工件进行输送，通过设置滑块和滑槽，能够提高夹持块移动时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构图1中A的放大图；
[0015]图3为本技术结构局部俯视图。
[0016]图中：1、底座；2、驱动箱；3、横板；4、电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、传动杆；8、圆盘；9、支撑柱；10、顶板；11、液压推杆；12、攻丝机本体；13、竖板；14、存料箱；15、出料口；16、进料口；17、活动槽；18、电动推杆；19、夹持块；20、蓄水箱；21、出水管；22、输送泵；23、输送管；24、收集盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种精密机械工程用定位精准度高的全自动攻丝机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有驱动箱2，驱动箱2的顶部固定连接有横板3，驱动箱2内腔底部的右侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的左侧啮合有第二齿轮6，第二齿轮6顶部的轴心处固定连接有传动杆7，传动杆7的顶部贯穿至横板3的顶部并固定连接有圆盘8，底座1顶部的后侧固定连接有支撑柱9，支撑柱9正面的顶部固定连接有顶板10，顶板10顶部的右侧固定连接有液压推杆11，液压推杆11底部的输出端贯穿顶板10并固定连接有攻丝机本体12，横板3顶部的右侧固定连接有竖板13，竖板13的左侧固定连接有存料箱14，横板3底部的左侧开设有出料口15，圆盘8顶部的右侧开设有进料口16，圆盘8底部的右侧开设有活动槽17，活动槽17内腔的左侧固定连接有电动推杆18，电动推杆18的输出端固定连接有夹持块19，夹持块19的右侧贯穿至进料口16的内腔，顶板10顶部的左侧固定连接有蓄水箱20，蓄水箱20的底部连通有出水管21，出水管21的底部贯穿顶板10并连通有输送泵22，通过设置输送泵22，能够将蓄水箱20内的冷却液抽入输送管23，便于对刀头进行降温，输送泵22底部的出水口连通有输送管23，输送泵22的顶部固定连接有支座，支座的顶部与顶板10固定连接，底座1顶部的左侧设置有收集盒24，通过设置收集盒24，能够对加
工后的工件进行收集，收集盒24的左侧固定连接有把手，传动杆7的表面通过轴承与横板3活动连接，通过设置传动杆7，能够带动圆盘8转动，便于对工件进行输送，底座1底部的四角均固定连接有支腿，夹持块19的顶部固定连接有滑块，活动槽17内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，能够提高夹持块19移动时的稳定性，通过底座1、驱动箱2、横板3、电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、传动杆7、圆盘8、支撑柱9、顶板10、液压推杆11、攻丝机本体12、竖板13、存料箱14、出料口15、进料口16、活动槽17、电动推杆18和夹持块19的配合使用，具备加工效率高和快速定位固定的优点，解决了现有的定位精准度高的全自动攻丝机在使用的过程中，其上料与下料的过程较为繁琐，工作效率较低，而且不能对工件进行快速固定，从而无法满足实际使用需求的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械工程用定位精准度高的全自动攻丝机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有驱动箱（2），所述驱动箱（2）的顶部固定连接有横板（3），所述驱动箱（2）内腔底部的右侧固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的左侧啮合有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）顶部的轴心处固定连接有传动杆（7），所述传动杆（7）的顶部贯穿至横板（3）的顶部并固定连接有圆盘（8），所述底座（1）顶部的后侧固定连接有支撑柱（9），所述支撑柱（9）正面的顶部固定连接有顶板（10），所述顶板（10）顶部的右侧固定连接有液压推杆（11），所述液压推杆（11）底部的输出端贯穿顶板（10）并固定连接有攻丝机本体（12），所述横板（3）顶部的右侧固定连接有竖板（13），所述竖板（13）的左侧固定连接有存料箱（14），所述横板（3）底部的左侧开设有出料口（15），所述圆盘（8）顶部的右侧开设有进料口（16），所述圆盘（8）底部的右侧开设有活动槽（17），所述活动槽（17）内腔的左侧固定连接有电动推杆（18），所述电动推杆（18）的输出端固定连接有夹持块（19），所述夹持块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春红，
申请(专利权)人：西安鹏昱华精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：