一种不锈钢管内表面抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种不锈钢管内表面抛光机，包括底座，所述底座的顶部通过滑台传动机构连接有可水平移动的安装板，所述安装板的顶部设置有水平的旋转柱，所述旋转柱的端部螺纹连接有端柱，所述底座的顶部还设置有对开式的管道夹具台，管道夹具台的中心插入钢管工件，所述端柱延伸至钢管工件的内部，并且端柱的外表面与所述钢管工件的内壁相接触，本实用新型专利技术解决了不锈钢管的内壁打磨工作效率低下的问题，本抛光机结构的提出，能够有效地对不锈钢管的内壁进行均匀打磨，降低了工作人员的操作难度，节约时间，能够明显降低成本，且有利于提升工作效率。且有利于提升工作效率。且有利于提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管内表面抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，尤其涉及一种不锈钢管内表面抛光机。

技术介绍

[0002]目前，人们会利用抛光设备对不锈钢管的外表面进行打磨，但是对于不锈钢管的内壁打磨，主要还是依靠人工打磨，由于管道较长，因此会给工人的操作带来麻烦，这样不仅人力成本提高，而且浪费时间，工作效率十分低下，为此，我们提出一种不锈钢管内表面抛光机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢管内表面抛光机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种不锈钢管内表面抛光机，包括底座，所述底座的顶部通过滑台传动机构连接有可水平移动的安装板，所述安装板的顶部设置有竖向的固定板，所述固定板上转动连接有旋转柱，所述旋转柱的端部螺纹连接有端柱，端柱外表面为粗糙面，所述底座的顶部还设置有对开式的管道夹具台，管道夹具台与所述安装板位于相异的两边，管道夹具台的中心开设出水平的贯通的夹具孔，夹具孔内插入钢管工件，所述端柱延伸至钢管工件的内部，并且端柱的外表面与所述钢管工件的内壁相接触。
[0006]优选的，所述滑动传动机构包括开设在底座顶面的滑道，滑动安装在所述滑道内的滑动台以及驱动滑动台直线平移用的气缸杆。
[0007]优选的，所述安装板的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有驱动轴，驱动轴贯穿固定板并通过联轴器与所述旋转柱联轴旋转。
[0008]优选的，所述旋转柱的端部设置有螺纹柱。
[0009]优选的，所述端柱朝向旋转柱的侧面中心开设出于所述螺纹柱的螺纹相适配的螺纹孔。
[0010]优选的，对开式的管道夹具台相向的内侧面开设出的夹具孔为U字型设计或者V字型设计。
[0011]本技术的有益效果是：通过本方案提出的抛光机，解决了不锈钢管的内壁打磨工作效率低下的问题，本抛光机结构的提出，能够有效地对不锈钢管的内壁进行均匀打磨，降低了工作人员的操作难度，节约时间，能够明显降低成本，且有利于提升工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种不锈钢管内表面抛光机的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种不锈钢管内表面抛光机的旋转柱与端柱装配结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种不锈钢管内表面抛光机的管道夹具台结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、滑道；3、滑动台；4、安装板；5、固定板；6、电机；7、驱动轴；8、旋转柱；9、端柱；10、管道夹具台；11、钢管工件；12、螺纹柱；13、螺纹孔；14、夹具孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]本实施例中，参照图1
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3，一种不锈钢管内表面抛光机，包括底座1，底座1的顶部通过滑台传动机构连接有可水平移动的安装板4，滑动传动机构包括开设在底座1顶面的滑道2，滑动安装在滑道2内的滑动台3以及驱动滑动台3直线平移用的气缸杆。
[0018]安装板4的顶部设置有竖向的固定板5，安装板4的顶部设置有电机6，电机6的输出端设置有驱动轴7，驱动轴7贯穿固定板5并通过联轴器与旋转柱8联轴旋转。固定板5上转动连接有旋转柱8，旋转柱8的端部螺纹连接有端柱9，旋转柱8的端部设置有螺纹柱12，端柱9朝向旋转柱8的侧面中心开设出于螺纹柱12的螺纹相适配的螺纹孔13。端柱9外表面为粗糙面，底座1的顶部还设置有对开式的管道夹具台10，对开式的管道夹具台10相向的内侧面开设出的夹具孔14为U字型设计或者V字型设计。管道夹具台10与安装板4位于相异的两边，管道夹具台10的中心开设出水平的贯通的夹具孔14，夹具孔14内插入钢管工件11，端柱9延伸至钢管工件11的内部，并且端柱9的外表面与钢管工件11的内壁相接触。
[0019]工作人员将待抛光的钢管工件11插入管道夹具台10中，随后根据管道内径大小，选择合适尺寸的端柱9螺接在旋转柱8的端部，然后启动电机6，带动端柱9旋转，端柱9的外表面可以对该钢管工件11的内表面进行抛光处理。在实际应用当中，同时可以通过滑台传动机构来控制端柱9沿钢管工件11的长度方向水平移动，因此，端柱9可以对该钢管工件11的内壁进行全面且均匀的抛光处理，十分高效。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管内表面抛光机，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部通过滑台传动机构连接有可水平移动的安装板（4），所述安装板（4）的顶部设置有竖向的固定板（5），所述固定板（5）上转动连接有旋转柱（8），所述旋转柱（8）的端部螺纹连接有端柱（9），端柱（9）外表面为粗糙面，所述底座（1）的顶部还设置有对开式的管道夹具台（10），管道夹具台（10）与所述安装板（4）位于相异的两边，管道夹具台（10）的中心开设出水平的贯通的夹具孔（14），夹具孔（14）内插入钢管工件（11），所述端柱（9）延伸至钢管工件（11）的内部，并且端柱（9）的外表面与所述钢管工件（11）的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内表面抛光机，其特征在于，所述滑台传动机构包括开设在底座（1）顶面的滑道（2），滑动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄梓栩，葛佳，杨林青，陈姚，
申请(专利权)人：江苏恒阳冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：