本发明专利技术公开了一种金属管材除锈抛光装置，涉及管材加工技术领域，包括箱体，还包括对称开设在箱体两侧的操作孔，箱体的内部对称设有两个倾斜打磨机构，且两个倾斜打磨机构在箱体内呈倒V字形设置，倾斜打磨机构用于对管材打磨；所述箱体内部且靠近后侧臂的位置竖向设有管材支撑机构，管材可拆卸安装在管材支撑机构上，且管材支撑机构驱动管材旋转，管材通过一侧的操作孔放入箱体，通过另一侧的操作孔从箱体取出。本发明专利技术可对管材进行方便的安装定位，并对其进行旋转和半圆周运动，利用呈倒V字形设置的两个倾斜打磨机构对其实现全方位的打磨抛光，抛光范围全面彻底，效率更高，抛光时产生的碎屑可方便的收集，避免碎屑飞溅增加清洁工作量。工作量。工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种金属管材除锈抛光装置
[0001]本专利技术涉及管材加工
，尤其涉及一种金属管材除锈抛光装置。
技术介绍
[0002]钢管的抛光除锈是一种常见的加工处理手段，其目的是避免因锈蚀造成管材整体强度的降低，保证管材的正常使用，管材抛光除锈一般使用抛光设备进行机械除锈。
[0003]经检索，中国专利号CN 112873029 A公开了一种管材抛光设备，包括进料箱，进料口，安装底座，引导架，辅助架和抛光机构；所述进料箱呈矩形设置，进料箱的右端放置有安装底座；所述安装底座呈矩形设置，安装底座的左右两端上表面对称固定安装有引导架；左侧所述引导架的右侧设有辅助架；所述辅助架固定安装在安装底座的左端上表面，辅助架的右侧设有抛光机构；所述抛光机构固定安装在安装底座的中部上表面。
[0004]现有技术中的抛光设备还存在如下不足：抛光设备在进行管材抛光时，对管材的抛光范围不够全面，导致抛光效果不佳，并且抛光时产生的碎屑容易散布在设备外部，增加清理的工作量，因此本专利技术在此提出一种金属管材除锈抛光装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种金属管材除锈抛光装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种金属管材除锈抛光装置，包括箱体，还包括对称开设在箱体两侧的操作孔，箱体的侧面对应操作孔的位置滑动设有密封门，箱体的内部对称设有两个倾斜打磨机构，且两个倾斜打磨机构在箱体内呈倒V字形设置，倾斜打磨机构用于对管材打磨；
[0008]所述箱体内部且靠近后侧臂的位置竖向设有管材支撑机构，管材可拆卸安装在管材支撑机构上，且管材支撑机构驱动管材旋转，管材通过一侧的操作孔放入箱体，通过另一侧的操作孔从箱体取出；
[0009]所述箱体的后侧板内壁上下固定有两个弧形导轨，箱体的内部设有驱动机构，驱动机构控制管材支撑机构和管材同时沿着两个弧形轨道做半圆周运动，管材支撑机构和管材在做半圆周运动的同时，两个所述倾斜打磨机构依次对管材进行打磨抛光；
[0010]所述箱体的底部设有支架，通过支架摆放在地面，箱体的底部中心开设有排尘口。
[0011]进一步地，两个倾斜打磨机构均包括打磨辊，两个打磨辊呈倒V字形设置在箱体内，且通过固定板与箱体内壁固定，打磨辊的一端与打磨电机的驱动轴安装，打磨电机驱动打磨辊转动，用于管材打磨抛光。
[0012]进一步地，所述驱动机构包括运动电机，运动电机安装在箱体的后侧，且其驱动轴延伸至箱体内，箱体的后侧板内壁且位于两个弧形导轨之间的位置转动设有运动臂，所述运动臂的一端通过轴杆与运动电机的驱动端安装，另一端与管材支撑机构的下部转动安装，运动电机驱动运动臂在箱体的后侧板内壁旋转摆动，运动臂远离运动电机的一端控制
管材支撑机构同时沿着两个弧形轨道做半圆周运动。
[0013]进一步地，所述管材支撑机构包括竖向设置在箱体内部的立板，立板的底部前侧固定有下固定板，顶部前侧通过电动伸缩杆滑动安装有上滑板，立板的后侧上下固定有两个滑轴，且两个滑轴分别滑动设置在两个弧形导轨内，位于下侧滑轴还同时与运动臂远离运动电机的一端转动安装，所述下固定板的上侧以及上滑板的下侧均设有可调定位旋转座，管材与可调定位旋转座可拆卸安装，可调定位旋转座用于管材的安装定位和驱动旋转。
[0014]进一步地，所述可调定位旋转座包括主轴，主轴通过旋转电机驱动，主轴靠近立板一端的侧面等间距设有多个弹簧伸缩杆，且每个弹簧伸缩杆远离主轴的一端均安装有定位块，通过多个定位块对管材实现可拆卸安装，旋转电机驱动主轴旋转时，通过弹簧伸缩杆和定位块控制管材旋转。
[0015]进一步地，所述弹簧伸缩杆包括滑动安装的母套和子杆，同时还包括套设在母套和子杆外侧的弹簧，母套一端与主轴固定，子杆的一端与母套滑动安装，另一端与定位块固定。
[0016]进一步地，所述定位块的一侧与弹簧伸缩杆固定，另一侧开设有斜面，且位于斜面的下部开设有定位槽。
[0017]进一步地，所述箱体的侧面安装有用于驱动密封门开关的气缸。
[0018]进一步地，所述箱体的下侧设有与排尘口对应的集尘盒，管材在打磨抛光时产生的碎屑通过排尘口下落至集尘盒内收集，箱体的顶板上还安装有风机。
[0019]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0020]1、本专利技术管材通过操作孔放入至箱体内，并且通过管材支撑机构实现定位安装和旋转，管材在旋转后可在箱体内做半圆周运动，并在此过程中利用呈倒V字形设置的两个倾斜打磨机构对其实现全方位的打磨抛光，抛光范围全面彻底，效率更高。
[0021]2、本专利技术管材在抛光时，通过密封门对箱体侧面进行密封，抛光时产生的碎屑通过底部的排尘口排出，并收集在集尘盒内，可避免碎屑飞溅出箱体外部，造成清洁工作量的增加，因此更加便于管材加工处理。
[0022]综上所述，本专利技术可对管材进行方便的安装定位，并对其进行旋转和半圆周运动，利用呈倒V字形设置的两个倾斜打磨机构对其实现全方位的打磨抛光，抛光范围全面彻底，效率更高，抛光时产生的碎屑可方便的收集，避免碎屑飞溅增加清洁工作量。
附图说明
[0023]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0024]图1为本专利技术的前侧整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的后侧整体结构示意图；
[0026]图3为本专利技术的内部剖视图；
[0027]图4为图3中管材以及管材支撑机构在向下运动后的示意图；
[0028]图5为运动电机驱动运动臂对管材支撑结构以及管材的控制示意图；
[0029]图6为管材与管材支撑机构的安装示意图；
[0030]图7为管材与管材支撑结构的分离示意图；
[0031]图8为管材与管材支撑结构安装时的内部剖视图；
[0032]图9为可调定位旋转座的结构示意图；
[0033]图10为定位块的结构示意图；
[0034]图11为两个倾斜打磨机构呈倒V字形在箱体内壁的安装示意图。
[0035]图中：1箱体、2操作孔、3密封门、4排灰口、5运动电机、6气缸、7 弧形导轨、8运动臂、9管材支撑机构、91立板、92下固定板、93上滑板、 94电动伸缩杆、95可调定位旋转座、951主轴、952弹簧伸缩杆、953定位块、9531斜面、9532定位槽、954旋转电机、96滑轴、10管材、11倾斜打磨机构、111打磨辊、112固定板、113打磨电机、12风机、13集尘盒。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0037]参照图1
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11，一种金属管材除锈抛光装置，包括箱体1，还包括对称开设在箱体1两侧的操作孔2，箱体1的侧面对应操作孔2的位置滑动设有密封门3，同时还安装有用于驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属管材除锈抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于，还包括对称开设在箱体(1)两侧的操作孔(2)，箱体(1)的侧面对应操作孔(2)的位置滑动设有密封门(3)，箱体(1)的内部对称设有两个倾斜打磨机构(11)，且两个倾斜打磨机构(11)在箱体(1)内呈倒V字形设置，倾斜打磨机构(11)用于对管材(10)打磨；所述箱体(1)内部且靠近后侧臂的位置竖向设有管材支撑机构(9)，管材(10)可拆卸安装在管材支撑机构(9)上，且管材支撑机构(9)驱动管材(10)旋转，管材(10)通过一侧的操作孔(2)放入箱体(1)，通过另一侧的操作孔(2)从箱体(1)取出；所述箱体(1)的后侧板内壁上下固定有两个弧形导轨(7)，箱体(1)的内部设有驱动机构，驱动机构控制管材支撑机构(9)和管材(10)同时沿着两个弧形轨道(7)做半圆周运动，管材支撑机构(9)和管材(10)在做半圆周运动的同时，两个所述倾斜打磨机构(11)依次对管材(10)进行打磨抛光；所述箱体(1)的底部设有支架，通过支架摆放在地面，箱体(1)的底部中心开设有排尘口(4)。2.根据权利要求1所述的一种金属管材除锈抛光装置，其特征在于，两个倾斜打磨机构(11)均包括打磨辊(111)，两个打磨辊(111)呈倒V字形设置在箱体(1)内，且通过固定板(112)与箱体(1)内壁固定，打磨辊(111)的一端与打磨电机(113)的驱动轴安装，打磨电机(113)驱动打磨辊(111)转动，用于管材(10)打磨抛光。3.根据权利要求1所述的一种金属管材除锈抛光装置，其特征在于，所述驱动机构包括运动电机(5)，运动电机(5)安装在箱体(1)的后侧，且其驱动轴延伸至箱体(1)内，箱体(1)的后侧板内壁且位于两个弧形导轨(7)之间的位置转动设有运动臂(8)，所述运动臂(8)的一端通过轴杆与运动电机(5)的驱动端安装，另一端与管材支撑机构(9)的下部转动安装，运动电机(5)驱动运动臂(8)在箱体(1)的后侧板内壁旋转摆动，运动臂(8)远离运动电机(5)的一端控制管材支撑机构(9)同时沿着两个弧形轨道(7)做半圆周运动。4.根据权利要求1或3所述的一种金属管材除锈抛光装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙泽林，
申请(专利权)人：龙泽林，
类型：发明
国别省市：
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