本实用新型专利技术涉及焊丝生产的技术领域，特别是涉及一种焊丝拉丝前的表面处理装置，其抛光待拉焊丝表面并涂油，避免待拉焊丝的表面被再次氧化，提高拉丝效果；包括抛光辊一和抛光辊二；还包括安装框架、多个支腿、前滑台、多个滑轮、后滑台、多个后滑轮、两个往复机构、驱动机构和涂抹机构，安装框架安装有多个支腿，两个往复机构分别安装在安装框架的前后两端，前滑台滑动安装在前方的往复机构上，多个滑轮呈品字形安装在前滑台上，抛光辊一和抛光辊二与安装框架转动连接，后滑台滑动安装在后方的往复机构上，多个后滑轮呈品字形安装在后滑台上，前滑台和后滑台上均安装有涂抹机构，驱动机构与两个往复机构、抛光辊一和抛光辊二传动连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种焊丝拉丝前的表面处理装置
[0001]本技术涉及焊丝生产的
，特别是涉及一种焊丝拉丝前的表面处理装置。
技术介绍
[0002]成卷的焊丝在机械工业的生产线中使用得非常普遍，且使用量非常大，而目前焊丝的加工多是用直径较粗的特制待拉焊丝经一系列的拉丝和其它处理工序后制成各种规格成卷的焊丝，在焊丝生产线中，在拉丝工序前对于加工焊丝的原料待拉焊丝，要求除去其表面氧化皮，油污等杂物；目前对原料粗待拉焊丝的氧化皮去除是采用化学酸洗工艺，酸洗将待拉焊丝的表面的锈蚀和氧化层清除后，待拉焊丝的表面会残留很多微小的凹坑，这些凹坑会使得待拉焊丝的表面摩擦力变大，而且酸洗后的待拉焊丝的金属表面直接与空气接触，使得待拉焊丝的表面容易被再次氧化，导致待拉焊丝的拉丝效果降低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种抛光待拉焊丝表面并涂油，避免待拉焊丝的表面被再次氧化，提高拉丝效果的焊丝拉丝前的表面处理装置。
[0004]本技术的一种焊丝拉丝前的表面处理装置，包括抛光辊一和抛光辊二；还包括安装框架、多个支腿、前滑台、多个滑轮、后滑台、多个后滑轮、两个往复机构、驱动机构和涂抹机构，安装框架的下端面安装有多个支腿，两个往复机构分别安装在安装框架的前后两端，前滑台滑动安装在前方的往复机构上，多个滑轮呈品字形安装在前滑台上，抛光辊一和抛光辊二通过转轴与安装框架转动连接，后滑台滑动安装在后方的往复机构上，多个后滑轮呈品字形安装在后滑台上，前滑台和后滑台上均安装有涂抹机构，驱动机构安装在安装框架上，驱动机构与两个往复机构、抛光辊一和抛光辊二传动连接；待拉焊丝被前滑台上的多个品字形的滑轮配合夹持并穿过前方的涂抹机构向后输送，所述的涂抹机构中设置有清洁部件，清洁部件将待拉焊丝表面的灰尘清除干净，之后待拉焊丝绕过抛光辊一的上部和抛光辊二的下部，最后待拉焊丝被后滑台上的多个品字形的后滑轮夹持并穿过后方的涂抹机构输送至下一工序，所述的涂抹机构中设置防锈油涂抹组件，防锈油涂抹组件将待拉焊丝表面涂抹防锈油，驱动机构驱动抛光辊一和抛光辊二转动，同时带动两个往复机构运行，使得两个往复机构带动前滑台和后滑台进行往复移动，使得前滑台上的多个滑轮和后滑台上的多个后滑轮带动待拉焊丝左右摆动，使得待拉焊丝在抛光辊一和抛光辊二上左右往复移动，转动的抛光辊一和抛光辊二对左右摆动的待拉焊丝进行抛光，使得待拉焊丝表面的微小凹坑抛光平整，减小待拉焊丝表面的摩擦力，避免待拉焊丝的表面被再次氧化，提高待拉焊丝的拉丝效果。
[0005]优选的，往复机构包括两个光轨和往复丝杠，两个光轨的左右两端分别与安装框架的左右两侧壁连接，往复丝杠的左右两端分别与安装框架的左右侧壁转动连接，往复丝杠与驱动机构传动连接，前滑台和后滑台通过两个滑套与两个光轨滑动连接，前滑台和后
滑台通过丝杆螺母与往复丝杠转动连接；驱动机构带动两个往复丝杠转动，两个往复丝杠分别通过丝杆螺母带动前滑台和后滑台沿着多个光轨进行同步左右摆动，进而带动待拉焊丝进行左右摆动，提高设备的实用性。
[0006]优选的，还包括多个轴承一和多个轴承二，两个往复丝杠的左右两端分别通过轴承一与安装框架的左右侧壁转动连接，抛光辊一和抛光辊二的转轴的左右两端分别通过多个轴承二与安装框架的左右侧壁转动连接；通过安装多个轴承一和多个轴承二，使得两个往复丝杠、抛光辊一和抛光辊二转动的平顺稳定，提高设备的使用寿命。
[0007]优选的，驱动机构包括减速电机、多联驱动轮、多个从动轮和多个传动带，减速电机通过支架安装在安装框架上，减速电机的输出轴上同心安装有多联驱动轮，多个从动轮分别安装在抛光辊一、抛光辊二的转轴上和两个往复丝杠上，多个传动带的一端分别与多联驱动轮的多个链轮套装链接，多个传动带的另一端分别与多个从动轮套装链接；减速电机驱动多联驱动轮转动，多联驱动轮通过多个传动带带动多个从动轮转动，多个从动轮带动抛光辊一、抛光辊二和两个往复丝杠转动，提高设备的实用性。
[0008]优选的，还包括轴承三，减速电机的输出轴通过轴承三与安装框架的外壁转动连接；轴承三和安装框架的外壁对减速电机的输出轴进行辅助支撑，提高减速电机和多联驱动轮运行的稳定性。
[0009]优选的，涂抹机构包括清洁盒、清洁液瓶、涂油盒和油瓶，清洁盒安装在前滑台的后侧壁上，清洁盒的内部设置有功能腔室，功能腔室中设置有海绵，清洁液瓶安装在清洁盒上，清洁液瓶与清洁盒的功能腔室连通，涂油盒安装在后滑台的后侧壁上，涂油盒的内部设置有涂油腔室，涂油腔室中设置有涂油棉布，油瓶安装在涂油盒上，油瓶与涂油盒的涂油腔室连通，清洁盒和涂油盒的前后侧壁上均设置有长槽孔；将清洁液加注到清洁液瓶中，清洁剂将清洁盒中的海绵润湿，将除锈油加注到油瓶中，除锈油将涂油盒中的涂油棉布润湿，待拉焊丝通过清洁盒和涂油盒的前后侧壁的长槽孔穿过清洁盒和涂油盒，润湿的海绵将待拉焊丝表面的灰尘清除，润湿的涂油棉布将待拉焊丝的表面涂抹一层防锈油，使得待拉焊丝表面清洁，同时避免待拉焊丝再次锈蚀，提高设备的实用性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：待拉焊丝被前滑台上的多个品字形的滑轮配合夹持并穿过前方的涂抹机构向后输送，所述的涂抹机构中设置有清洁部件，清洁部件将待拉焊丝表面的灰尘清除干净，之后待拉焊丝绕过抛光辊一的上部和抛光辊二的下部，最后待拉焊丝被后滑台上的多个品字形的后滑轮夹持并穿过后方的涂抹机构输送至下一工序，所述的涂抹机构中设置防锈油涂抹组件，防锈油涂抹组件将待拉焊丝表面涂抹防锈油，驱动机构驱动抛光辊一和抛光辊二转动，同时带动两个往复机构运行，使得两个往复机构带动前滑台和后滑台进行往复移动，使得前滑台上的多个滑轮和后滑台上的多个后滑轮带动待拉焊丝左右摆动，使得待拉焊丝在抛光辊一和抛光辊二上左右往复移动，转动的抛光辊一和抛光辊二对左右摆动的待拉焊丝进行抛光，使得待拉焊丝表面的微小凹坑抛光平整，减小待拉焊丝表面的摩擦力，避免待拉焊丝的表面被再次氧化，提高待拉焊丝的拉丝效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的前视结构示意图；
[0013]图3是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图4是驱动机构、抛光辊一和抛光辊二等结构的放大结构示意图；
[0015]图5是前滑台、滑轮、清洁盒和清洁液瓶等结构的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、安装框架；2、支腿；3、前滑台；4、滑轮；5、抛光辊一；6、抛光辊二；7、后滑台；8、后滑轮；9、光轨；10、往复丝杠；11、轴承一；12、轴承二；13、减速电机；14、多联驱动轮；15、从动轮；16、传动带；17、轴承三；18、清洁盒；19、清洁液瓶；20、涂油盒；21、油瓶。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊丝拉丝前的表面处理装置，包括抛光辊一（5）和抛光辊二（6）；其特征在于，还包括安装框架（1）、多个支腿（2）、前滑台（3）、多个滑轮（4）、后滑台（7）、多个后滑轮（8）、两个往复机构、驱动机构和涂抹机构，安装框架（1）的下端面安装有多个支腿（2），两个往复机构分别安装在安装框架（1）的前后两端，前滑台（3）滑动安装在前方的往复机构上，多个滑轮（4）呈品字形安装在前滑台（3）上，抛光辊一（5）和抛光辊二（6）通过转轴与安装框架（1）转动连接，后滑台（7）滑动安装在后方的往复机构上，多个后滑轮（8）呈品字形安装在后滑台（7）上，前滑台（3）和后滑台（7）上均安装有涂抹机构，驱动机构安装在安装框架（1）上，驱动机构与两个往复机构、抛光辊一（5）和抛光辊二（6）传动连接。2.如权利要求1所述的一种焊丝拉丝前的表面处理装置，其特征在于，往复机构包括两个光轨（9）和往复丝杠（10），两个光轨（9）的左右两端分别与安装框架（1）的左右两侧壁连接，往复丝杠（10）的左右两端分别与安装框架（1）的左右侧壁转动连接，往复丝杠（10）与驱动机构传动连接，前滑台（3）和后滑台（7）通过两个滑套与两个光轨（9）滑动连接，前滑台（3）和后滑台（7）通过丝杆螺母与往复丝杠（10）转动连接。3.如权利要求2所述的一种焊丝拉丝前的表面处理装置，其特征在于，还包括多个轴承一（11）和多个轴承二（12），两个往复丝杠（10）的左右两端分别通过轴承一（11）与安装框架（1）的左右侧壁转动连接，抛光辊一（5）和抛光辊二...
【专利技术属性】
技术研发人员：于金亮，
申请(专利权)人：山东清华金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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