本实用新型专利技术属于折弯去毛刺装置技术领域，尤其是一种不锈钢钢管折弯去毛刺装置，针对现有的去毛刺与折弯是分开进行的，比较麻烦问题，现提出如下方案，其包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有安装架，安装架上设有折弯机构，所述安装架的一侧转动安装有转动套，转动套上螺纹安装有螺栓，所述加工台的顶部滑动安装有移动板，移动板的一侧滑动安装有升降板，升降板的底部固定安装有打磨块，移动板上设有升降机构，所述折弯机构包括固定安装于安装架顶部的气缸，气缸的输出轴上固定安装有折弯头，所述加工台的顶部固定安装有第一电动推杆，本实用新型专利技术将去毛刺与折弯集合于一体，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢管折弯去毛刺装置
[0001]本技术涉及折弯去毛刺装置
，尤其涉及一种不锈钢钢管折弯去毛刺装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，他的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢钢管加工时需要进行去毛刺然后进行折弯。
[0003]现有技术中，去毛刺与折弯是分开进行的，比较麻烦，因此我们提出了一种不锈钢钢管折弯去毛刺装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决去毛刺与折弯是分开进行的，比较麻烦的缺点，而提出的一种不锈钢钢管折弯去毛刺装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种不锈钢钢管折弯去毛刺装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有安装架，安装架上设有折弯机构，所述安装架的一侧转动安装有转动套，转动套上螺纹安装有螺栓，所述加工台的顶部滑动安装有移动板，移动板的一侧滑动安装有升降板，升降板的底部固定安装有打磨块，移动板上设有升降机构。
[0007]优选的，所述折弯机构包括固定安装于安装架顶部的气缸，气缸的输出轴上固定安装有折弯头。
[0008]优选的，所述加工台的顶部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴与移动板的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述加工台的顶部固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出轴上固定安装有支撑板。
[0010]优选的，所述安装架的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与转动套的一端固定连接。
[0011]优选的，所述升降机构包括螺栓安装于移动板上的螺杆，螺杆的底部固定安装有轴承的内圈，轴承的底端与升降板的顶部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]本方案将不锈钢钢管插入转动套内，通过螺栓固定，然后转动螺杆，螺杆带动轴承向下移动，轴承带动升降板向下移动，升降板带动打磨块与不锈钢钢管的外侧接触，然后通过电机带动转动套转动，进而带动不锈钢钢管转动，通过第一电动推杆推动移动板向左移动，完成对不锈钢钢管的去毛刺，然后第一电动推杆回缩带动移动板脱离不锈钢钢管，通过第二电动推杆推动支撑板移动，使得支撑板的顶部与不锈钢钢管接触，通过气缸推动折弯头向下移动对不锈钢钢管进行折弯；
[0014]本技术将去毛刺与折弯集合于一体，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种不锈钢钢管折弯去毛刺装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种不锈钢钢管折弯去毛刺装置的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种不锈钢钢管折弯去毛刺装置的图2中A部分的放大结构示意图。
[0018]图中：1、加工台；2、安装架；3、转动套；4、螺栓；5、电机；6、第一电动推杆；7、移动板；8、升降板；9、打磨块；10、螺杆；11、轴承；12、第二电动推杆；13、支撑板；14、气缸；15、折弯头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种不锈钢钢管折弯去毛刺装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有安装架2，安装架2上设有折弯机构，安装架2的一侧转动安装有转动套3，转动套3上螺纹安装有螺栓4，加工台1的顶部滑动安装有移动板7，移动板7的一侧滑动安装有升降板8，升降板8的底部固定安装有打磨块9，移动板7上设有升降机构。
[0021]本实施例中，折弯机构包括固定安装于安装架2顶部的气缸14，气缸14的输出轴上固定安装有折弯头15。
[0022]本实施例中，加工台1的顶部固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的输出轴与移动板7的一侧固定连接。
[0023]本实施例中，加工台1的顶部固定安装有第二电动推杆12，第二电动推杆12的输出轴上固定安装有支撑板13。
[0024]本实施例中，安装架2的一侧固定安装有电机5，电机5的输出轴与转动套3的一端固定连接。
[0025]本实施例中，升降机构包括螺栓安装于移动板7上的螺杆10，螺杆10的底部固定安装有轴承11的内圈，轴承11的底端与升降板8的顶部固定连接。
[0026]本实施例中，使用时，将不锈钢钢管插入转动套3内，通过螺栓4固定，然后转动螺杆10，螺杆10带动轴承11向下移动，轴承11带动升降板8向下移动，升降板8带动打磨块9与不锈钢钢管的外侧接触，然后通过电机5带动转动套3转动，进而带动不锈钢钢管转动，通过第一电动推杆6推动移动板7向左移动，完成对不锈钢钢管的去毛刺，然后第一电动推杆6回缩带动移动板7脱离不锈钢钢管，通过第二电动推杆12推动支撑板13移动，使得支撑板13的顶部与不锈钢钢管接触，通过气缸14推动折弯头15向下移动对不锈钢钢管进行折弯。
[0027]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢管折弯去毛刺装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定安装有安装架(2)，安装架(2)上设有折弯机构，所述安装架(2)的一侧转动安装有转动套(3)，转动套(3)上螺纹安装有螺栓(4)，所述加工台(1)的顶部滑动安装有移动板(7)，移动板(7)的一侧滑动安装有升降板(8)，升降板(8)的底部固定安装有打磨块(9)，移动板(7)上设有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管折弯去毛刺装置，其特征在于，所述折弯机构包括固定安装于安装架(2)顶部的气缸(14)，气缸(14)的输出轴上固定安装有折弯头(15)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管折弯去毛刺装置，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐慧兰，
申请(专利权)人：兴化市慧钢不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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