一种集中熔化炉铝液液位检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于熔化炉的领域，尤其涉及一种集中熔化炉铝液液位检测装置。其液位探针组件采用双探针与连接块预先定位的方式，通过连接块固定好探头的位置，再通过本方案的定位座上的定位部与连接块安装，即可设置好探针探头的位置，且由于定位座与熔化炉的位置是固定的，即可根据探头距离连接块的位置即可看出探头在炉内的位置，不仅结构简单，而且安装方便，大大提升探针的安装效率。大大提升探针的安装效率。大大提升探针的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集中熔化炉铝液液位检测装置


[0001]本技术属于熔化炉的领域，尤其涉及一种集中熔化炉铝液液位检测装置。

技术介绍

[0002]熔化炉是一种简单的熔炼设备，主要用于熔化熔点不太高的有色金属，在熔化炉中一般会采用液位检测，来检测炉内的液位高位，防止液位过高，但现有的液位检测在安装时，需要人工判断探头的位置，对于液位探针的位置，存在较大的误差，而且调整位置需要重新安装，导致效率极低。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中熔化炉内液位探针安装效率低的问题，本技术提供了一种集中熔化炉铝液液位检测装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种集中熔化炉铝液液位检测装置，包括；
[0006]定位座，用于与熔化炉连接安装；
[0007]液位探针组件，其包括第一探针、第二探针以及连接于所述第一探针和第二探针之间的连接件，所述第一探针与第二探针平行间隔设置，且所述第一探针和第二探针下端均设有探头；
[0008]所述定位座上设有供所述探头穿过且伸入至熔化炉内的探位孔，且所述定位座位于探位孔上设有用于定位安装所述连接件的定位部。
[0009]如上所述的一种集中熔化炉铝液液位检测装置，所述探位孔贯穿所述定位座的上下端面，所述定位部位于所述探位孔上端开口的外周。
[0010]如上所述的一种集中熔化炉铝液液位检测装置，所述连接件为矩形块。
[0011]如上所述的一种集中熔化炉铝液液位检测装置，所述连接件为绝缘陶块。/>[0012]如上所述的一种集中熔化炉铝液液位检测装置，所述定位部为多个自定位座上端面向上凸设的定位块，其多个所述的定位块沿所述连接件外轮廓分布。
[0013]如上所述的一种集中熔化炉铝液液位检测装置，所述定位部为两对角设置的L型角铁。
[0014]如上所述的一种集中熔化炉铝液液位检测装置，所述第一探针、第二探针活动设于所述连接件上。
[0015]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0016]1、本技术提供了一种集中熔化炉铝液液位检测装置，其液位探针组件采用双探针与连接块预先定位的方式，通过连接块固定好探头的位置，再通过本方案的定位座上的定位部与连接块安装，即可设置好探针探头的位置，且由于定位座与熔化炉的位置是固定的，即可根据探头距离连接块的位置即可看出探头在炉内的位置，不仅结构简单，而且安装方便，大大提升探针的安装效率。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种集中熔化炉铝液液位检测装置的示意图一；
[0019]图2为本技术集中熔化炉铝液液位检测装置的示意图二；
[0020]图3为本技术一种集中熔化炉铝液液位检测装置的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0023]如图1至图3所示，一种集中熔化炉铝液液位检测装置，包括；定位座1，用于与熔化炉连接安装；液位探针组件，其包括第一探针21、第二探针22以及连接于所述第一探针21和第二探针22之间的连接件23，所述第一探针21与第二探针22平行间隔设置，且所述第一探针21和第二探针22下端均设有探头201；所述定位座1上设有供所述探头201穿过且伸入至熔化炉内的探位孔101，且所述定位座1位于探位孔101上设有用于定位安装所述连接件23的定位部3。本技术提供了一种集中熔化炉铝液液位检测装置，其液位探针组件采用双探针与连接块预先定位的方式，通过连接块固定好探头的位置，再通过本方案的定位座上的定位部与连接块安装，即可设置好探针探头的位置，且由于定位座与熔化炉的位置是固定的，即可根据探头距离连接块的位置即可看出探头在炉内的位置，不仅结构简单，而且安装方便，大大提升探针的安装效率。
[0024]进一步地，所述探位孔101贯穿所述定位座1的上下端面，所述定位部3位于所述探位孔101上端开口的外周。定位部3主要用于安装固定连接块，其结构简单，方便安装。
[0025]本方案中，所述连接件23为矩形块。其结构简单，方便安装以及定位。另外，所述连接件23为绝缘陶块，其主要作用在于将第一探针21与第二探针22分隔开，且实现第一探针21与第二探针22定位安装，方便在将第一探针21与第二探针22放入熔化炉内时定位下端探头的位置。
[0026]本方案中，所述定位部3为多个自定位座1上端面向上凸设的定位块，其多个所述的定位块沿所述连接件23外轮廓分布。或者，所述定位部3为两对角设置的L型角铁。其结构简单，方便安装。
[0027]另外，为了方便调节探头的位置，本方案中，所述第一探针21、第二探针22活动设于所述连接件23上。
[0028]本技术提供了一种集中熔化炉铝液液位检测装置，其液位探针组件采用双探针与连接块预先定位的方式，通过连接块固定好探头的位置，再通过本方案的定位座上的定位部与连接块安装，即可设置好探针探头的位置，且由于定位座与熔化炉的位置是固定的，即可根据探头距离连接块的位置即可看出探头在炉内的位置，不仅结构简单，而且安装
方便，大大提升探针的安装效率。
[0029]如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本技术的具体实施只局限于这些说明。凡与本技术的方法、结构等近似、雷同，或是对于本技术构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集中熔化炉铝液液位检测装置，其特征在于，包括；定位座(1)，用于与熔化炉连接安装；液位探针组件，其包括第一探针(21)、第二探针(22)以及连接于所述第一探针(21)和第二探针(22)之间的连接件(23)，所述第一探针(21)与第二探针(22)平行间隔设置，且所述第一探针(21)和第二探针(22)下端均设有探头(201)；所述定位座(1)上设有供所述探头(201)穿过且伸入至熔化炉内的探位孔(101)，且所述定位座(1)位于探位孔(101)上设有用于定位安装所述连接件(23)的定位部(3)。2.根据权利要求1所述的一种集中熔化炉铝液液位检测装置，其特征在于，所述探位孔(101)贯穿所述定位座(1)的上下端面，所述定位部(3)位于所述探位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，
申请(专利权)人：佛山市西瓦克工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：