一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳制造技术

本实用新型专利技术涉及石油开采设备技术领域，具体的说是一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，包括：外壳，所述外壳的内部安装有叶轮轴，所述叶轮轴的表面安装有数量为两个的止推轴承；数量为两个的密封机构，用于密封止推轴承的所述密封机构安装于止推轴承的表面；通过设置密封机构，当叶轮轴正常运行时，密封圈可密封第一密封导壳和第二密封导壳之间的缝隙，以降低固体杂质落到止推轴承表面的概率，同时密封钢圈可阻止固体杂质顺着叶轮轴进入第一密封导壳或第二密封导壳，进一步降低了止推轴承与固体杂质接触的概率，这能够降低止推轴承运行时的阻力，以降低止推轴承的磨损速率，从而延长了止推轴承的使用寿命。延长了止推轴承的使用寿命。延长了止推轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳


[0001]本技术涉及石油开采设备
，特别的涉及一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳。

技术介绍

[0002]潜油离心泵全称为电动潜油离心泵，是将电动机和泵一起下入油井内液面以下进行抽油的井下举升设备。电潜泵同油管一起下入井内，地面电源通过变压器、控制屏和潜油电缆将电能输送给井下潜油电机，使电机带动多级离心泵旋转，将电能转换为机械能，把油井中的井液举升到地面。
[0003]目前，由于原油中夹杂不少的砂石等固体杂质，而现有的潜油离心泵用的止推轴承大多暴露在原油中，固体杂质很容易进入止推轴承与壳体之间的缝隙中，加剧了止推轴承的磨损速率，因此如何降低止推轴承损耗较快，是目前需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，改善了固体杂质很容易进入止推轴承与壳体之间的缝隙中，加剧止推轴承磨损速率的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，包括：外壳，所述外壳的内部安装有叶轮轴，所述叶轮轴的表面安装有数量为两个的止推轴承；数量为两个的密封机构，用于密封止推轴承的所述密封机构安装于止推轴承的表面，所述密封机构套设于叶轮轴的表面；数量为两个的安装机构，用于增强密封机构密封性能的所述安装机构安装于密封机构的表面，所述安装机构的一端贯穿至密封机构的内部。
[0006]优选的，所述密封机构包括第一密封导壳和第二密封导壳，所述第一密封导壳和第二密封导壳均滑动连接于叶轮轴的表面，所述第一密封导壳和第二密封导壳的相对侧均与止推轴承无压力接触，所述第一密封导壳的表面开设有安装槽，所述第二密封导壳的表面固定连接有与安装槽卡接的密封圈。
[0007]优选的，所述第一密封导壳和第二密封导壳的内表面均固定连接有密封钢圈，所述密封钢圈的内表面与叶轮轴接触。
[0008]优选的，所述安装机构包括环状分布且均转动连接于第二密封导壳内部的锁定螺栓，所述锁定螺栓的上端贯穿第二密封导壳并与第一密封导壳螺纹连接。
[0009]优选的，所述锁定螺栓的表面固定连接有第一锥齿轮，所述第二密封导壳的内部转动连接有环状分布的连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的表面与第一锥齿轮啮合连接，相邻两个所述锁定螺栓表面的螺纹方向相反。
[0010]优选的，所述第二密封导壳的表面固定连接有连接盒，所述连接盒的表面滑动连接有调节方块，所述调节方块的上端依次贯穿连接盒、第二密封导壳和锁定螺栓并延伸至
锁定螺栓的内部，所述连接盒的内壁一侧开设有环状分布的卡接槽，所述调节方块的表面固定连接有环状分布且均与卡接槽卡接的卡接块。
[0011]优选的，所述调节方块的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与连接盒接触。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设置密封机构，当叶轮轴正常运行时，密封圈可密封第一密封导壳和第二密封导壳之间的缝隙，以降低固体杂质落到止推轴承表面的概率，同时密封钢圈可阻止固体杂质顺着叶轮轴进入第一密封导壳或第二密封导壳，进一步降低了止推轴承与固体杂质接触的概率，这能够降低止推轴承运行时的阻力，以降低止推轴承的磨损速率，从而延长了止推轴承的使用寿命；
[0014](2)通过设置连接机构，当工作人员需要维护止推轴承时，工作人员只需转动与调节方块相连的锁定螺栓，该锁定螺栓就能同步带动其余的锁定螺栓一起旋出第一密封导壳，无需工作人员挨个拧出锁定螺栓，这有效地降低了工作人员拆装第二密封导壳的难度，以便于工作人员对止推轴承进行正常的维护工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部爆炸示意图；
[0017]图3为本技术中锁定螺栓与第一密封导壳的连接示意图；
[0018]图4为本技术中卡接槽的排布示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、叶轮轴；3、止推轴承；4、密封机构；401、第一密封导壳；402、第二密封导壳；403、密封圈；404、安装槽；405、连接盒；406、卡接槽；407、密封钢圈；5、安装机构；501、锁定螺栓；502、第一锥齿轮；503、连接杆；504、第二锥齿轮；505、调节方块；506、卡接块；507、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]具体实施时：如图1
‑
4所示，一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，包括：外壳1，外壳1的内部安装有叶轮轴2，叶轮轴2的表面安装有数量为两个的止推轴承3；数量为两个的密封机构4，用于密封止推轴承3的密封机构4安装于止推轴承3的表面，密封机构4套设于叶轮轴2的表面；数量为两个的安装机构5，用于增强密封机构4密封性能的安装机构5安装于密封机构4的表面，安装机构5的一端贯穿至密封机构4的内部，密封机构4包括第一密封导壳401和第二密封导壳402，第一密封导壳401和第二密封导壳402均滑动连接于叶轮轴2的表面，第一密封导壳401和第二密封导壳402的相对侧均与止推轴承3无压力接触，第一密封导壳401的表面开设有安装槽404，第二密封导壳402的表面固定连接有与安装槽404卡接的密封圈403，第一密封导壳401与外壳1固定连接，第一密封导壳401与外壳1具体通过焊接还是螺栓固定在一起需要根据实际情况进行选择，第一密封导壳401和第二密封导壳402配
合挤压密封圈403，使得密封圈403密封第一密封导壳401和第二密封导壳402之间的缝隙，以降低固体杂质落到止推轴承3表面的概率，第一密封导壳401和第二密封导壳402的内表面均固定连接有密封钢圈407，密封钢圈407的内表面与叶轮轴2接触，同时密封钢圈407可阻止固体杂质顺着叶轮轴2进入第一密封导壳401或第二密封导壳402的内部，进一步降低了止推轴承3与固体杂质接触的概率；
[0022]如图2、图3和图4所示，安装机构5包括环状分布且均转动连接于第二密封导壳402内部的锁定螺栓501，锁定螺栓501的上端贯穿第二密封导壳402并与第一密封导壳401螺纹连接，锁定螺栓501能够增加第一密封导壳401和第二密封导壳402的连接强度，以降低密封圈403与安装槽404分离的概率，锁定螺栓501的表面固定连接有第一锥齿轮502，第二密封导壳402的内部转动连接有环状分布的连接杆503，连接杆503的两端均固定连接有第二锥齿轮504，第二锥齿轮504的表面与第一锥齿轮502啮合连接，相邻两个锁定螺栓501表面的螺纹方向相反，工作人员可通过旋转其中一个锁定螺栓501来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)的内部安装有叶轮轴(2)，所述叶轮轴(2)的表面安装有数量为两个的止推轴承(3)；数量为两个的密封机构(4)，用于密封止推轴承(3)的所述密封机构(4)安装于止推轴承(3)的表面，所述密封机构(4)套设于叶轮轴(2)的表面；数量为两个的安装机构(5)，用于增强密封机构(4)密封性能的所述安装机构(5)安装于密封机构(4)的表面，所述安装机构(5)的一端贯穿至密封机构(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，其特征在于：所述密封机构(4)包括第一密封导壳(401)和第二密封导壳(402)，所述第一密封导壳(401)和第二密封导壳(402)均滑动连接于叶轮轴(2)的表面，所述第一密封导壳(401)和第二密封导壳(402)的相对侧均与止推轴承(3)无压力接触，所述第一密封导壳(401)的表面开设有安装槽(404)，所述第二密封导壳(402)的表面固定连接有与安装槽(404)卡接的密封圈(403)。3.根据权利要求2所述的一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，其特征在于：所述第一密封导壳(401)和第二密封导壳(402)的内表面均固定连接有密封钢圈(407)，所述密封钢圈(407)的内表面与叶轮轴(2)接触。4.根据权利要求2所述的一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，其特征在于：所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：江春兰，
申请(专利权)人：无锡市迪隆铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：