一种便于粉碎的炉渣回收输送装置制造方法及图纸

技术编号:35396451 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-29 19:21
本实用新型专利技术涉及炉渣回收输送技术领域,具体为一种便于粉碎的炉渣回收输送装置,包括工作箱,所述工作箱顶端的中间位置处设置有进料斗,且工作箱内部的两侧均安装有破碎辊,所述工作箱两侧的中间位置处转动连接有调节栓,且调节栓的一侧安装有安装板,所述安装板的一侧安装有钢性刷,所述工作箱底端的四周均安装有支撑柱,且支撑柱之间的下端安装有送料箱,所述送料箱内部的底端安装有传送带。该便于粉碎的炉渣回收输送装置,通过破碎辊对炉渣进行破碎,通过转动调节栓带动安装板运动,期间通过导向杆在导向孔内部滑动进行定位导向,使得安装板稳定的运动,使得钢性刷将破碎辊外壁清理,提高破碎效果,从而解决了破碎效果不佳的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于粉碎的炉渣回收输送装置


[0001]本技术涉及炉渣回收输送
,具体为一种便于粉碎的炉渣回收输送装置。

技术介绍

[0002]炉渣在炉体内部底端一般是结块存在,当都对炉渣进行清理转运时,大块的炉渣尤其占空间,因此在进行输送时,需要通过破碎设备进行一定程度的破碎处理,然后进行输送。
[0003]如今的炉渣回收输送装置在使用时,往往破碎辊上会卡有大量的炉渣,从而导致破碎辊的破碎效果降低,使得破碎过程存在一定的炉渣无法被有效破碎。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于粉碎的炉渣回收输送装置,具备破碎效果良好等优点,解决了一般炉渣回收输送装置破碎效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于粉碎的炉渣回收输送装置,包括工作箱,所述工作箱顶端的中间位置处设置有进料斗,且工作箱内部的两侧均安装有破碎辊,所述工作箱两侧的中间位置处转动连接有调节栓,且调节栓的一侧安装有安装板,所述安装板的一侧安装有钢性刷。
[0006]所述工作箱底端的四周均安装有支撑柱,且支撑柱之间的下端安装有送料箱,所述送料箱内部的底端安装有传送带,且送料箱顶端的一侧设置有除尘结构。
[0007]进一步,所述除尘结构包括除尘箱,所述除尘箱安装在送料箱顶端的一侧,且除尘箱内部的一侧安装有风机,所述除尘箱内部的中间位置处设置有滤网。
[0008]进一步,所述除尘箱底端的一侧安装有贯穿送料箱的风管,且风管的底端均匀安装有分流管。
[0009]进一步,所述除尘箱顶端的中间位置处设置有盖板,且盖板顶端的四周均转动连接有固定栓。
[0010]进一步,所述盖板的形状为凸形,且盖板的底端与滤网顶端固定连接。
[0011]进一步,所述安装板一侧的四周均安装有导向杆,且导向杆一侧的工作箱侧壁对应开设有导向孔。
[0012]进一步,所述导向杆的形状为T形,且导向杆一侧的直径大于导向孔的直径。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该便于粉碎的炉渣回收输送装置,通过设置有破碎辊、调节栓、安装板、导向杆、导向孔和钢性刷,通过破碎辊对炉渣进行破碎,通过转动调节栓带动安装板运动,期间通过导向杆在导向孔内部滑动进行定位导向,使得安装板稳定的运动,从而使得钢性刷与破碎辊相贴合,将破碎辊外壁清理,提高破碎效果,从而解决了破碎效果不佳的问题。
[0015]2、该便于粉碎的炉渣回收输送装置,通过设置有风机、风管、分流管、除尘箱和滤
网,通过风机工作产生风力配合风管和分流管将粉尘吸收进除尘箱内部,通过滤网进行过滤隔离,避免粉尘飞扬,保证良好的工作环境,从而解决了工作环境不佳的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术安装板的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术的正视结构示意图;
[0019]图4为本技术除尘箱的俯视结构示意图;
[0020]图5为本技术图1的A部放大结构示意图。
[0021]图中:1、工作箱;2、钢性刷;3、调节栓;4、导向杆;5、支撑柱;6、送料箱;7、传送带;8、除尘结构;801、除尘箱;802、风机;803、滤网;9、盖板;10、导向孔;11、安装板;12、破碎辊;13、进料斗;14、固定栓;15、风管;16、分流管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本实施例中的一种便于粉碎的炉渣回收输送装置,包括工作箱1,工作箱1顶端的中间位置处设置有进料斗13,且工作箱1内部的两侧均安装有破碎辊12,工作箱1两侧的中间位置处转动连接有调节栓3,且调节栓3的一侧安装有安装板11,安装板11的一侧安装有钢性刷2。
[0024]工作箱1底端的四周均安装有支撑柱5,且支撑柱5之间的下端安装有送料箱6,送料箱6内部的底端安装有传送带7,且送料箱6顶端的一侧设置有除尘结构8。
[0025]请参阅图1,本实施例中的,除尘结构8包括除尘箱801,除尘箱801安装在送料箱6顶端的一侧,且除尘箱801内部的一侧安装有风机802,除尘箱801内部的中间位置处设置有滤网803。
[0026]需要说明的是,通过风机802工作产生风力将粉尘吸收进除尘箱801内部,通过滤网803进行过滤隔离,避免粉尘飞扬,保证良好的工作环境。
[0027]请参阅图1和图5,本实施例中的,除尘箱801底端的一侧安装有贯穿送料箱6的风管15,且风管15的底端均匀安装有分流管16。
[0028]需要说明的是,配合风管15和分流管16,便于将粉尘很好的吸收进除尘箱801内部。
[0029]请参阅图1和图4,本实施例中的,除尘箱801顶端的中间位置处设置有盖板9,且盖板9顶端的四周均转动连接有固定栓14。
[0030]需要说明的是,通过拧松固定栓14取消对盖板9的固定,便于将滤网803取出清理更换。
[0031]请参阅图1和图4,本实施例中的,盖板9的形状为凸形,且盖板9的底端与滤网803顶端固定连接。
[0032]需要说明的是,由于盖板9的形状为凸形,便于盖板9严密的贴合在除尘箱801顶端。
[0033]请参阅图1、图2和图3,本实施例中的,安装板11一侧的四周均安装有导向杆4,且导向杆4一侧的工作箱1侧壁对应开设有导向孔10。
[0034]需要说明的是,通过导向杆4在导向孔10内部滑动进行定位导向,使得安装板11稳定的运动。
[0035]请参阅图1、图2和图3,本实施例中的,导向杆4的形状为T形,且导向杆4一侧的直径大于导向孔10的直径。
[0036]需要说明的是,由于导向杆4一侧的直径大于导向孔10的直径,避免导向杆4脱离导向孔10内部。
[0037]可以理解的是,该便于粉碎的炉渣回收输送装置,能够进行一定的清理,保证破碎的效果,同时能够实现无尘输送,避免粉尘影响工作环境。
[0038]上述实施例的工作原理为:
[0039]工作时,通过进料斗13将炉渣加入,通过破碎辊12对炉渣进行破碎,通过转动调节栓3带动安装板11运动,期间通过导向杆4在导向孔10内部滑动进行定位导向,从而使得钢性刷2与破碎辊12相贴合,使得破碎辊12外壁被清理;
[0040]破碎后的炉渣落入传送带7顶端被输送,期间通过风机802工作产生风力配合风管15和分流管16将粉尘吸收进除尘箱801内部,通过滤网803进行过滤隔离,一段时间后,拧松固定栓14取消对盖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于粉碎的炉渣回收输送装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)顶端的中间位置处设置有进料斗(13),且工作箱(1)内部的两侧均安装有破碎辊(12),所述工作箱(1)两侧的中间位置处转动连接有调节栓(3),且调节栓(3)的一侧安装有安装板(11),所述安装板(11)的一侧安装有钢性刷(2);所述工作箱(1)底端的四周均安装有支撑柱(5),且支撑柱(5)之间的下端安装有送料箱(6),所述送料箱(6)内部的底端安装有传送带(7),且送料箱(6)顶端的一侧设置有除尘结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于粉碎的炉渣回收输送装置,其特征在于:所述除尘结构(8)包括除尘箱(801),所述除尘箱(801)安装在送料箱(6)顶端的一侧,且除尘箱(801)内部的一侧安装有风机(802),所述除尘箱(801)内部的中间位置处设置有滤网(803)。3.根据权利要求2所述的一种便于粉碎的炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强林科均
申请(专利权)人:深圳西江环保资源开发利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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