本实用新型专利技术提供一种电缆抱箍原材冲剪成型装置，包括冲剪成型加工架体、上模座、下模座以及上侧安装块，冲剪成型加工架体内部下端横向设置有下模座，下模座上端面开设有成型槽，下模座右端面固定有挡板，下模座左端通过螺栓以及螺母与下侧安装块固定连接，下侧安装块右端中间纵向贯穿开设有冲剪槽，冲剪成型加工架体内部左上端及其内部右上端均贯穿设置有液压伸缩杆，该设计解决了原有电缆抱箍原材冲剪以及冲压成型分为不同步骤进行加工，较为麻烦，且降低了电缆抱箍生产效率的问题，本实用新型专利技术结构合理，实用性好，能够将冲剪以及冲压成型组合成同个机构对电缆抱箍原材进行加工，进而使得电缆抱箍生产效率得到提高，且较为简单。单。单。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆抱箍原材冲剪成型装置
[0001]本技术是一种电缆抱箍原材冲剪成型装置，属于电缆抱箍加工设备
技术介绍
[0002]电缆抱箍是设置于电杆之上用于固定电缆的常见构件，常见的电缆抱箍与电杆抱箍是分体结构，其原材为钢板，经冲剪以及冲压成型，最后再进行冲孔即可形成电缆抱箍。
[0003]但是，现有的电缆抱箍原材冲剪以及冲压成型分为不同步骤进行加工，较为麻烦，且降低了电缆抱箍生产的效率，现在急需一种电缆抱箍原材冲剪成型装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电缆抱箍原材冲剪成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，实用性好，能够将冲剪以及冲压成型组合成同个机构对电缆抱箍原材进行加工，进而使得电缆抱箍生产效率得到提高，且较为简单。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电缆抱箍原材冲剪成型装置，包括冲剪成型加工架体、上模座、下模座以及上侧安装块，所述冲剪成型加工架体内部下端横向设置有下模座，所述下模座上端面开设有成型槽，所述下模座右端面固定有挡板，所述下模座左端通过螺栓以及螺母与下侧安装块固定连接，所述下侧安装块右端中间纵向贯穿开设有冲剪槽，所述冲剪成型加工架体内部左上端及其内部右上端均贯穿设置有液压伸缩杆，所述上模座位于冲剪成型加工架体内部，且横向固定在两个液压伸缩杆下端面，所述上模座下端面设置有成型辊，所述上模座左端通过螺栓以及螺母与上侧安装块固定连接，所述上侧安装块下端面右侧纵向设置有冲剪刀片。
[0006]进一步地，所述冲剪成型加工架体上端面中间贯穿开设有通孔，所述上模座上端面中间开设有螺纹槽，所述螺纹槽内通过内外螺纹旋合有螺纹块，所述螺纹块上端一体设置有导向杆，所述导向杆上端贯穿通孔设置有限位板。
[0007]进一步地，所述冲剪刀片尺寸比冲剪槽尺寸小，且冲剪刀片位于冲剪槽正上方。
[0008]进一步地，所述冲剪成型加工架体内部左右两侧均纵向开设有导向滑槽，所述上模座右端面以及上侧安装块左端面均设置有导向轮。
[0009]进一步地，两个所述导向轮相对外侧分别滑动位于两个导向滑槽内。
[0010]进一步地，所述成型辊规格与成型槽规格相匹配，且成型辊位于成型槽正上方。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种电缆抱箍原材冲剪成型装置，因本技术添加了液压伸缩杆、上模座、成型辊、下模座、成型槽、挡板、上侧安装块、冲剪刀片以及下侧安装块，能够将冲剪以及冲压成型组合成同个机构对电缆抱箍原材进行加工，进而使得电缆抱箍生产效率得到提高，且较为简单，添加的限位板、导向杆、螺纹块以及导向轮，
能够当上模座被带动进行升降作业时，给其起到辅助导向的作用，进而使得上模座被带动升降更加稳定。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种电缆抱箍原材冲剪成型装置的整体结构剖面示意图；
[0014]图2为本技术一种电缆抱箍原材冲剪成型装置的正面示意图；
[0015]图3为本技术一种电缆抱箍原材冲剪成型装置的上侧安装块仰视示意图；
[0016]图4为本技术一种电缆抱箍原材冲剪成型装置的下侧安装块俯视示意图；
[0017]图中：1
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冲剪成型加工架体、2
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限位板、3
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导向杆、4
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通孔、5
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螺纹块、6
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螺纹槽、7
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液压伸缩杆、8
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上模座、9
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成型辊、10
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下模座、11
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成型槽、12
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挡板、13
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上侧安装块、14
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冲剪刀片、15
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下侧安装块、16
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冲剪槽、17
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导向滑轨、18
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导向轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种电缆抱箍原材冲剪成型装置，包括冲剪成型加工架体1、上模座8、下模座10以及上侧安装块13，冲剪成型加工架体1内部下端横向设置有下模座10，下模座10上端面开设有成型槽11，下模座10右端面固定有挡板12，下模座10左端通过螺栓以及螺母与下侧安装块15固定连接，下侧安装块15右端中间纵向贯穿开设有冲剪槽16，冲剪成型加工架体1内部左上端及其内部右上端均贯穿设置有液压伸缩杆7，上模座8位于冲剪成型加工架体1内部，且横向固定在两个液压伸缩杆7下端面，上模座8下端面设置有成型辊9，上模座8左端通过螺栓以及螺母与上侧安装块13固定连接，上侧安装块13下端面右侧纵向设置有冲剪刀片14，该设计解决了原有电缆抱箍原材冲剪以及冲压成型分为不同步骤进行加工，较为麻烦，且降低了电缆抱箍生产效率的问题。
[0020]冲剪成型加工架体1上端面中间贯穿开设有通孔4，上模座8上端面中间开设有螺纹槽6，螺纹槽6内通过内外螺纹旋合有螺纹块5，螺纹块5上端一体设置有导向杆3，导向杆3上端贯穿通孔4设置有限位板2，通过添加的螺纹块5与开设的螺纹槽6，使得导向杆3与上模座8之间具备可拆分功能，进而便于导向杆3的安装使用，且导向杆3的设置，能够当上模座8被带动进行升降时，给其起到辅助导向作用。
[0021]冲剪刀片14尺寸比冲剪槽16尺寸小，且冲剪刀片14位于冲剪槽16正上方，通过添加的冲剪刀片14，能够将经冲压成型的电缆抱箍原材进行冲剪。
[0022]冲剪成型加工架体1内部左右两侧均纵向开设有导向滑槽17，上模座8右端面以及上侧安装块13左端面均设置有导向轮18，通过添加的导向轮18，能够当上模座8被带动进行升降时，跟着进行上下滑动，给上模座8起到辅助作用，进而使得上模座8被带动上下移动时更加平稳。
[0023]两个导向轮18相对外侧分别滑动位于两个导向滑槽17内。
[0024]成型辊9规格与成型槽11规格相匹配，且成型辊9位于成型槽11正上方，通过添加
的成型辊9与成型槽11，便于将电缆抱箍原材进行冲压，使得电缆抱箍原材能够成型。
[0025]作为本技术的一个实施例：当需要将电缆抱箍原材进行冲剪成型时，将电缆抱箍原材放置在下模座10上端，并使电缆抱箍原材右端与挡板12左端相贴，然后启动两个液压伸缩杆7，两个液压伸缩杆7即可向下伸出，并会带动上模座8跟着向下移动（此过程中，导向杆3在通孔4内跟着进行向下移动，且两个导向轮18会分别在两个导向滑槽17内跟着向下滑动），直至使得成型辊9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆抱箍原材冲剪成型装置，包括冲剪成型加工架体(1)、上模座(8)、下模座(10)以及上侧安装块(13)，其特征在于：所述冲剪成型加工架体(1)内部下端横向设置有下模座(10)，所述下模座(10)上端面开设有成型槽(11)，所述下模座(10)右端面固定有挡板(12)，所述下模座(10)左端通过螺栓以及螺母与下侧安装块(15)固定连接，所述下侧安装块(15)右端中间纵向贯穿开设有冲剪槽(16)，所述冲剪成型加工架体(1)内部左上端及其内部右上端均贯穿设置有液压伸缩杆(7)，所述上模座(8)位于冲剪成型加工架体(1)内部，且横向固定在两个液压伸缩杆(7)下端面，所述上模座(8)下端面设置有成型辊(9)，所述上模座(8)左端通过螺栓以及螺母与上侧安装块(13)固定连接，所述上侧安装块(13)下端面右侧纵向设置有冲剪刀片(14)。2.根据权利要求1所述的一种电缆抱箍原材冲剪成型装置，其特征在于：所述冲剪成型加工架体(1)上端面中间贯穿开设有通孔(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：余俊，
申请(专利权)人：新余龙辉电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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