【技术实现步骤摘要】
内环弯圆机
[0001]本技术涉及环件制造设备
，具体涉及内环弯圆机。
技术介绍
[0002]目前，内环一般采用冲压成型的生产方式，即：将带件（平钢带）送入冲压模具，使冲压模具的上模与下模合模，从而将带件冲压成环件，接着再使上模与下模开模，然后再取出环件。上述冲压成型的生产方式存在以下缺点：频繁开模与合模，生产效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种生产效率高的内环弯圆机。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：内环弯圆机，包括：机架，在机架中顺着带件输送方向依次设置有用以输送带件的输送装置、用以对带件进行切断的切断装置、用以对切断的带件进行冷弯成型的滚压装置、用以将冷弯成型的带件卷弯成环件的弯圆装置、用以将环件推出弯圆装置的推料装置、以及用以收集推料装置所推出环件的储料装置，所述滚压装置包括若干个顺着带件输送方向依次间隔分布的能对带件进行滚压成型的滚压机构组成，每个滚压机构包括能呈上下相对状对带件进行滚压成型的滚压上辊及滚压下辊；所述弯圆装置的结构包括：与机架相固...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.内环弯圆机，包括：机架，其特征在于：在机架中顺着带件输送方向依次设置有用以输送带件的输送装置、用以对带件进行切断的切断装置、用以对切断的带件进行冷弯成型的滚压装置、用以将冷弯成型的带件卷弯成环件的弯圆装置、用以将环件推出弯圆装置的推料装置、以及用以收集推料装置所推出环件的储料装置，所述滚压装置包括若干个顺着带件输送方向依次间隔分布的能对带件进行滚压成型的滚压机构组成，每个滚压机构包括能呈上下相对状对带件进行滚压成型的滚压上辊及滚压下辊；所述弯圆装置的结构包括：与机架相固定的固定座，弯圆油缸的缸体通过上销轴与固定座相铰接，弯圆油缸的活塞杆通过偏心微调组件与摆动板的中部相铰接，摆动板的前端铰接在滚压装置中最末道滚压机构中的滚压上辊的辊轴上，在摆动板的中部固定有上压辊支架，在上压辊支架上支承有位于摆动板下方的上压辊，在上压辊的下方设置有安装在固定座上的下压辊支架，在下压辊支架中支承有向上对应上压辊且由电机驱动转动的下压辊，后压辊支架的前端铰接在上压辊支架上，在后压辊支架上支承有位于上压辊与下压辊之间后方的后压辊，在后压辊支架的后端与摆动板的后端之间设置有能驱动后压辊支架相对上压辊支架转动以使后压辊能靠近或远离下压辊的弯圆调节机构。2.根据权利要求1所述的内环弯圆机，其特征在于：弯圆调节机构的结构包括：在后压辊支架的后端支承有第一转轴，在摆动板的后端设置有转动块，转动块通过左右走向的第一转轴铰连接在摆动板的后端，在转动块上竖直安装有一根只能相对转动块转动而不能相对转动块上下移动的弯圆调节丝杆，弯圆调节丝杆的上端安装有弯圆调节手柄，弯圆调节丝杆的下端向下穿过第一转轴并与第一转轴螺纹连接。3.根据权利要求1所述的内环弯圆机，其特征在于：偏心微调组件的结构包括：偏心调节轴、下压连接座、以及连接耳板，所述下压连接座固定安装在摆动板的中部顶端，所述偏心调节轴由安装轴段及偏心轴段组成，偏心轴段的轴线与安装轴段的轴线不重合，使得偏心轴段与安装轴段相偏心，所述偏心调节轴通过安装轴段支承在下压连接座中，偏心调节轴的安装轴段的一侧轴端固定有能与外用扳手相配合的调节套，在连接耳板上设置有安装孔，连接耳板通过安装孔活动套装在偏心调节轴的偏心轴段上。4.根据权利要求1所述的内环弯圆机，其特征在于：滚压装置与弯圆装置之间设置有能将滚压装置所输出的带件顺利导入弯圆装置的出料导向机构，所述出料导向机构的结构包括：固定安装于滚压装置与弯圆装置之间机架上的出料导向底板，出料导向底板用于承接滚压装置所输出的带件，在出料导向底板顶部的左右两侧分别设置有若干用以对带件左右位置进行限位的侧导向压轮，在出料导向底板上安装有出料压轮支架，在出料压轮支架上设置有上导向压轮。5.根据权利要求4所述的内环弯圆机，其特征在于：在上压辊的正前方设置有向下对着出料导向底板的前压辊，前压辊支承在前压辊支架中，前压辊支架固定在摆动板上。6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，周军，朱红霞，刘建中，
申请(专利权)人：张家港市张运机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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