用于制造环形盘状的离合器片或制动片的方法和环形盘状的离合器片或制动片技术

本发明专利技术涉及用于制造环形盘状的离合器片或制动片(40)的方法，该方法包括以下步骤：从板材中分离笔直的长形的条带，该条带具有两个在横向方向(Q)上相对的长边缘(14、16)和两个在纵向方向(L)上相对的短边缘(18、20)；在条带中引入多个空隙(22)，这些空隙从长边缘之一开始并且分别延伸至构造在条带的相对的长边缘上的接桥(24)，由此将长形的条带分成多个由接桥(24)彼此连接成一体的节段(26)；在板材的平面(E)中将分成节段(26)的长形的条带弯曲成环，使得两个短边缘(18、20)相互触碰；并且连接两个短边缘。本发明专利技术还描述了特别是通过根据本发明专利技术的方法制造的环形盘状的离合器片或制动片。片。片。

【技术实现步骤摘要】
用于制造环形盘状的离合器片或制动片的方法和环形盘状的离合器片或制动片


[0001]本专利技术涉及用于制造环形盘状的离合器片或制动片的方法。此外，本专利技术涉及环形盘状的离合器片或制动片，其特别通过根据本专利技术的方法制造。

技术介绍

[0002]在可切换的摩擦离合器和制动器中，使用环形盘状的钢片或具有各种有机和无机衬片的摩擦片。这种用于摩擦片的钢片或者支承片材通常由板材冲压而成，其中，根据片的几何结构产生相当大比例的废料。特别是在具有同样大内径的大片的情况下，废品率可以为80％以上。因此这些构件相对昂贵，并且必须严格评估生态足迹。
[0003]为了在此提供补救方案，已经提出了分段式片，其相对一件式的环形盘状片的卓越之处在于制造时较少的脚料和由此较少的废料。
[0004]这种分段式片的示例在US 4 674 616A中示出。它的支承片材包括四个彼此形状锁合连接的圆弧形的独立部件。
[0005]然而已经得到证实的是：分段式片与一件式片相比通常具有较低的机械稳定性。此外，在运行中可能会出现各个节段的不期望的嘎嘎声。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是：提供用于离合器或制动器的环形盘状片以及相应的制造方法，该片或该方法的卓越之处在于低材料花费和制造花费。
[0007]根据本专利技术，为此提供用于制造环形盘状的离合器片或制动片的方法，该方法具有以下步骤：从板材中分离出笔直的长形的条带，该条带具有两个在横向方向上相对的长边缘和两个在纵向方向上相对的短边缘；在条带中引入多个空隙，这些空隙从长边缘之一开始并且分别延伸至构造在条带的相对长边缘上的接桥，由此将长形的条带分成多个通过接桥彼此连接成一体的节段；在板材的平面中将分成节段的长形的条带弯曲成环，使得两个短边缘相互触碰；并且连接两个短边缘。
[0008]在此在本专利技术的意义中，笔直长形的条带应理解为如下的条带，该条带的中心线沿纵向方向构成直线，即，该条带在其整体上基本上笔直延伸。在此，边缘本身不必是直线，而是例如可以设计为弧形的或波形的。在本专利技术的意义中，板应理解为如下的材料，该材料的延伸基本上处于一个平面中，而其在垂直于所述平面的方向上的厚度明显较小。
[0009]在根据本专利技术的方法中，从采用的板材中分离出笔直长形的条带，因此与冲压一件式的环形盘状片相比产生少得多的脚料和因此显著少的废料，所述条带优选至少主要是金属。由于这样的材料节省，根据本专利技术的方法的成本明显低于传统的用于制造一件式的环形盘状片的方法的成本。
[0010]此外，在利用根据本专利技术的方法制造的片中，各个节段经由接桥已经彼此连接成一体，因而还仅需将长形的条带的端部处的短边缘彼此紧固在一起。因此在根据本专利技术的
方法制造的片中也不出现不期望的嘎嘎声，如其在包括多个单独节段的分段式片中会出现的那样。
[0011]利用根据本专利技术的方法制造的片可以用作纯钢片或用作用于具有不同有机或无机衬片的摩擦片的支承片材，这些衬片优选在分离和弯曲之后施设到所述支承片材上。替代地也可考虑：在分离之前在板材上已经存在摩擦衬片。
[0012]特别简单和低成本的方法通过以下方式获得，即，优选从板状金属中冲压出长形的条带。
[0013]根据一种优选方法变型，在从板状材料中分离长形的条带时引入空隙、即在一个唯一的工序中，由此能够缩短过程时间和由此用于片的制造成本。
[0014]优选地，所述空隙沿长形的条带的横向方向延伸，这已经证实对之后将条带弯曲成环或者环形盘特别适宜。替代地也可考虑相对横向方向倾斜的延伸或者成锐角延伸。
[0015]特别地，所述空隙在弯曲之前具有基本上矩形的形状并且在弯曲后基本上具有梯形。在此，所述空隙优选设计为相对狭窄的缝隙，这些缝隙在弯曲时(根据弯曲方向)在其敞开端部扩宽或挤压在一起。
[0016]在一种优选的设计方案中，接桥沿在长形的条带的横向方向上的宽度最大是该长形的条带在横向方向上的最大宽度的50％、优选约最大20％至25％。原则上适用的是：接桥设计得越狭窄，越容易将长形的条带弯曲成环，其中，过窄的接桥在片的强度方面会出现问题。
[0017]在根据本专利技术的方法的改进方案中，接桥的垂直于所述板材的平面测量的厚度相对所述节段减小、特别是通过压印。这优选在分离长形的条带之后和弯曲之前实现。通过减小接桥的厚度防止弯曲之后的隆起部导致片在接桥区域中增厚。
[0018]接桥在弯曲之后可以设置在环形片的径向内边缘上或径向外边缘上。也可考虑接桥在内部和外部的交替设置。
[0019]在根据本专利技术的方法的优选变型中，在两个短边缘上构造封闭几何结构、优选直接在分离长形的条带时。由此可以纯机械式的或材料锁合地连接连接部位。在任何情况中，这样的封闭几何结构都提供例如相对两个光滑边缘的焊接在稳定性方面的优点。
[0020]当所述封闭几何结构包括形状锁合轮廓时，该形状锁合轮廓在一个短边缘上具有凸起而在另一短边缘上具有相应的凹部，能够实现特别简单然而稳定的连接。特别是在此所述凸起构造成蘑菇状的或钩形的，而所述凹部构造成与其互补。因此获得拼图式的连接部位，通过该连接部位将弯曲的条带合成环或者环形盘。
[0021]短边缘的连接可以通过形状锁合具有间隙地或压配合地或者接下来对封闭几何结构的填缝完成。后者用于附加地保障连接。
[0022]根据一种优选设计方案，在至少一个长边缘中引入齿部、优选直接在分离长形的条带时，使得齿部在弯曲之后设置在环形盘状片的径向内边缘上或径向外边缘上。所述片可以制造为内部片或外部片。在此，齿部可以设置在与接桥相同的边缘上或设置在相反的边缘上。
[0023]优选地，在弯曲之后不设置切削再加工，这使得方法特别简单。
[0024]为了保障片精准地平坦，在需要时可以在弯曲后对所述片进行矫正和/或平整性退火(plangeglueht)。
[0025]如果应将片用作摩擦片，那么可以在弯曲前或弯曲后将摩擦衬片施设到板材上或条带上。
[0026]在一种适于没有摩擦衬片的片的方法变型中，由钢制成片并将其硬化、特别是通过热处理如氮化或等离子氮化。在此，所述硬化优选在将长形的条带弯曲成环形盘之后进行。
[0027]文首所述目的替代地也通过环形盘状的离合器片或制动片实现，其特别是通过前述方法制造。根据本专利技术的片是由笔直的条带状板件构成的弯曲件，该弯曲件在弯曲之后对置的短边缘彼此连接以合成环或者环形盘。所述片具有多个沿周向相互间隔开的空隙，这些空隙从片的径向外边缘或径向内边缘起向着径向内边缘或径向外边缘的方向延伸并且终止在后一个边缘的接桥中，该接桥通过构成空隙的相邻的节段连接。在此，接桥在径向方向上的宽度最大是所述片在径向方向上的最大宽度的50％、优选约最大20％至25％。
[0028]在此，所述片在径向方向上的最大宽度应理解为环形盘在径向方向上的(净)最大宽度。
[0029]这样的片的出众之处在于制造简单同时废料比例特别小，由此能够相对冲压成一件式封闭的环的片显著降低制造成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制造环形盘状的离合器片或制动片(40)的方法，该方法包括以下步骤：a)从板材(12)中分离出笔直的长形的条带(10)，该条带具有两个在横向方向(Q)上相对的长边缘(14、16)和两个在纵向方向(L)上相对的短边缘(18、20)；b)在所述条带(10)中引入多个空隙(22)，这些空隙从所述长边缘(14、16)之一开始并且分别延伸至构造在所述条带(10)的相对的长边缘(16、14)上的接桥(24)，由此将长形的条带(10)分成多个由所述接桥(24)彼此连接成一体的节段(26)；c)在所述板材(12)的平面(E)中将分成节段(26)的长形的条带(10)弯曲成环，使得两个短边缘(18、20)相互触碰；并且d)连接两个短边缘(18、20)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述长形的条带(10)由板状金属冲压而成。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在从所述板材(12)中分离出所述长形的条带(10)时引入所述空隙(22)。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述空隙(22)在所述长形的条带(10)的横向方向(Q)上延伸。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述空隙(22)在弯曲之前具有基本上矩形的形状并且在弯曲之后基本上具有梯形。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述接桥(24)在长形的条带(10)的横向方向(Q)上的宽度(b)最大为所述长形的条带(10)在横向方向(Q)上的最大宽度(B)的50％、优选最大约20％至25％。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述接桥(24)的垂直于所述板材(12)的平面(E)测量的厚度相对所述节段(26)减小、特别是通过压印。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述接桥(24)在弯曲之后设置在所述环形盘状片(40)的径向内边缘(16)或径向外边缘(14)上。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，优选直接在分离长形的条带(10)时，在两个短边缘(18、20)上构造封闭几何结构(28)。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述封闭几何结构(28)包括形状锁合轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：安斯加尔，
申请(专利权)人：贺尔碧格传动技术控股有限公司，
类型：发明
国别省市：