一种超高纯碲提纯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高纯碲提纯设备，包括提纯管，所述提纯管的内腔顶部活动设置有密封塞，所述密封塞的顶部固定设置有顶盖，所述提纯管的外部套设有功能套管，本实用新型专利技术涉及提纯技术领域。该超高纯碲提纯设备，通过集水内箱、容纳内箱、铜导热气管以及吸附颗粒之间的相互配合，能将提纯过程中产生的高温有害气体的热量进行回收，避免热源的浪费，同时吸附颗粒能将要害气体中的有害物质进行吸附，使排出的为常温无害气体，避免环境被污染，降速风扇的设置能有效降低气体进入铜导热气管中的速度，使集水内箱中的冷水能充分带走处于铜导热气管中高温气体的热量，实现热量的高效回收，结构简单但是功能性强。结构简单但是功能性强。结构简单但是功能性强。

【技术实现步骤摘要】
一种超高纯碲提纯设备


[0001]本技术涉及提纯
，具体为一种超高纯碲提纯设备。

技术介绍

[0002]碲为斜方晶系银白色结晶，溶于硫酸、硝酸、王水、氰化钾、氢氧化钾，不溶于冷水和热水、二硫化碳。以碲粉为原料，用多硫化钠抽提精制而得，制得高纯碲纯度为99.999％。供半导体器件、合金、化工原料及铸铁、橡胶、玻璃等工业作添加剂用。
[0003]现有的超高纯碲提纯设备，在提纯过程中需要对原料进行高温加热，过程中会产生高温有害气体，目前是直接让高温有害气体排向外部环境中，会造成环境的污染，缺乏对高温有害气体处理的结构，无法使其变成常温无毒气体排出，具有较大的改进空间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超高纯碲提纯设备，解决了在提纯过程中需要对原料进行高温加热，过程中会产生高温有害气体，目前是直接让高温有害气体排向外部环境中，会造成环境的污染，缺乏对高温有害气体处理的结构，无法使其变成常温无毒气体排出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种超高纯碲提纯设备，包括提纯管，所述提纯管的内腔顶部活动设置有密封塞，所述密封塞的顶部固定设置有顶盖，所述提纯管的外部套设有功能套管，所述功能套管的内部固定设置有若干电加热丝，所述密封塞的内部贯穿连接有通气管，所述通气管的顶部贯穿顶盖的顶部且固定连接有功能盒组件，所述功能盒组件包括功能盒，所述功能盒的内腔左部上下壁之间固定设置有集水内箱，所述功能盒的内腔右部上下壁之间固定设置有容纳内箱，所述集水内箱的内腔左右两侧壁之间均匀固定设置有若干铜导热气管，所述容纳内箱的内部填充有吸附颗粒，所述通气管的内腔下部固定设置有降速风扇。
[0006]优选的，所述顶盖位于提纯管的上方，所述功能套管的左右两侧上部均固定设置有提拉把手。
[0007]优选的，所述通气管的底部延伸至提纯管的内腔顶部，所述功能盒组件的底部固定设置在顶盖的顶部。
[0008]优选的，所述功能盒的右端中间固定设置有排气管，若干所述铜导热气管的左端均贯穿集水内箱的左壁与通气管的内部相连通。
[0009]优选的，若干所述铜导热气管的右端均贯穿集水内箱的右壁与容纳内箱的内部相连通。
[0010]优选的，所述排气管的左端贯穿容纳内箱的右壁与其内部相连通。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种超高纯碲提纯设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该超高纯碲提纯设备，通过在提纯管的内腔顶部活动设置有密封塞，密封塞
的顶部固定设置有顶盖，提纯管的外部套设有功能套管，功能套管的内部固定设置有若干电加热丝，密封塞的内部贯穿连接有通气管，通气管的顶部贯穿顶盖的顶部且固定连接有功能盒组件，功能盒组件包括功能盒，功能盒的内腔左部上下壁之间固定设置有集水内箱，功能盒的内腔右部上下壁之间固定设置有容纳内箱，集水内箱的内腔左右两侧壁之间均匀固定设置有若干铜导热气管，容纳内箱的内部填充有吸附颗粒，通过集水内箱、容纳内箱、铜导热气管以及吸附颗粒之间的相互配合，能将提纯过程中产生的高温有害气体的热量进行回收，避免热源的浪费，同时吸附颗粒能将要害气体中的有害物质进行吸附，使排出的为常温无害气体，避免环境被污染。
[0014](2)、该超高纯碲提纯设备，通过在通气管的内腔下部固定设置有降速风扇，功能盒的右端中间固定设置有排气管，若干铜导热气管的左端均贯穿集水内箱的左壁与通气管的内部相连通，若干铜导热气管的右端均贯穿集水内箱的右壁与容纳内箱的内部相连通，排气管的左端贯穿容纳内箱的右壁与其内部相连通，降速风扇的设置能有效降低气体进入铜导热气管中的速度，使集水内箱中的冷水能充分带走处于铜导热气管中高温气体的热量，实现热量的高效回收，结构简单但是功能性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构主视图；
[0016]图2为本技术的剖面图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、提纯管；2、密封塞；3、顶盖；4、功能套管；5、电加热丝； 6、提拉把手；7、通气管；8、功能盒组件；81、功能盒；82、集水内箱；83、容纳内箱；84、排气管；85、铜导热气管；86、吸附颗粒；9、降速风扇。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种超高纯碲提纯设备，包括提纯管1，提纯管1的内腔顶部活动设置有密封塞2，密封塞2的顶部固定设置有顶盖3，提纯管1的外部套设有功能套管4，功能套管4的内部固定设置有若干电加热丝5，密封塞2的内部贯穿连接有通气管7，通气管7的顶部贯穿顶盖3的顶部且固定连接有功能盒组件8，功能盒组件8包括功能盒 81，功能盒81的内腔左部上下壁之间固定设置有集水内箱82，功能盒81的内腔右部上下壁之间固定设置有容纳内箱83，集水内箱82的内腔左右两侧壁之间均匀固定设置有若干铜导热气管85，容纳内箱83的内部填充有吸附颗粒 86，通气管7的内腔下部固定设置有降速风扇9，通过集水内箱82、容纳内箱83、铜导热气管85以及吸附颗粒86之间的相互配合，能将提纯过程中产生的高温有害气体的热量进行回收，避免热源的浪费，同时吸附颗粒86能将要害气体中的有害物质进行吸附，使排出的为常温无害气体，避免环境被污染，顶盖3位于提纯管1的上方，功能套管4的左右两侧上部均固定设置有提拉把手6，通气管7的底
部延伸至提纯管1的内腔顶部，功能盒组件8的底部固定设置在顶盖3的顶部，功能盒81的右端中间固定设置有排气管84，若干铜导热气管85的左端均贯穿集水内箱82的左壁与通气管7的内部相连通，若干铜导热气管85的右端均贯穿集水内箱82的右壁与容纳内箱83的内部相连通，排气管84的左端贯穿容纳内箱83的右壁与其内部相连通，降速风扇9 的设置能有效降低气体进入铜导热气管85中的速度，使集水内箱82中的冷水能充分带走处于铜导热气管85中高温气体的热量，实现热量的高效回收，结构简单但是功能性强。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]使用时，将反应物质放置在提纯管1的内部，启动电源使电加热丝5工作，对提纯管1内部的物质进行高温加热提纯，加热的过程中会产生高温的有害气体，气体上浮进入通气管7的内部，过程中会吹动降速风扇9，降速风扇9对气体起到一定的阻流作用，降低其进入通气管7内部的速度，进入通气管7内部的高温有害气体接着进入铜导热气管85内部，由于集水内箱82 内部提前被充满了冷水，高温气体在经流铜导热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高纯碲提纯设备，包括提纯管(1)，其特征在于：所述提纯管(1)的内腔顶部活动设置有密封塞(2)，所述密封塞(2)的顶部固定设置有顶盖(3)，所述提纯管(1)的外部套设有功能套管(4)，所述功能套管(4)的内部固定设置有若干电加热丝(5)，所述密封塞(2)的内部贯穿连接有通气管(7)，所述通气管(7)的顶部贯穿顶盖(3)的顶部且固定连接有功能盒组件(8)；所述功能盒组件(8)包括功能盒(81)，所述功能盒(81)的内腔左部上下壁之间固定设置有集水内箱(82)，所述功能盒(81)的内腔右部上下壁之间固定设置有容纳内箱(83)，所述集水内箱(82)的内腔左右两侧壁之间均匀固定设置有若干铜导热气管(85)，所述容纳内箱(83)的内部填充有吸附颗粒(86)，所述通气管(7)的内腔下部固定设置有降速风扇(9)。2.根据权利要求1所述的一种超高纯碲提纯设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢鹏荐，曾小龙，张林，
申请(专利权)人：武汉拓材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：