一种分切收纸一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分切收纸一体机，包括机架，设在机架上的分切装置、设在机架上位于分切装置后方的收卷装置，分切装置包括分切刀具和控制分切刀具升降的第一驱动机构，收卷装置包括支撑辊和卷纸轴，支撑辊的上方设有收纸刀具，收纸刀具上设有能够切断纸张的飞刀，收卷装置还包括控制收纸刀具升降的第二驱动机构和控制飞刀出刀和回刀的第三驱动机构，机架上还设有与气源连接的气胀轴，气胀轴位于收纸刀具到分切刀具之间，且气胀轴位于支撑辊上方、收纸刀具下方，一体机还包括控制装置，控制装置与第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和气源均可通信地连接。如此，分切、收卷同步进行，减少了设备投入，降低了用工数量，提高了效率。了效率。了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分切收纸一体机


[0001]本技术涉及玻璃纤维隔板生产
，更具体地说，涉及一种分切收纸一体机。

技术介绍

[0002]目前玻璃纤维隔板生产过程中，在玻璃纤维纸的加工工序中，是先由收卷机做成半成品大卷，然后将半成品大卷转移至分切机进行分切工序，由分切工在分切机上将半成品分切成多个成品装箱，耗时、费工、工作效率低下。
[0003]因此，如何解决现有玻璃纤维纸先通过收卷机收卷，然后收成的大卷在通过分切机进行分切工序，由分切工在分切机上将半成品分切成多个成品装箱，耗时、费工、工作效率低下的问题，成为本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种分切收纸一体机，以解决现有的玻璃纤维纸先通过收卷机收卷，然后收成的大卷在通过分切机进行分切工序，由分切工在分切机上将半成品分切成多个成品装箱，耗时、费工、工作效率低下的问题。
[0005]本技术的分切收纸一体机采用如下技术方案：
[0006]一种分切收纸一体机，包括机架，设置在所述机架上的分切装置、设置在所述机架上位于所述分切装置后方的收卷装置，所述分切装置包括分切刀具和能够控制分切刀具升降的第一驱动机构，所述分切刀具位于纸张的上方，且所述分切刀具的两端分别连接所述机架的两端，所述分切刀具是包括多个间隔设置的分切刀片，所述收卷装置包括支撑辊和卷纸轴，所述卷纸轴位于所述支撑辊的后方，所述支撑辊的上方设有收纸刀具，所述收纸刀具上设有能够切断纸张的飞刀，所述飞刀的宽度大于所述纸张的宽度，所述收卷装置还包括能够控制所述收纸刀具升降的第二驱动机构和能够控制所述飞刀出刀和回刀的第三驱动机构，所述机架上还设有与气源连接的气胀轴，所述气胀轴位于所述收纸刀具到所述分切刀具之间，且所述气胀轴位于所述支撑辊上方、所述收纸刀具下方，所述分切收纸一体机还包括控制装置，所述控制装置与所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述第三驱动机构和所述气源均可通信地连接。
[0007]优选地，所述第一驱动机构设置为第一有杆气缸，所述第一有杆气缸设有两个，两个所述第二有杆气缸的输出端分别与所述分切刀具的两端上部固定。
[0008]优选地，所述第二驱动机构设为第二有杆气缸，所述第二有杆气缸设有两个，两个所述第二有杆气缸的输出端分别与所述收纸刀具的两端上部固定。
[0009]优选地，所述第三驱动机构设置为无杆气缸，所述无杆气缸设有两个，两个所述无杆气缸的输出端分别与所述飞刀的两端上部固定。
[0010]优选地，所述控制装置设有显示屏和操作台，所述操作台上设有能够分别控制第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述第三驱动机构和所述气源的启/停按钮。
[0011]本技术的有益效果是：分切收纸一体机，机架上同时装有收卷刀具和分切刀具，分切刀具安装在收卷刀具的前方，分切刀具通过第一有杆气缸控制升降，收纸刀具由第二有杆气缸控制升降，收纸刀具上的飞刀由无杆气缸控制出刀和回刀。工作时，先通过控制装置上控制第一有杆气缸的启动按钮，第一有杆气缸向下运动，分切刀具对纸张分切，分切后的纸张进入支撑辊，然后进入卷纸轴收卷，当卷纸轴收卷到规定数目后，此时操作人员启动控制装置上第二有杆气缸的启动按钮，收纸刀具落下，此时启动控制装置上无杆气缸的启动按钮，飞刀出刀将隔板纸划断，同时启动控制装置上气源的启动按钮，气涨轴充气后自动落下，进入第二卷收纸循环。如此，分切、收卷同步进行，减少了设备投入，降低了用工数量，提高了效率。
[0012]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0015]图1 为本技术实施例中分切收纸一体机的局部结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1‑
机架，2
‑
分切刀片，3
‑
第一有杆气缸，4
‑
支撑辊，5
‑
卷纸轴，6
‑
收纸刀具，7
‑
第二有杆气缸，8
‑
气胀轴，9
‑
控制装置，10
‑
操作台，11
‑
显示屏。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0020]参考图1所示，本具体实施方案提供了一种分切收纸一体机，包括机架1，设置在机架1上的分切装置、设置在机架1上位于分切装置后方的收卷装置，分切装置包括分切刀具和能够控制分切刀具升降的第一驱动机构，分切刀具位于纸张的上方，且分切刀具的两端分别连接机架1的两端，分切刀具是包括多个间隔设置的分切刀片2，具体地，相邻分切刀片2之间的距离根据成品卷纸的宽度确定。具体地，第一驱动机构设置为第一有杆气缸3，第一有杆气缸3设有两个，两个第二有杆气缸7的输出端分别与分切刀具的两端上部固定。
[0021]收卷装置包括支撑辊4和卷纸轴5，卷纸轴5位于支撑辊4的后方，支撑辊4的上方设
有收纸刀具6，收纸刀具6上设有能够切断纸张的飞刀，飞刀的宽度大于纸张的宽度，如此，能够一次性将大卷卷纸切断，收卷装置还包括能够控制收纸刀具6升降的第二驱动机构和能够控制飞刀出刀和回刀的第三驱动机构，具体地，第二驱动机构设为第二有杆气缸7，第二有杆气缸7设有两个，两个第二有杆气缸7的输出端分别与收纸刀具6的两端上部固定；第三驱动机构设置为无杆气缸，无杆气缸设有两个，两个无杆气缸的输出端分别与飞刀的两端上部固定。
[0022]机架1上还设有与气源连接的气胀轴8，（其中气胀轴8是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部分迅速缩回的轴叫做气胀轴8）气胀轴8位于收纸刀具6到分切刀具之间，且气胀轴8位于支撑辊4上方、收纸刀具6下方。气胀轴8的充气作业时间短,气胀轴8与纸管的分离与放置只需3秒钟就可完成充气与放气,也不需分解轴端侧的任何零件即能紧密的与纸管咬合；保养简单、使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切收纸一体机，其特征在于，包括机架，设置在所述机架上的分切装置、设置在所述机架上位于所述分切装置后方的收卷装置，所述分切装置包括分切刀具和能够控制分切刀具升降的第一驱动机构，所述分切刀具位于纸张的上方，且所述分切刀具的两端分别连接所述机架的两端，所述分切刀具是包括多个间隔设置的分切刀片，所述收卷装置包括支撑辊和卷纸轴，所述卷纸轴位于所述支撑辊的后方，所述支撑辊的上方设有收纸刀具，所述收纸刀具上设有能够切断纸张的飞刀，所述飞刀的宽度大于所述纸张的宽度，所述收卷装置还包括能够控制所述收纸刀具升降的第二驱动机构和能够控制所述飞刀出刀和回刀的第三驱动机构，所述机架上还设有与气源连接的气胀轴，所述气胀轴位于所述收纸刀具到所述分切刀具之间，且所述气胀轴位于所述支撑辊上方、所述收纸刀具下方，所述分切收纸一体机还包括控制装置，所述控制装置与所述第一驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋江涛，王亚兵，孙大勇，
申请(专利权)人：沁阳市立标滤膜有限公司，
类型：新型
国别省市：