一种生物质锅炉烟气余热清洁供暖及污染物协同处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及锅炉节能环保的技术领域，特别是涉及一种生物质锅炉烟气余热清洁供暖及污染物协同处理系统，其烟气进入至脱氯单元中，进行脱氯处理，脱除HCL，之后烟气进入至换热单元中，对烟气中残留的热量进行回收再利用，再将热回收后的烟气排出，同时通过排污单元对脱氯和换热单元产生的污水进行集中处理，从而提高设备的实用性；包括脱氯单元、换热单元和排污单元，所述换热单元和排污单元均安装于脱氯单元上；所述脱氯单元对烟气进行净化处理，换热单元在烟气中的热量进行回收再利用，排污单元对换热时产生的污水和脱氯时产生的污水进行集中处理。污水进行集中处理。污水进行集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉烟气余热清洁供暖及污染物协同处理系统


[0001]本技术涉及锅炉节能环保的
，特别是涉及一种生物质锅炉烟气余热清洁供暖及污染物协同处理系统。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们对环境保护的意识越来越高，生物质锅炉得到了广泛的发展，生物质燃料燃烧释放的CO2可认为是从大气中固定而来，在一个循环周期内实现零碳排放。随着小蒸吨燃煤锅炉的关停，低碳环保的生物质锅炉将在清洁供暖体系中发挥更大的作用。生物质直燃、热电联产项目可以解决百万平米级别县城、中小城镇的集中供暖及工业园区供热问题，在促进分布式清洁供热生产和农林废弃资源消费的同时，为我国县域“削减燃煤、清洁供暖”提供了切实可行的发展路径。
[0003]由于生物质低热值和高水分的属性，同等蒸发量下燃料消耗量远超燃煤锅炉，导致有更多的烟气生成。生物质燃料中硫元素质量比大多小于0.2%，通过简单的炉内脱氯工艺即可满足排放标准，所以生物质锅炉多数以100℃以上的干烟气状态排放。生物质锅炉广泛采用干法/半干法脱氯，烟气中的可溶盐、水溶性气态污染物（如HCL、HF）无法被有效脱除，是造成雾霾酸雨的主要污染源，并且生物质锅炉的烟气湿度在15%
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20%之间，存在大量的过热水蒸气，其中蕴含的大量烟气余热被白白浪费，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种烟气进入至脱氯单元中，进行脱氯处理，脱除HCL，之后烟气进入至换热单元中，对烟气中残留的热量进行回收再利用，再将热回收后的烟气排出，同时通过排污单元对脱氯和换热单元产生的污水进行集中处理，从而提高设备的实用性的一种生物质锅炉烟气余热清洁供暖及污染物协同处理系统。
[0005]本技术的一种生物质锅炉烟气余热清洁供暖及污染物协同处理系统，包括脱氯单元、换热单元和排污单元，所述换热单元和排污单元均安装于脱氯单元上；
[0006]所述脱氯单元对烟气进行净化处理，换热单元在烟气中的热量进行回收再利用，排污单元对换热时产生的污水和脱氯时产生的污水进行集中处理；
[0007]烟气进入至脱氯单元中，进行脱氯处理，脱除HCL，之后烟气进入至换热单元中，对烟气中残留的热量进行回收再利用，再将热回收后的烟气排出，同时通过排污单元对脱氯和换热单元产生的污水进行集中处理，从而提高设备的实用性。
[0008]优选的，所述脱氯单元上设置有雾化喷淋喷头和脱氯循环泵，并且脱氯单元的内部装有碱性循环水；通过脱氯循环泵将脱氯单元中的碱性循环水排入至雾化喷淋喷头中，通过雾化喷淋喷头将碱性循环水雾化喷出，同时将烟气排入至脱氯单元中，通过雾化喷淋喷头喷雾的雾化碱性循环水对烟气进行脱氯，之后再通过脱氯单元的顶部将烟气排出，从而提高设备的实用性。
[0009]优选的，所述换热单元包括烟气综合处理机组、余热水泵、空气过热器、加湿暖风机、喷淋回水泵和板式换热器，烟气综合处理机组的底端安装于脱氯单元的顶部，并且烟气综合处理机组内的底部设置有升气管，烟气综合处理机组内的顶部设置有烟气过热器，烟气综合处理机组的顶端设置有烟气综合处理机组出口，余热水泵安装于烟气综合处理机组的右侧，并且余热水泵分别与烟气综合处理机组的内部和雾化喷淋喷头的内部相通，加湿暖风机的顶端设置有加湿暖风机出口，空气过热器安装于加湿暖风机内的顶部，所述烟气综合处理机组和加湿暖风机的中部均设置有喷头，并且烟气综合处理机组中的一组喷头与加湿暖风机内的喷头均与板式换热器的内部相通，烟气综合处理机组内的另一组喷头通过喷淋回水泵与加湿暖风机的内部相通；烟气进入至烟气综合处理机组的内部，通过烟气综合处理机组中部的喷头将水喷出，使烟气中的余热转移至喷头喷出的水中，形成高温余热水，之后高温余热水流至烟气综合处理机组的底部，经过喷淋的湿饱和烟气经过烟气过热器过热后，有烟气综合处理机组出口原干烟囱排放，同时烟气综合处理机组内的高温余热水通过余热水泵排至板式换热器中，进行热交换，通过板式换热器对高温余热水中的热量进行回收，之后高温余热水变为中温余热水，再通过板式换热器将一部分中温余热水排至烟气综合处理机组中的一组喷头中，再将另一部分中温余热水排至加湿暖风机中的喷头内，使烟气综合处理机组中的一组喷头继续进行喷淋换热，加湿暖风机中的喷头将中温余热水喷出并通过空气过热器的配合，对进入至加湿暖风机内的空气进行加热助燃，在将空气通过加湿暖风机出口排出，同时加湿暖风机内的凝结水通过喷淋回水泵排至烟气综合处理机组内的另一组喷头中，进行喷淋换热，从而减少热量浪费，提高设备的节能效果。
[0010]优选的，所述排污单元包括除盐水箱、捞渣机、氯离子在线监测仪、排污电动调节阀、凝结水排污电动调节阀、排污管和连接管，除盐水箱与喷淋回水泵向连通，并且烟气过热器和空气过热器均通过连接管与除盐水箱的内部相通，排污电动调节阀的左端通过氯离子在线监测仪与脱氯单元的内部相通，排污电动调节阀的右端通过排污管与捞渣机的内部相通，凝结水排污电动调节阀的底端与排污管的内部相通，凝结水排污电动调节阀的顶端与连接管的内部相通；烟气过热器、空气过热器、和喷淋回水泵中的部分凝结水排入至除盐水箱中，同时通过氯离子在线监测仪、排污电动调节阀和排污管配合将脱氯单元中的高氯浓缩水由左向右输送，并通过凝结水排污电动调节阀将烟气过热器、空气过热器、和喷淋回水泵中的另一部分凝结水排至排污管中，对高氯浓缩水进行稀释，之后再排至捞渣机中，从而提高设备的实用性。
[0011]优选的，所述烟气过热器和空气过热器均采用厂用蒸汽作为热源；降低设备的能耗，提高设备的节能效果。
[0012]优选的，还包括除雾层，除雾层安装于雾化喷淋喷头的上方；通过除雾层，对烟气进行除湿，减少进入至烟气综合处理机组中的含氯蒸汽。
[0013]优选的，所述烟气综合处理机组内的底部与脱氯单元和除雾层的内部相通；方便将烟气综合处理机组内的部分高温余热水排入至脱氯单元和除雾层中，为脱氯单元和除雾层提供水源，从而提高设备的便捷性。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：烟气进入至脱氯单元中，进行脱氯处理，脱除HCL，之后烟气进入至换热单元中，对烟气中残留的热量进行回收再利用，再将热回收后的烟气排出，同时通过排污单元对脱氯和换热单元产生的污水进行集中处理，从而提
高设备的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、烟气综合处理机组；2、升气管；3、雾化喷淋喷头；4、除雾层；5、余热水泵；6、脱氯循环泵；7、烟气过热器；8、烟气综合处理机组出口；9、加湿暖风器出口；10、空气过热器；11、加湿暖风器；12、喷淋回水泵；13、板式换热器；14、除盐水箱；15、捞渣机；16、氯离子在线监测仪；17、排污电动调节阀；18、凝结水排污电动调节阀；19、排污管；20、连接管。
具体实施方式
[0018]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉烟气余热清洁供暖及污染物协同处理系统，其特征在于，包括脱氯单元、换热单元和排污单元，所述换热单元和排污单元均安装于脱氯单元上；所述脱氯单元对烟气进行净化处理，换热单元在烟气中的热量进行回收再利用，排污单元对换热时产生的污水和脱氯时产生的污水进行集中处理。2.如权利要求1所述的一种生物质锅炉烟气余热清洁供暖及污染物协同处理系统，其特征在于，所述脱氯单元上设置有雾化喷淋喷头(3)和脱氯循环泵(6)，并且脱氯单元的内部装有碱性循环水。3.如权利要求2所述的一种生物质锅炉烟气余热清洁供暖及污染物协同处理系统，其特征在于，所述换热单元包括烟气综合处理机组(1)、余热水泵(5)、空气过热器(10)、加湿暖风机(11)、喷淋回水泵(12)和板式换热器(13)，烟气综合处理机组(1)的底端安装于脱氯单元的顶部，并且烟气综合处理机组(1)内的底部设置有升气管(2)，烟气综合处理机组(1)内的顶部设置有烟气过热器(7)，烟气综合处理机组(1)的顶端设置有烟气综合处理机组出口(8)，余热水泵(5)安装于烟气综合处理机组(1)的右侧，并且余热水泵(5)分别与烟气综合处理机组(1)的内部和雾化喷淋喷头(3)的内部相通，加湿暖风机(11)的顶端设置有加湿暖风机出口(9)，空气过热器(10)安装于加湿暖风机(11)内的顶部，所述烟气综合处理机组(1)和加湿暖风机(11)的中部均设置有喷头，并且烟气综合处理机组(1)中的一组喷头与加湿暖风机(11)内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志浩，晁免昌，张海鹏，李培昊，
申请(专利权)人：山东清大汇中清洁能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：