本实用新型专利技术公开了一种固体垃圾堆放用废气收集装置，涉及废气收集技术领域，包括垃圾堆放设备，垃圾堆放设备顶端中部焊接有广口收集架，垃圾堆放设备前端面底部转动安装有防护盖板，垃圾堆放设备内壁一侧中部开设有排气口，垃圾堆放设备外表面一侧中部位于排气口处焊接有一号固定架，一号固定架顶端中部开设有放置槽，放置槽内部滑动安装有插接板，插接板一端中部安装有过滤网，一号固定架两侧中部均焊接有U型固定板，本实用新型专利技术具有便于对过滤网进行拆装的效果，解决了因过滤网粘附灰尘不便于清理的问题，同时防止废气和灰尘从广口收集架开口处散播出去，提高了垃圾堆放设备内部的密封效果，使人们在使用时更加方便。使人们在使用时更加方便。使人们在使用时更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种固体垃圾堆放用废气收集装置
[0001]本技术涉及废气收集
，尤其是涉及一种固体垃圾堆放用废气收集装置。
技术介绍
[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐；垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用；当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧；垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
[0003]现有的废气收集装置在使用时，需要对废气中的灰尘进行过滤，但现有的过滤网在使用一定时间后会粘附较多的灰尘，但因过滤网在废气收集装置内部，因此人们在清理时十分不便，同时废气收集装置的开口处容易使废气漏出，进而降低了废气收集装置的使用效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种固体垃圾堆放用废气收集装置，具有便于对过滤网进行拆装的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种固体垃圾堆放用废气收集装置，包括垃圾堆放设备，所述垃圾堆放设备顶端中部焊接有广口收集架，所述垃圾堆放设备前端面底部转动安装有防护盖板，所述垃圾堆放设备内壁一侧中部开设有排气口，所述垃圾堆放设备外表面一侧中部位于排气口处焊接有一号固定架，所述一号固定架顶端中部开设有放置槽，所述放置槽内部滑动安装有插接板，所述插接板一端中部安装有过滤网，所述一号固定架两侧中部均焊接有U型固定板，所述U型固定板一侧中部贯通开设有圆孔，所述U型固定板一侧中部滑动安装有T型滑动杆，所述T型滑动杆一侧焊接有推拉板，所述推拉板一侧边部对称焊接有限位杆，所述T型滑动杆外表面一侧位于U型固定板内部套接有弹簧，所述插接板两侧边部均对称开设有限位槽，所述一号固定架一侧中部焊接有二号固定架，所述二号固定架内部安装有排气扇，所述二号固定架一侧中部安装有连接管，所述垃圾堆放设备一侧边部固定安装有废气收集盒，所述废气收集盒内部放置有溶解液，所述废气收集盒内壁顶端一侧安装有排气管。
[0007]优选地，所述广口收集架内壁两侧均转动安装有防护转板，所述广口收集架内壁一侧与防护转板顶端边部之间安装有复位弹簧。
[0008]优选地，所述排气管一端开口内壁一侧安装有活性炭吸附层，所述排气管另一端内壁一侧安装有防护网，所述活性炭吸附层与排气管相互嵌合。
[0009]优选地，所述一号固定架两侧边部均对称开设有圆孔，所述限位杆穿过圆孔位于限位槽内部，所述限位杆直径小于限位槽开口处内径，所述限位杆与限位槽相互卡合。
[0010]优选地，所述废气收集盒顶端一侧边部开设有通孔，所述连接管底端穿过通孔位于溶解液内部。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0012]1.本技术在使用的过程中，通过使过滤网对废气中的灰尘进行阻隔，拉动T型滑动杆带动限位杆从放置槽内部滑出，进而便于将插接板从一号固定架内部取出对过滤网进行清理，通过将清理后的插接板放回放置槽内部，使限位杆在弹簧的作用下限位进限位槽内部，进而保持插接板处于固定，再通过溶解液对废气中的有害物质进行降解，使活性炭吸附层对气体中的有害物质进行吸附，进而使过滤后的废气从排气管中排出，解决了因过滤网粘附灰尘不便于清理的问题，使人们在使用时更加方便。
[0013]2.本技术在使用的过程中，通过将固体垃圾通过广口收集架处倒入垃圾堆放设备内部，使防护转板随固体垃圾进行转动，并带动复位弹簧进行收缩运动，固体垃圾进入垃圾堆放设备内部后，防护转板在复位弹簧的作用下重新复位至水平位置，并保持广口收集架开口处处于密封状态，防止废气和灰尘从广口收集架开口处散播出去，提高了垃圾堆放设备内部的密封效果，同时使人们在操作时更加便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中废气收集盒的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中一号固定架的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A的局部放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、垃圾堆放设备；2、广口收集架；3、防护盖板；4、排气口；5、一号固定架；6、放置槽；7、插接板；8、过滤网；9、U型固定板；10、T型滑动杆；11、推拉板；12、限位杆；13、弹簧；14、限位槽；15、二号固定架；16、连接管；17、废气收集盒；18、溶解液；19、排气管；20、活性炭吸附层；21、排气扇；22、防护转板；23、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]参照图1
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4，为本技术公开的一种固体垃圾堆放用废气收集装置，包括垃圾堆放设备1，垃圾堆放设备1顶端中部焊接有广口收集架2，垃圾堆放设备1前端面底部转动安装有防护盖板3，垃圾堆放设备1内壁一侧中部开设有排气口4，垃圾堆放设备1外表面一侧中部位于排气口4处焊接有一号固定架5，一号固定架5顶端中部开设有放置槽6，放置槽6内部滑动安装有插接板7，插接板7一端中部安装有过滤网8，一号固定架5两侧中部均焊接有U型固定板9，U型固定板9一侧中部贯通开设有圆孔，U型固定板9一侧中部滑动安装有T型滑动杆10，T型滑动杆10一侧焊接有推拉板11，推拉板11一侧边部对称焊接有限位杆12，T型滑动杆10外表面一侧位于U型固定板9内部套接有弹簧13，插接板7两侧边部均对称开设有限位槽14，一号固定架5一侧中部焊接有二号固定架15，二号固定架15内部安装有排气扇21，二号固定架15一侧中部安装有连接管16，垃圾堆放设备1一侧边部固定安装有废气收集盒17，废气收集盒17内部放置有溶解液18，废气收集盒17内壁顶端一侧安装有排气管19，一号固定架5两侧边部均对称开设有圆孔，限位杆12穿过圆孔位于限位槽14内部，限位杆12直径
小于限位槽14开口处内径，限位杆12与限位槽14相互卡合，废气收集盒17顶端一侧边部开设有通孔，连接管16底端穿过通孔位于溶解液18内部，本技术中，将固体垃圾通过广口收集架2顶端中部倒入垃圾堆放设备1内部，使防护转板22随固体垃圾向下转动，并带动复位弹簧23进行收缩运动，固体垃圾进入垃圾堆放设备1内部后，防护转板22在复位弹簧23的作用下重新复位至水平位置，并保持广口收集架2开口处处于密封状态，防止废气和灰尘从广口收集架2开口处散播出去，提高了垃圾堆放设备1内部的密封效果，同时启动二号固定架15内部的排气扇21对垃圾堆放设备1内部产生的废气进行吸收，排气扇21电源的输入端与外部电源的输出端电性连接，使废气通过排气口4进入连接管16内部，使过滤网8对废气中的灰尘进行过滤，拉动两个T型滑动杆10向外滑动，使弹簧13进行收缩，同时将限位杆12从限位槽14内部取出，向上拉动插接板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体垃圾堆放用废气收集装置，包括垃圾堆放设备(1)，其特征在于：所述垃圾堆放设备(1)顶端中部焊接有广口收集架(2)，所述垃圾堆放设备(1)前端面底部转动安装有防护盖板(3)，所述垃圾堆放设备(1)内壁一侧中部开设有排气口(4)，所述垃圾堆放设备(1)外表面一侧中部位于排气口(4)处焊接有一号固定架(5)，所述一号固定架(5)顶端中部开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)内部滑动安装有插接板(7)，所述插接板(7)一端中部安装有过滤网(8)，所述一号固定架(5)两侧中部均焊接有U型固定板(9)，所述U型固定板(9)一侧中部贯通开设有圆孔，所述U型固定板(9)一侧中部滑动安装有T型滑动杆(10)，所述T型滑动杆(10)一侧焊接有推拉板(11)，所述推拉板(11)一侧边部对称焊接有限位杆(12)，所述T型滑动杆(10)外表面一侧位于U型固定板(9)内部套接有弹簧(13)，所述插接板(7)两侧边部均对称开设有限位槽(14)；所述一号固定架(5)一侧中部焊接有二号固定架(15)，所述二号固定架(15)内部安装有排气扇(21)，所述二号固定架(15)一侧中部安装有连接管(16)，所述垃圾堆放设备(1)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，刘成，刘建华，
申请(专利权)人：海南泰达环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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