一种皮带传动式空压机制造技术

技术编号:35394849 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-29 19:17
本实用新型专利技术公开了一种皮带传动式空压机,包括储气罐,储气罐顶部一侧通过支撑板安装有空压机气缸,另一侧设有电机,空压机气缸的输入轴端连接有从动皮带轮,电机的输出轴端连接有主动皮带轮,主动皮带轮与从动皮带轮之间安装有皮带,储气罐顶部通过支撑杆安装有壳体,壳体一侧设有第一激光测距传感器,另一侧设有第二激光测距传感器,从动皮带轮上安装有第一受光板,主动皮带轮上安装有第二受光板,壳体内壁上依次设有处理器、PLC控制器,储气罐顶部设有声光报警器。该皮带传动式空压机,能够有效实时的监测传动皮带的张紧度,进而保证皮带传动式空压机的正常使用,大大的提高了皮带传动式空压机的实用性。动式空压机的实用性。动式空压机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带传动式空压机


[0001]本技术涉及空气压缩机
,具体为一种皮带传动式空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,按照驱动方式可分为螺杆式、直连型与皮带传动型,传统的皮带传动式空压机在使用的过程中,不仅仅需要定期更换皮带,还需要反复的检查储气罐顶部组件是否移位,用以保证空压机皮带的张紧度,现有的检测方式多数是通过操作人员肉眼贯穿,不仅人为主观性高,降低检测精度,还有时间间隔弊端,若移位未及时发现,容易造成空压机无法正常使用,降低皮带传动式空压机的实用性。因此,我们提出一种皮带传动式空压机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种皮带传动式空压机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]设计一种皮带传动式空压机,包括储气罐,所述储气罐顶部一侧通过支撑板安装有空压机气缸,另一侧设有电机,所述空压机气缸的输入轴端连接有从动皮带轮,所述电机的输出轴端连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间安装有皮带,位于所述主动皮带轮与从动皮带轮之间的储气罐顶部通过支撑杆安装有壳体,所述壳体一侧设有第一激光测距传感器,另一侧设有第二激光测距传感器,所述从动皮带轮上安装有第一受光板,所述主动皮带轮上安装有第二受光板,所述壳体内壁上依次设有处理器、PLC控制器,所述储气罐顶部通过安装座设有声光报警器。
[0006]优选的,所述主动皮带轮、从动皮带轮、第一激光测距传感器、第一受光板、第二激光测距传感器以及第二受光板的中心线均为同一条直线设置。
[0007]优选的,所述储气罐底部四角均设有移动轮。
[0008]优选的,所述从动皮带轮上安装有防护罩。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该皮带传动式空压机,通过设置第一激光测距传感器、第一受光板、第二激光测距传感器、第二受光板、处理器、PLC控制器、声光报警器,能够分别将第一受光板、第二受光板固定在从动皮带轮、主动皮带轮上,再分别通过第一激光测距传感器、第二激光测距传感器进行实时的监测,当受光板移位时,第一激光测距传感器或第二激光测距传感器将检测信号传递给处理器,经过处理器识别处理后,再传递给PLC控制器,通过PLC控制器控制声光报警器运作,进而达到实时监测空压机皮带张紧度的效果,使得该皮带传动式空压机,结构设计新颖,智能化程度高,能够有效实时的监测传动皮带的张紧度,进而保证皮带传动式空压机的正常使用,大大的提高了皮带传动式空压机的实用性。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种皮带传动式空压机的结构主视剖图;
[0011]图2为本技术提出的一种皮带传动式空压机的结构主视图。
[0012]图中:储气罐1、支撑板2、空压机气缸3、从动皮带轮4、电机5、主动皮带轮6、皮带7、支撑杆8、壳体9、第一激光测距传感器10、第一受光板 11、第二激光测距传感器12、第二受光板13、处理器14、PLC控制器15、安装座16、声光报警器17、移动轮18、防护罩19。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种皮带传动式空压机,包括储气罐1,储气罐1顶部一侧通过支撑板2安装有空压机气缸3,另一侧设有电机5,空压机气缸3、电机5均通过支撑板2以螺栓的方式固定在储气罐1的顶部,不仅能够保证空压机气缸3、电机5的稳定性,还可以轻松的拆卸,进而便于对空压机气缸3、电机5进行维修或更换,电机5的接线端通过导线外接有电源和控制开关,通过控制开关,控制电机5的启停,空压机气缸3的输入轴端连接有从动皮带轮4,电机5的输出轴端连接有主动皮带轮6,主动皮带轮6与从动皮带轮4之间安装有皮带7,位于主动皮带轮6与从动皮带轮4之间的储气罐1顶部通过支撑杆8安装有壳体9,壳体9通过支撑杆8 以焊接的方式固定在储气罐1的顶部,能够保证壳体9的强度,进而增加壳体9支撑顶部组件的稳定性,壳体9一侧设有第一激光测距传感器10,另一侧设有第二激光测距传感器12,第一激光测距传感器10、第二激光测距传感器12均通过螺栓的方式固定在壳体9两端,不仅能够保证第一激光测距传感器10、第二激光测距传感器12的稳定性,还可以轻松的拆卸,进而便于对第一激光测距传感器10、第二激光测距传感器12进行维修或更换,第一激光测距传感器10、第二激光测距传感器12的接线端通过导线外接有电源和控制开关,通过控制开关,控制第一激光测距传感器10、第二激光测距传感器12的启停,从动皮带轮4上安装有第一受光板11,第一受光板11通过螺栓的方式固定在从动皮带轮4上,不仅能够保证第一受光板11的稳定性,还可以轻松的拆卸,进而便于对第一受光板11进行维护,主动皮带轮6上安装有第二受光板13,第二受光板13通过螺栓的方式固定在主动皮带轮6上,不仅能够保证第二受光板13的稳定性,还可以轻松的拆卸,进而便于对第二受光板13 进行维修或更换,壳体9内壁上依次设有处理器14、PLC控制器15,处理器 14、PLC控制器15均通过螺栓的方式固定在壳体9内壁上,不仅能够保证处理器14、PLC控制器15的稳定性,还可以轻松的拆卸,进而便于对处理器14、PLC控制器15进行维修或更换,储气罐1顶部通过安装座16设有声光报警器 17,声光报警器17通过安装座16以螺栓的方式固定在储气罐1的顶部,不仅能够保证声光报警器17的稳定性,还可以轻松的拆卸,进而便于对声光报警器17进行维修或更换,声光报警器17的接线端通过导线外接有电源和PLC 控制器15,通过PLC控制器15,控制声光报警器17的启停;
[0015]具体的,开启电机5,电机5驱动主动皮带轮6高速旋转,再通过高速旋转的主动皮带轮6配合皮带7带动从动皮带轮4高速旋转进而通过高速旋转的从动皮带轮4带动空压机
气缸3进行气体压缩,空压机气缸3压缩的气体输送至储气罐1内部储存,在进行空气压缩的过程中,第一激光测距传感器时刻监测从动皮带轮4上的第一受光板11的位置,再通过第二激光测距传感器12时刻监测主动皮带轮6上第二受光板13的位置,当第一受光板11或第二受光板13发生移位时,第一激光测距传感器10或第二激光测距传感器12 将检测信号传递给处理器14,通过处理器14处理识别后再传递给PLC控制器 15,通过PLC控制器15控制声光报警器17运作报警,进而达到及时的提示操作人员空压机皮带松紧度异常。
[0016]工作原理,该皮带传动式空压机在使用的过程中:接通该装置的外接电源,开启电机5,电机5驱动主动皮带轮6高速旋转,再通过高速旋转的主动皮带轮6配合皮带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带传动式空压机,包括储气罐(1),其特征在于:所述储气罐(1)顶部一侧通过支撑板(2)安装有空压机气缸(3),另一侧设有电机(5),所述空压机气缸(3)的输入轴端连接有从动皮带轮(4),所述电机(5)的输出轴端连接有主动皮带轮(6),所述主动皮带轮(6)与从动皮带轮(4)之间安装有皮带(7),位于所述主动皮带轮(6)与从动皮带轮(4)之间的储气罐(1)顶部通过支撑杆(8)安装有壳体(9),所述壳体(9)一侧设有第一激光测距传感器(10),另一侧设有第二激光测距传感器(12),所述从动皮带轮(4)上安装有第一受光板(11),所述主动皮带轮(6)上安装有第二受光板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周永良
申请(专利权)人:台州市钰泽机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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