一种降噪活塞空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪活塞空压机，包括安装在基座内的空压机主体，所述基座顶部设置有前侧开口的仓体，所述仓体顶部的进气口通过进气管与空压机主体连接，所述进气管拐角处的角度设计为度，且所述进气管的拐角处内壁对应安装有吸音垫，所述空压机主体的出气口通过出气管连接消音机构，所述消音机构的壳体内平行设置有消音板，所述消音板下侧设置有隔网，所述消音板的通孔内均分布有若干组吸音小球。本实用新型专利技术结构设计科学合理，在设备工作产生震动时可以避免对脚轮产生挤压而导致其损坏，保证了装置的稳定性从而延长了装置的正常使用寿命，有效降低了工作时产生的噪声强度。有效降低了工作时产生的噪声强度。有效降低了工作时产生的噪声强度。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪活塞空压机


[0001]本技术涉及空压机
，具体为一种降噪活塞空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是利用原动的机械能使空气本身体积缩小、压力提高转变成压缩空气的设备，压缩空气是重要的动力源，是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防和科研等多种行业和部门。空压机在工作时，不可避免的会产生或多或少的噪声，空压机噪声源产生的部位很多，包括进气噪声、结构表面辐射的噪声、风扇噪声、电机噪声、齿轮噪声等。现有的空压机消声机构的消声效果差，且功能单一，不能达到全面消声降噪的功能，并且空压机工作时容易产生震动使得装置损坏，具有一定的弊端。为此，我们提出一种降噪活塞空压机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种降噪活塞空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降噪活塞空压机，包括安装在基座内的空压机主体，所述基座顶部设置有前侧开口的仓体，所述仓体顶部的进气口通过进气管与空压机主体连接，所述进气管拐角处的角度设计为度，且所述进气管的拐角处内壁对应安装有吸音垫，所述空压机主体的出气口通过出气管连接消音机构，所述消音机构的壳体内平行设置有消音板，所述消音板下侧设置有隔网，所述消音板的通孔内均分布有若干组吸音小球。
[0005]优选的，所述空压机主体外侧设置有减震支架。
[0006]优选的，所述基座底部通过定位块安装有脚轮，所述定位块侧面通过连接杆安装有固定螺母，所述固定螺母内螺接有螺杆，所述螺杆底部固定有支撑块。
[0007]优选的，所述基座上设置有压力表。
[0008]优选的，所述仓体前端设置有盖板，所述盖板背面的卡板可以卡入通槽内，所述卡板内侧设置有若干组吸音块。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种降噪活塞空压机，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置固定螺母、螺杆和支撑块等结构组成的高度可调的支撑机构，可以在通过脚轮将装置转移后对装置进行有效支撑，在设备工作产生震动时可以避免对脚轮产生挤压而导致其损坏，保证了装置的稳定性从而延长了装置的正常使用寿命，且通过在空压机主体侧面布置减震支架的方式，可以避免空压机主体因振动而与基座接触，进一步保证了设备的稳定性，通过将进气管的拐角处设计成开口较大的形式，使得气流可以匀速通过进气管内部，且在此过程中通过设置在进气管拐角内的吸音垫组成消音机构，可以避免气流冲击管体内壁而产生较大的噪音，通过在消音机构内部设置具有若干通
孔且通孔内设置吸音小球的消音板，在气流通过时可以通过吸音小球对声音中的能量进行吸收和分离，从而可以降低排气时的噪音强度。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术进气管内部结构示意图。
[0012]图3为本技术消音机构的结构示意图。
[0013]图4为本技术盖板的结构示意图。
[0014]图中：1基座、11减震支架、12空压机主体、13仓体、14定位块、15脚轮、16固定螺母、17螺杆、18支撑块、19压力表、2进气口、21进气管、22吸音垫、23出气管、24消音机构、25消音板、26通孔、27吸音小球、28盖板、29卡板、3吸音块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种降噪活塞空压机，包括安装在基座1内的空压机主体12，空压机主体12外侧设置有减震支架11，通过在空压机主体12侧面布置减震支架11的方式，可以避免空压机主体12因振动而与基座1产生冲击，进一步保证了设备的稳定性，
[0017]基座1顶部设置有前侧开口的仓体13，基座1底部通过定位块14安装有脚轮15，定位块14侧面通过连接杆安装有固定螺母16，固定螺母16内螺接有螺杆17，螺杆17底部固定有支撑块18，通过设置固定螺母16、螺杆17和支撑块18等结构组成的高度可调的支撑机构，可以在通过脚轮15将装置转移后对装置进行有效支撑，在设备工作产生震动时可以避免对脚轮15产生挤压而导致其损坏，保证了装置的稳定性从而延长了装置的正常使用寿命。
[0018]基座1上设置有压力表19，仓体13顶部的进气口2通过进气管21与空压机主体12连接，进气管21拐角处的角度设计为135度，且进气管21的拐角处内壁对应安装有吸音垫22，通过将进气管21的拐角处设计成开口较大的形式，取消了常见的直角弯管使用，使得气流可以匀速通过进气管21内部，工作时，气流通过进气口2进入进气管21，通过气管21拐角内的吸音垫22组成消音机构，可以避免气流冲击管体内壁而产生较大的噪音，且在此过程中通过设置在进气管21拐角内的吸音垫22组成消音机构，可以避免气流冲击管体内壁而产生较大的噪音。
[0019]空压机主体12的出气口通过出气管23连接消音机构24，消音机构24的壳体内平行设置有消音板25，消音板25下侧设置有隔网，消音板25的通孔26内均分布有若干组吸音小球27，具体的，吸音小球27的材料可以选用具有吸音特性的聚酯纤维或其它材料，通过在消音机构24内部设置具有若干通孔26且通孔26内设置吸音小球27的消音板25，在气流通过时可以通过吸音小球27对声音中的能量进行吸收和分离，从而可以降低排气时的噪音强度，仓体13前端设置有盖板28，盖板28背面的卡板29可以卡入通槽内，卡板29内侧设置有若干
组吸音块3，吸音块3采用吸音材料制作，能够抵消侧面产生的噪声。
[0020]工作原理：
[0021]该种降噪活塞空压机，具体使用时，首先通过脚轮15将装置整体移动至工作区域，随后转动螺杆17使得支撑块18下降至与地面接触，从而在支撑块18的作用下对装置进行稳定支撑，启动空压机主体12进行工作，在其作业过程中，气流通过进气口2进入进气管21，通过气管21拐角内的吸音垫22组成消音机构，可以避免气流冲击管体内壁而产生较大的噪音，之后气流通过消音机构24内部消音板25上的通孔26排出，此时，通孔26内部的若干吸音小球27可以对气流中的音波能量进行吸附，经过出气管23端部排出的气流音量明显降低，在需要对内部进行清理时，可以将盖板28和卡板29组成的封堵机构从仓体13正面取下，之后即可对其内部结构进行清理。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪活塞空压机，包括安装在基座(1)内的空压机主体(12)，其特征在于：所述基座(1)顶部设置有前侧开口的仓体(13)，所述仓体(13)顶部的进气口(2)通过进气管(21)与空压机主体(12)连接，所述进气管(21)拐角处的角度设计为135度，且所述进气管(21)的拐角处内壁对应安装有吸音垫(22)，所述空压机主体(12)的出气口通过出气管(23)连接消音机构(24)，所述消音机构(24)的壳体内平行设置有消音板(25)，所述消音板(25)下侧设置有隔网，所述消音板(25)的通孔(26)内均分布有若干组吸音小球(27)。2.根据权利要求1所述的一种降噪活塞空压机，其特征在于：所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晨阳，
申请(专利权)人：台州市钰泽机电有限公司，
类型：新型
国别省市：