电池模组及电池包制造技术

技术编号:35394078 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-29 19:14
本申请公开了一种电池模组及电池包,其中电池模组包括:侧板、端板、绝缘件以及电芯组。两个端板相向连接于两个相向设置的侧板的两端,侧板以及端板限定出容纳腔,电芯组设置于容纳腔内,电芯组包括多个成排设置的电芯。绝缘件包括主绝缘部、侧绝缘部、底绝缘部以及顶绝缘部,主绝缘部位于端板与电芯组之间,沿垂直与电芯的排布方向,两个侧绝缘与端板的侧面贴合,底绝缘部连接于主绝缘部的底部,并与端板的底面贴合,顶绝缘部连接于主绝缘部,并凸出于端板的上表面。本实施例电池模组的侧板与端板之间的距离能够小于侧绝缘部的厚度,使得电池模组结构更加紧凑,提高电池包空间利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
电池模组及电池包


[0001]本申请涉及电池
,特别涉及一种电池模组及电池包。

技术介绍

[0002]电池模组通常包括电芯、端板、侧板、端板绝缘部以及侧板绝缘部。现有的一些电池模组,其电芯的外壳和端板均为金属材质,为了增大电芯与端板之间的爬电距离以免造成短路,某些电池模组的端板绝缘部朝向电芯弯折形成翻边,使之部分包裹电芯。然而,翻边使电芯侧面与侧板之间形成间隙不小于翻边的厚度,使得电池模组整体宽度增加,从而导致电池包空间利用率下降。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种电池模组,能够避免因翻边导致的电池模组体积增大,电池模组结构更加紧凑,以提高电池包空间率用率。
[0004]本申请还提供了一种包括上述电池模组的电池包。
[0005]根据本申请的第一方面实施例的电池模组,包括:侧板、端板、绝缘件以及电芯组,两个所述端板相向连接于两个相向设置的所述侧板的两端,所述侧板以及所述端板限定出容纳腔,所述电芯组设置于所述容纳腔内,所述电芯组包括多个成排设置的电芯:
[0006]所述绝缘件包括主绝缘部、侧绝缘部、底绝缘部以及顶绝缘部,所述主绝缘部位于所述端板与所述电芯组之间,沿垂直于所述电芯的排布方向,两个所述侧绝缘部相向设置于所述端板的两侧,并与所述端板的侧面贴合,所述底绝缘部连接于所述主绝缘部的底部,并与所述端板的底面贴合,所述顶绝缘部连接于所述主绝缘部,并凸出于所述端板的上表面。
[0007]根据本申请实施例的电池模组,至少具有如下有益效果:
[0008]绝缘件的侧绝缘部贴合于端板的侧面,即侧绝缘部位于端板与侧板之间,因此电芯的侧面与侧板之间的距离不受侧绝缘部厚度的限制,侧板与电芯侧面之间的间隙能够小于侧绝缘部的厚度,使得电池模组结构更加紧凑,提高电池包空间利用率。
[0009]根据本申请的一些实施例,所述端板的上表面低于所述电芯的顶部,所述顶绝缘部与所述电芯的朝向所述端板的表面贴合。
[0010]根据本申请的一些实施例,所述绝缘件胶接于所述端板。
[0011]根据本申请的一些实施例,所述主绝缘部、所述侧绝缘部、所述底绝缘部以及所述顶绝缘部一体式成型。
[0012]根据本申请的一些实施例,沿所述电芯的排布方向,所述侧板的两端还具有朝向所述端板弯折的连接部,所述连接部连接于所述端板的背离所述电芯的表面。
[0013]根据本申请的一些实施例,所述连接部上设置有第一通孔,所述端板背离所述电芯组的表面设置有第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔对齐,铆钉穿设于所述第一通
孔与所述第二通孔,以将所述连接部连接于所述端板。
[0014]根据本申请的一些实施例,还包括底板,所述侧板连接于所述底板,所述底板抵持于所述电芯组的底部。
[0015]根据本申请的一些实施例,所述侧板还具有若干通风孔,相邻所述电芯之间具有间隙,所述间隙与侧板的所述通风孔连通。
[0016]根据本申请的一些实施例,还包括隔板,所述隔板包括第一板体和第二板体,沿所述电芯的排布方向,所述电芯与所述隔板交替分布,所述第一板体与所述第二板体上下分布,且之间具有间隔。
[0017]根据本申请的第二方面实施例的电池包,包括箱体以及第一方面实施例所述的电池模组,所述箱体包括安装腔,所述电池模组设置于所述安装腔内。
[0018]根据本申请实施例的电池包,至少具有如下有益效果:电池模组结构更加紧凑,安装腔空间利用率,使得安装腔内能够安装更多的电池模组,提高电池包的带电量。
[0019]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明,其中:
[0021]图1为本申请第一方面实施例电池模组的示意图;
[0022]图2为图1中电芯、绝缘件以及端板的示意图;
[0023]图3为图1中绝缘件以及端板的示意图;
[0024]图4为图1中端板、电芯以及绝缘件的示意图;
[0025]图5为第一方面实施例电池模组中的侧板、端板以及底板的示意图
[0026]图6为本申请第一方面实施例电池模组中端板与绝缘件另一实施例的示意图;
[0027]图7为图1电芯以及隔板的示意图。
[0028]附图标记:
[0029]侧板100、连接部110、第一通孔111、通风孔120;
[0030]端板200、第二通孔210;
[0031]绝缘件300、主绝缘部310、侧绝缘部320、底绝缘部330、顶绝缘部340;
[0032]电芯组400、电芯410;
[0033]隔板500、第一板体510、第二板体520;
[0034]容纳腔600、底板700。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
[0036]在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
340与电芯410的朝向端板200的表面贴合。具体的,在一些电池模组中,端板200上会连接有电池模组的输出端子,基于此,本实施例在将端板200的上表面的高度低于电芯410的高度,且顶绝缘部340与电芯组400的侧面贴合,即,即顶绝缘部340与主绝缘部310位移同一平面,使的顶绝缘部340不与端板200贴合,从而让出输出端子的安装空间,且能够满足增大爬电距离的目的。
[0046]此外,需要说明的是,在端板200不需要安装其他部件时,顶绝缘部340能够相对主绝缘部310朝向端板200弯折,并与端板200的上表面贴合,如图6所示,图6为本申请第一方面实施例电池模组中端板与绝缘件另一实施例的示意图。
[0047]在一些实施例中,绝缘件300胶接于端板200。具体的,黏胶能够涂抹于主绝缘部310、部侧绝缘部320以及底绝缘部330中任意一个或者多个,以将绝缘件300连接于端板200,防止在电池模组在使用过程中因振动而导致绝缘件300与端板200之间产生位移,而导致端板200与电芯410直接接触,确保端板200与电芯410之间的绝缘性能,以提高电池模组的安全性。
[0048]在一些实施例中,主绝缘部310、侧绝缘部320、底绝缘部330以及顶绝缘部340一体式成型。具体的、主绝缘部310、侧绝缘部320、底绝缘部330以及顶绝缘部340通过注射成型或压模成型等加工方式一体成型,结构简单,方便生产。此外,一体成型产品强度更高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池模组,其特征在于,包括:侧板、端板、绝缘件以及电芯组,两个所述端板相向连接于两个相向设置的所述侧板的两端,所述侧板以及所述端板限定出容纳腔,所述电芯组设置于所述容纳腔内,所述电芯组包括多个成排设置的电芯:所述绝缘件包括主绝缘部、侧绝缘部、底绝缘部以及顶绝缘部,所述主绝缘部位于所述端板与所述电芯组之间,沿垂直于所述电芯的排布方向,两个所述侧绝缘部相向设置于所述端板的两侧,并与所述端板的侧面贴合,所述底绝缘部连接于所述主绝缘部的底部,并与所述端板的底面贴合,所述顶绝缘部连接于所述主绝缘部,并凸出于所述端板的上表面。2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述端板的上表面低于所述电芯的顶部,所述顶绝缘部与所述电芯的朝向所述端板的表面贴合。3.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述绝缘件胶接于所述端板。4.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述主绝缘部、所述侧绝缘部、所述底绝缘部以及所述顶绝缘部一体式成型。5.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,沿所述电芯的...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏瑞洪郑伟伟王天付
申请(专利权)人:欣旺达电动汽车电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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