一种储料罐上料用的辅助结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储料罐上料用的辅助结构，属于辅助结构领域，包括储料罐体，所述储料罐体的上端设置有进料端，所述储料罐体的储料腔室内部设置有辅助装置，所述进料端的内壁固定安装有限位卡框。本实用新型专利技术所述的一种储料罐上料用的辅助结构，导料胶套通过弹性套环与螺旋上料机的排料口组装，导料胶套在螺旋上料机的排料口与储料罐体的进料端之间起到密封防护作用，减少螺旋上料机落料倾斜及扩散到空气中的麻烦，提高了螺旋上料机上料的安全性，密封盖板通过周边密封圈与储料罐体的进料端呈密封盖合状态，减少膨润土落入储料罐体后从裸露的进料端处扩散的麻烦，还有导料胶套灵活拆装的方式适应后续因导料胶套破损而拆卸并更换。并更换。并更换。

【技术实现步骤摘要】
一种储料罐上料用的辅助结构


[0001]本技术涉及辅助结构领域，特别涉及一种储料罐上料用的辅助结构。

技术介绍

[0002]膨润土是一种黏土岩、亦称蒙脱石黏土岩、常膨润土含少量伊利石、高岭石、埃洛石、绿泥石、沸石、石英、长石、方解石等，普通钙钠基膨润土生产工艺可以分为：选矿
‑
原料化验
‑
破碎
‑
料斗
‑
输送带
‑
烘干
‑
磨粉
‑
风机选细
‑
成品检测
‑
包装
‑
存储等工艺流程，膨润土在制备完成后需要使用储料罐进行存储；然而，现有的储料罐上料时一般配备螺旋上料机进行上料工作，但是螺旋上料机在上料时其排料口与储料罐进料端并无密封的导料装置，使得粉末状的膨润土在落料时存在落料不准及扩散的麻烦，还有储料罐在上料时进料端呈裸露状态，依然使得粉末状的膨润土存在扩散到空气中问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种储料罐上料用的辅助结构，可以有效解决
技术介绍
中现有的储料罐上料时一般配备螺旋上料机进行上料工作，但是螺旋上料机在上料时其排料口与储料罐进料端并无密封的导料装置，使得粉末状的膨润土在落料时存在落料不准及扩散的麻烦，还有储料罐在上料时进料端呈裸露状态，依然使得粉末状的膨润土存在扩散到空气中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种储料罐上料用的辅助结构，包括储料罐体，所述储料罐体的上端设置有进料端，所述储料罐体的储料腔室内部设置有辅助装置，所述进料端的内壁固定安装有限位卡框，所辅助装置包括密封盖板、导料胶套、弹性套环和周边密封圈，所述密封盖板的圆心处穿设有导料胶套，所述导料胶套的上端设置有弹性套环，所述密封盖板的外边缘固定安装有周边密封圈。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述周边密封圈的外边缘开设有组装卡口，所述导料胶套的内部设置有导料腔，导料胶套通过弹性套环与螺旋上料机的排料口组装，导料胶套在螺旋上料机的排料口与储料罐体的进料端之间起到密封防护作用，减少螺旋上料机落料倾斜及扩散到空气中的麻烦，提高了螺旋上料机上料的安全性。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述导料胶套的下端贯穿密封盖板的圆心，所述导料胶套的下端口与导料胶套的弹性套环处相连通。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述限位卡框位于进料端的内壁对称设置，且共设置有四个，所述组装卡口位于周边密封圈的外边缘对称设置，且共设置有四个。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述密封盖板密封设置在进料端的端口处，所述周边密封圈的组装卡口嵌入限位卡框的限位嵌口中，密封盖板通过周边密封圈与储料罐体的进料端呈密封盖合状态，减少膨润土落入储料罐体后从裸露的进料端处扩散的麻烦，还有导料胶套灵活拆装的方式适应后续因导料胶套破损而拆卸并更换。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述储料罐体的外表面靠近下部位置设置有支撑台板，所述储料罐体的下端设置有排料端，所述支撑台板的下表面四角位置固定安装有支撑腿，所述支撑腿之间固定安装有加固横架。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的辅助装置，导料胶套通过弹性套环与螺旋上料机的排料口组装，导料胶套在螺旋上料机的排料口与储料罐体的进料端之间起到密封防护作用，减少螺旋上料机落料倾斜及扩散到空气中的麻烦，提高了螺旋上料机上料的安全性，通过设置的密封盖板和周边密封圈，密封盖板通过周边密封圈与储料罐体的进料端呈密封盖合状态，减少膨润土落入储料罐体后从裸露的进料端处扩散的麻烦，还有导料胶套灵活拆装的方式适应后续因导料胶套破损而拆卸并更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的进料端结构示意图；
[0015]图3为本技术的辅助装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中A处放大图。
[0017]图中：1、储料罐体；2、支撑台板；3、进料端；4、排料端；5、辅助装置；6、限位卡框；7、密封盖板；8、导料胶套；9、弹性套环；10、周边密封圈；11、组装卡口；12、限位嵌口；13、加固横架；14、支撑腿。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种储料罐上料用的辅助结构，包括储料罐体1，储料罐体1的上端设置有进料端3，储料罐体1的储料腔室内部设置有辅助装置5，进料端3的内壁固定安装有限位卡框6，所辅助装置5包括密封盖板7、导料胶套8、弹性套环9和周边密封圈10，密封盖板7的圆心处穿设有导料胶套8，导料胶套8的上端设置有弹性套环9，密封盖板7的外边缘固定安装有周边密封圈10。
[0020]在本实施例中，周边密封圈10的外边缘开设有组装卡口11，导料胶套8的内部设置有导料腔，导料胶套8通过弹性套环9与螺旋上料机的排料口组装，导料胶套8在螺旋上料机的排料口与储料罐体1的进料端3之间起到密封防护作用，减少螺旋上料机落料倾斜及扩散到空气中的麻烦，提高了螺旋上料机上料的安全性。
[0021]导料胶套8的下端贯穿密封盖板7的圆心，导料胶套8的下端口与导料胶套8的弹性套环9处相连通。
[0022]在本实施例中，限位卡框6位于进料端3的内壁对称设置，且共设置有四个，组装卡口11位于周边密封圈10的外边缘对称设置，且共设置有四个，密封盖板7通过周边密封圈10与储料罐体1的进料端3呈密封盖合状态，减少膨润土落入储料罐体1后从裸露的进料端3处
扩散的麻烦，还有导料胶套8灵活拆装的方式适应后续因导料胶套8破损而拆卸并更换。
[0023]密封盖板7密封设置在进料端3的端口处，周边密封圈10的组装卡口11嵌入限位卡框6的限位嵌口12中。
[0024]储料罐体1的外表面靠近下部位置设置有支撑台板2，储料罐体1的下端设置有排料端4，支撑台板2的下表面四角位置固定安装有支撑腿14，支撑腿14之间固定安装有加固横架13。
[0025]需要说明的是，本技术为一种储料罐上料用的辅助结构，在上料时，使用螺旋上料设备对膨润土进行上料工作，在螺旋上料机调试位置并通过排料口对准储料罐体1的进料端3时，向外拉动弹性套环9，使得处于储料罐体1中导料胶套8延展，直至导料胶套8通过弹性套环9与螺旋上料机的排料口组装，导料胶套8在螺旋上料机的排料口与储料罐体1的进料端3之间起到密封防护作用，减少螺旋上料机落料倾斜及扩散到空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储料罐上料用的辅助结构，其特征在于：包括储料罐体(1)，所述储料罐体(1)的上端设置有进料端(3)，所述储料罐体(1)的储料腔室内部设置有辅助装置(5)，所述进料端(3)的内壁固定安装有限位卡框(6)，所辅助装置(5)包括密封盖板(7)、导料胶套(8)、弹性套环(9)和周边密封圈(10)，所述密封盖板(7)的圆心处穿设有导料胶套(8)，所述导料胶套(8)的上端设置有弹性套环(9)，所述密封盖板(7)的外边缘固定安装有周边密封圈(10)。2.根据权利要求1所述的一种储料罐上料用的辅助结构，其特征在于：所述周边密封圈(10)的外边缘开设有组装卡口(11)，所述导料胶套(8)的内部设置有导料腔。3.根据权利要求2所述的一种储料罐上料用的辅助结构，其特征在于：所述导料胶套(8)的下端贯穿密封盖板(7)的圆心，所述导料胶套(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪君，
申请(专利权)人：朝阳县呈祥膨润土有限公司，
类型：新型
国别省市：