一种粒子钢加工用废渣收集设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粒子钢加工用废渣收集设备，包括防尘扩散箱，所述防尘扩散箱的左表面设置有进料口，所述进料口的外表面固定连接有固定板，所述防尘扩散箱的右内壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端滑动连接有倾斜板，所述防尘扩散箱的上表面且位于电动伸缩杆的左侧固定连接有闸门，所述固定板的下表面设置有转动装置，所述转动装置包括伺服电动机、转板、滚珠。本实用新型专利技术，通过设计转动装置、闸门与隔板，实现装置在使用的过程中，可以避免废料不间断的产生导致无法进行有效的收集，通过设计倾斜板、电动伸缩杆与滑槽，装置在使用的过程中，避免废料进行结块，以及增加内部的承载量。的承载量。的承载量。

【技术实现步骤摘要】
一种粒子钢加工用废渣收集设备


[0001]本技术涉及废渣收集装置领域，尤其涉及一种粒子钢加工用废渣收集设备。

技术介绍

[0002]粒子钢，也叫水洗铁，是炼钢后的下脚料，经过多次磁选水洗生产出来的，普碳钢，出水率70%
‑
95%，用于电炉铸钢件和冶炼钢坯，可代替废钢，易于熔化，粒子钢加工时需要使用电炉加热，电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉。
[0003]现有的一些粒子钢加工用废渣收集设备有以下缺陷：
[0004]1、目前粒子钢加工用废渣收集设备无法直接将废渣进行有效收集，导致生产现场环境差；
[0005]2、目前粒子钢加工用废渣收集设备无法适应生产线不停止情况下进行收集。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粒子钢加工用废渣收集设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粒子钢加工用废渣收集设备，包括防尘扩散箱，所述防尘扩散箱的左表面设置有进料口，所述进料口的外表面固定连接有固定板，所述防尘扩散箱的右内壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端滑动连接有倾斜板，所述防尘扩散箱的上表面且位于电动伸缩杆的左侧固定连接有闸门；
[0008]所述固定板的下表面设置有转动装置，所述转动装置包括伺服电动机、转板、滚珠，所述转板的上表面设置有接料斗，所述接料斗的后表面设置有滚轮。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述固定板倾斜设置，所述防尘扩散箱的前表面设置有第二箱门。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述防尘扩散箱的右内壁设置有滑槽，所述滑槽的内表面与倾斜板活动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述伺服电动机的上表面与固定板固定连接，所述伺服电动机的输出端与转板固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述转板的下表面与滚珠转动连接，所述滚珠的下表面与防尘扩散箱转动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述接料斗的内部设置有空腔，所述防尘扩散箱的右表面设置有斜楔。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述防尘扩散箱的右表面且位于斜楔的上侧转动连接有第一箱门。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述空腔的位置与闸门的位置相对应，所述滚轮设置有锁扣。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、与现有技术相比，该粒子钢加工用废渣收集设备，通过设计转动装置、闸门与隔板，实现装置在使用的过程中，可以避免废料不间断的产生导致无法进行有效的收集。
[0025]2、与现有技术相比，该粒子钢加工用废渣收集设备，通过设计倾斜板、电动伸缩杆与滑槽，实现装置在使用的过程中，避免废料进行结块，以及增加内部的承载量。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种粒子钢加工用废渣收集设备的内部结构示意图；
[0027]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种粒子钢加工用废渣收集设备的右视图；
[0029]图4为本技术提出的一种粒子钢加工用废渣收集设备的整体结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、防尘扩散箱；2、倾斜板；3、电动伸缩杆；4、第一箱门；5、斜楔；6、滚珠；7、接料斗；8、固定板；9、伺服电动机；10、转板；11、空腔；12、闸门；13、滚轮；14、滑槽；15、进料口；16、第二箱门。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种粒子钢加工用废渣收集设备：包括防尘扩散箱1，防尘扩散箱1的左表面设置有进料口15，用于废料的进入，进料口15的外表面固定连接有固定板8，用于对废料接承接，固定板8倾斜设置，防尘扩散箱1的前表面设置有第二箱门16，防尘扩散箱1的右内壁固定连接有固定板8，固定板8的上表面固定连接有电动伸缩杆3，用于对倾斜板2的角度进行调整，电动伸缩杆3的输出端滑动连接有倾斜板2，防尘扩散箱1的右内壁设置有滑槽14，滑槽14的内表面与倾斜板2活动连接，防尘扩散箱1的上表面且位于电动伸缩杆3的左侧固定连接有闸门12用于控制废料是否掉落。
[0035]固定板8的下表面设置有转动装置，转动装置包括伺服电动机9、转板10、滚珠6，用
于减少摩擦力，伺服电动机9使转板10进行转动，转板10为圆形，转板10与防尘扩散箱1滑动连接，伺服电动机9的上表面与固定板8固定连接，伺服电动机9的输出端与转板10固定连接，转板10的下表面与滚珠6转动连接，滚珠6的下表面与防尘扩散箱1转动连接，转板10的上表面设置有接料斗7，用于承接废料，接料斗7的内部设置有空腔11，空腔11的位置与闸门12的位置相对应，滚轮13设置有锁扣，防尘扩散箱1的右表面设置有斜楔5，用于便于接料斗7的移动，防尘扩散箱1的右表面且位于斜楔5的上侧转动连接有第一箱门4，接料斗7的后表面设置有滚轮13。
[0036]工作原理：将传输废料的传输带直接从进料口15直接插入防尘扩散箱1的内部，通过闸门12控制装置废料是否掉落，电动伸缩杆3控制倾斜板2的角度，将废料抖落且增加内部装载量，通过伺服电动机9转动转板10将接料斗7与闸门12位置进行对齐，装载完成后转动伺服电动机9，调整接料斗7的位置。
[0037]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粒子钢加工用废渣收集设备，包括防尘扩散箱（1），其特征在于：所述防尘扩散箱（1）的左表面设置有进料口（15），所述进料口（15）的外表面固定连接有固定板（8），所述防尘扩散箱（1）的右内壁固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的上表面固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的输出端滑动连接有倾斜板（2），所述防尘扩散箱（1）的上表面且位于电动伸缩杆（3）的左侧固定连接有闸门（12）；所述固定板（8）的下表面设置有转动装置，所述转动装置包括伺服电动机（9）、转板（10）、滚珠（6），所述转板（10）的上表面设置有接料斗（7），所述接料斗（7）的后表面设置有滚轮（13）。2.根据权利要求1所述的一种粒子钢加工用废渣收集设备，其特征在于：所述固定板（8）倾斜设置，所述防尘扩散箱（1）的前表面设置有第二箱门（16）。3.根据权利要求1所述的一种粒子钢加工用废渣收集设备，其特征在于：所述防尘扩散箱（1）的右内壁设置有滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯东亮，万宇飞，马宏欣，万庆海，冯松江，
申请(专利权)人：河南世博设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：