整管工装制造技术

本实用新型专利技术的整管工装包括基板，所述基板的一侧具有多个间隔设置的压紧块，相邻的两个压紧块之间形成凹槽，所述凹槽包括卡合段、位于所述卡合段的至少一端的引导段，沿远离所述卡合段的方向，所述引导段的宽度逐渐增大，当进行整管时，宽度逐渐增大的引导段对管路起到了导向的作用，将整管工装略微倾斜，管路就能较容易地进入凹槽进行整管，提高了整管工装的准确度，同时也缩短了整管工艺的节拍，降低了生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
整管工装


[0001]本技术涉及制冷电器的工装领域，尤其涉及一种整管工装。

技术介绍

[0002]目前，冷柜在生产过程中，先将内冷管焊接在平面的箱壳板上，再将带有内冷管的平面箱壳板折弯成实际使用的三面柜体的形状，若内冷管焊接位置有偏差，将会影响冷柜使用时的制冷性能。为了保证内冷管焊接在预定排布的位置，在焊接内冷管前会先利用整管工装对内冷管的位置进行调整。现有技术中，整管工装采用方孔槽与内冷管配合，整管工装压上管路后，内冷管无法快速进入方孔槽内，需要人工上下移动工装做调整，甚至需要人为推进槽内，整管工艺节拍长，整管工装定位准度低。
[0003]有鉴于此，需要提供一种改进的整管工装，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单，定位准度高的整管工装。
[0005]为实现上述技术目的，本技术提供一种整管工装，包括基板，所述基板的一侧具有多个间隔设置的压紧块，相邻的两个压紧块之间形成用以整管的凹槽，其特征在于，所述凹槽包括卡合段、位于所述卡合段的至少一端的引导段，沿远离所述卡合段的方向，所述引导段的宽度逐渐增大。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述卡合段的深度小于所述引导段的深度。
[0007]作为本技术的进一步改进，沿远离所述卡合段的方向，所述引导段的深度逐渐增大。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述卡合段的两端均设置有所述引导段。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述压紧块具有与所述凹槽的槽口相连接的压紧面，所述压紧面与凹槽的连接处倒圆角设置。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述整管工装还包括设于所述基板上的磁石。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述压紧块具有与所述凹槽的槽口相连接的压紧面，所述压紧面的中心设有容纳孔，所述磁石设于所述容纳孔内，且所述磁石与所述压紧面相平齐。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述基板远离所述压紧块的一侧固设有把手。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述卡合段的宽度和深度均大于管路的外径。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述卡合段的宽度大于所述卡合段的深度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的整管工装包括基板，所述基板的一侧具有多个间隔设置的压紧块，相邻的两个压紧块之间形成凹槽，所述凹槽包括卡合段、位于所述卡合段的至少一端的引导段，沿远离所述卡合段的方向，所述引导段的宽度逐渐增大，当进行整管时，宽度逐渐增大的引导段对管路起到了导向的作用，将整管工装略微倾斜，管路就能较容易地进入凹槽进行整管，提高了整管工装的准确度，同时也缩短
了整管工艺的节拍，降低了生产成本。
附图说明
[0016]图1是本技术一实施方式整管工装的结构示意图；
[0017]图2是图1中整管工装的另一角度的结构示意图；
[0018]图3是图2中A处的局部放大图；
[0019]图4是本技术另一实施方式的整管工装的结构示意图
[0020]图5是图4中整管工装的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0022]应该理解，本文使用的例如“上”、“下、”“外”、“内”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
[0023]本技术公开了一种整管工装，所述整管工装可以应用在任何需要控制并排管路、线路的位置和间距的场景，例如，箱壳上的内冷管需要按预设位置排布的情况，或者内胆上手动缠绕的蒸发管路需要控制蒸发管路的位置和间距的场景。为了方便描述，以所述整管工装应用于箱壳上的内冷管为例进行具体阐述。
[0024]请参见图1、2所示，所述整管工装100包括基板1，所述基板1的一侧具有多个间隔设置的压紧块3，相邻的两个压紧块3之间形成用以整管的凹槽5。使用时，将整管工装100略微倾斜，压紧块3的一侧抵靠在箱壳上，然后将凹槽5对准内冷管的位置向下按压，内冷管进入凹槽5，压紧块3与箱壳表面贴合，从而调整内冷管的位置，并使内冷管平整地贴合在箱壳表面上。
[0025]于一具体实施方式中，所述基板1为长条板状。当然，并不以此为限，可以理解的是，所述基板1的形状和尺寸可以根据需要应用的场景设置，基板1的长度要完全覆盖所有并排放置的管路。
[0026]同时，可以理解的是，所述压紧块3的形状和尺寸可以根据需要调整，例如，压紧块3的宽度可以设置为与基板1宽度相同，压紧块3的长度依据相邻内冷管的间距进行调整，确保整管时，并排设置的多条内冷管能够卡合在整管工装100的对应凹槽5内，并且整管后的内冷管排布在箱壳的预设位置，同时贴合在箱壳表面上。
[0027]进一步地，参图2
‑
图3所示，所述凹槽5包括卡合段51、位于所述卡合段51的至少一端的引导段53，沿远离所述卡合段51的方向，所述引导段53的宽度逐渐增大，从而引导段53形成外侧宽度大，内测宽度小的扩口，当内冷管需要整管时，将整管工装100略微倾斜，宽度逐渐增大的引导段53对内冷管起到了导向的作用，在向下按压整管工装100的同时引导多根内冷管进入对应凹槽5的卡合段51中，使内冷管排布在箱壳的设定位置，并贴合在箱壳表面上，因此，本技术的整管工装100提高了整管工艺准度，同时也缩短了工艺节拍，降低
了生产成本。
[0028]参图4所示，本技术的另一实施方式中，所述凹槽5具体包括卡合段51和位于卡合段51两端的引导段53，具体地，卡合段51位于基板1的中部，卡合段51的两端对称的设置有两个引导段53，沿远离所述卡合段51的方向，引导段53的宽度逐渐增大，使两侧的引导段53均形成外侧宽度大，内侧宽度小的扩口，当进行整管时，扩口对内冷管起到导向作用。由于卡合段51的两端均设置引导段53，因此，整管工装100的两侧均有扩口，使用时不需要调整整管工装100的方向，直接按压整管工装100，多根内冷管就能顺利进入对应凹槽5的卡合段51中，使内冷管排布在箱壳的设定位置，并贴合在箱壳表面上。
[0029]进一步地，所述卡合段51的深度小于所述引导段53的深度，当整管工装100使用时，整管工装100略微倾斜，引导段53对内冷管起到了预定位的作用，并引导内冷管进入卡合段51。
[0030]进一步地，沿远离卡合段51的方向，所述引导段53的深度逐渐增大，使引导段53形成一个沿远离卡合段51的方向逐渐向靠近基板1方向的倾斜面，倾斜面保证了内冷管在进入凹槽5的过程中是光滑过渡的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整管工装，包括基板，所述基板的一侧具有多个间隔设置的压紧块，相邻的两个压紧块之间形成用以整管的凹槽，其特征在于，所述凹槽包括卡合段、位于所述卡合段的至少一端的引导段，沿远离所述卡合段的方向，所述引导段的宽度逐渐增大。2.根据权利要求1所述的整管工装，其特征在于，所述卡合段的深度小于所述引导段的深度。3.根据权利要求2所述的整管工装，其特征在于，沿远离所述卡合段的方向，所述引导段的深度逐渐增大。4.根据权利要求1所述的整管工装，其特征在于，所述卡合段的两端均设置有所述引导段。5.根据权利要求1所述的整管工装，其特征在于，所述压紧块具有与所述凹槽的槽口相连接的压紧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡盛，王学利，申振中，唐玉莹，
申请(专利权)人：佛山海尔电冰柜有限公司，
类型：新型
国别省市：