一种注射液生产用自动计数贴标机制造技术

技术编号:35392412 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-29 19:10
本实用新型专利技术公开了一种注射液生产用自动计数贴标机,属于注射液生产技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有带式输送机;本实用新型专利技术通过计数组件的设置,可以对打标后的产品进行计数处理,本装置通过位移传感器和弹簧伸缩杆的配合使用,当固定数量的产品进入收集盒的内腔后,收集盒向下压动固定板并被位移传感器所识别,此时位移传感器会将信号传递给外部控制器,外部控制器向声光报警器发出信息进而通过圣光报警器向操作人员发出报警,以便于使用者将收集盒中的产品取出并进行包装,通过本组件的设置,可以将固定数量的产品从固定盒中取出并包装,解决了传统打标装置中打标完成的产品需要打包人员计数包装。中打标完成的产品需要打包人员计数包装。中打标完成的产品需要打包人员计数包装。

【技术实现步骤摘要】
一种注射液生产用自动计数贴标机


[0001]本技术涉及注射液生产
,具体为一种注射液生产用自动计数贴标机。

技术介绍

[0002]注射液指的是药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液。注射液在封装后需要进行贴标操作,贴标需要贴标机。贴标机,是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在注射液包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
[0003]现有的注射液生产用贴标机在使用过程中不具备计数功能,在贴标完成后需要后续工作人员对其进行计数打包装,存在使用不便的问题,因此我们需要提出一种注射液生产用自动计数贴标机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注射液生产用自动计数贴标机,具备在打标的过程中对注射液包装瓶进行计数的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种注射液生产用自动计数贴标机,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有带式输送机,所述工作台的顶部且位于带式输送机的外部固定安装有防护组件,所述工作台的顶部且位于带式输送机的一侧固定安装有导料组件,所述工作台的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有固定盒,所述固定盒的顶部开设有固定槽,所述固定盒的内腔设有计数组件;
[0006]所述计数组件包括滑动安装于固定盒中的固定板,所述固定板呈倾斜设置,所述固定板的顶部滑动连接有收集盒,所述收集盒的背面与固定盒之间设有磁吸组件,所述收集盒的正面贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部固定安装有拉板,所述固定盒内腔的底部固定安装有称重组件。
[0007]优选的,所述防护组件包括固定安装于工作台顶部的防护壳,所述防护壳的表面开设有与带式输送机相适配的槽道,所述防护壳的正面铰接有检修门,所述检修门通过锁紧组件与防护壳锁紧固定在一起。
[0008]优选的,所述锁紧组件包括固定安装于锁紧板表面的锁紧板,所述锁紧板的表面螺纹连接有锁紧杆,所述锁紧杆的一端贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的外部与防护壳的表面螺纹连接。
[0009]优选的,所述导料组件包括设于工作台上方的导料板,所述导料板呈倾斜设置,所述导料板表面的前后两侧均固定安装有限位板。
[0010]优选的,所述导料板底部的一侧与工作台的表面固定连接,所述导料板底部另一侧的前后两端均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底端与工作台的顶部固定连接。
[0011]优选的,所述磁吸组件包括固定安装于收集盒背面的第一磁铁板,所述固定盒内
腔的背面固定安装有与第一磁铁板相适配的第二磁铁板,所述第一磁铁板与第二磁铁板相互磁吸在一起。
[0012]优选的,所述称重组件包括固定安装于固定盒内腔底部的位移传感器,所述固定盒内腔底部的四角均固定安装有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的伸缩端与固定板的底部固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过计数组件的设置,可以对打标后的产品进行计数处理,本装置通过位移传感器和弹簧伸缩杆的配合使用,当固定数量的产品进入收集盒的内腔后,收集盒向下压动固定板并被位移传感器所识别,此时位移传感器会将信号传递给外部控制器,外部控制器向声光报警器发出信息进而通过圣光报警器向操作人员发出报警,以便于使用者将收集盒中的产品取出并进行包装,通过本组件的设置,可以将固定数量的产品从固定盒中取出并包装,解决了传统打标装置中打标完成的产品需要打包人员计数包装;
[0015]2、本技术通过防护组件的设置可以对工作台顶部的打标结构进行防护,通过锁紧组件的设置可以将检修门与防护壳锁紧固定在一起,通过导料组件的设置可以将打标后的产品导向至固定盒顶部的固定槽处,并通过固定槽落入收集盒中,通过磁吸组件的设置可以将收集盒固定在固定盒的内腔。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术计数组件的结构示意图;
[0018]图3为本技术导料组件的结构示意图;
[0019]图4为本技术防护组件的结构示意图。
[0020]图中:1、工作台;2、带式输送机;3、支撑板;4、固定盒;5、固定槽;6、固定板;7、收集盒;8、拉板;9、防护壳;10、槽道;11、检修门;12、锁紧板;13、锁紧杆;14、导料板;15、限位板;16、支撑杆;17、第一磁铁板;18、第二磁铁板;19、位移传感器;20、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种注射液生产用自动计数贴标机,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有带式输送机2,工作台1的顶部且位于带式输送机2的外部固定安装有防护组件,防护组件包括固定安装于工作台1顶部的防护壳9,防护壳9的表面开设有与带式输送机2相适配的槽道10,防护壳9的正面铰接有检修门11,检修门11通过锁紧组件与防护壳9锁紧固定在一起,锁紧组件包括固定安装于锁紧板12表面的锁紧板12,锁紧板12的表面螺纹连接有锁紧杆13,锁紧杆13的一端贯穿锁紧板12并延伸至锁紧板12的外部与防护壳9的表面螺纹连接;
[0023]通过工作台1的设置,可以对本装置起到支撑作用,通过防护组件的设置,本装置
中打标结构安装在防护壳9的内腔,可以对打标结构起到防护作用,本实施例中涉及的打标结构为市面上常见的打标机结构,此处为图示,其具体结构及其工作原理以被充分公开,此处不再赘述,通过检修门11的设置可以便于使用者对防护壳9内部的结构进行检修维护,通过锁紧杆13和锁紧板12的配合使用,可以将检修门11与防护壳9锁紧固定在一起,通过槽道10的设置,可以为带式输送机2提供输送空间;
[0024]作为优选的,工作台1的顶部且位于带式输送机2的一侧固定安装有导料组件,导料组件包括设于工作台1上方的导料板14,导料板14呈倾斜设置,导料板14表面的前后两侧均固定安装有限位板15,导料板14底部的一侧与工作台1的表面固定连接,导料板14底部另一侧的前后两端均固定安装有支撑杆16,支撑杆16的底端与工作台1的顶部固定连接;
[0025]通过导料组件的设置,打标后的产品会在带式输送机2的带动下落在导料板14的表面,由于导料板14为倾斜设置,在产品自身重力的作用下会沿着导料板14通过固定槽5滚落至固定盒4的内腔,通过限位板15的设置可以防止产品在滚动的时候从导料板14上滑落,通过支撑杆16的设置可以将导料板14支撑固定在工作台1的顶部;
[0026]值得说明的是,工作台1的一侧固定安装有支撑板3,支本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射液生产用自动计数贴标机,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部固定安装有带式输送机(2),所述工作台(1)的顶部且位于带式输送机(2)的外部固定安装有防护组件,其特征在于:所述工作台(1)的顶部且位于带式输送机(2)的一侧固定安装有导料组件,所述工作台(1)的一侧固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部固定安装有固定盒(4),所述固定盒(4)的顶部开设有固定槽(5),所述固定盒(4)的内腔设有计数组件;所述计数组件包括滑动安装于固定盒(4)中的固定板(6),所述固定板(6)呈倾斜设置,所述固定板(6)的顶部滑动连接有收集盒(7),所述收集盒(7)的背面与固定盒(4)之间设有磁吸组件,所述收集盒(7)的正面贯穿固定盒(4)并延伸至固定盒(4)的外部固定安装有拉板(8),所述固定盒(4)内腔的底部固定安装有称重组件。2.根据权利要求1所述的一种注射液生产用自动计数贴标机,其特征在于:所述防护组件包括固定安装于工作台(1)顶部的防护壳(9),所述防护壳(9)的表面开设有与带式输送机(2)相适配的槽道(10),所述防护壳(9)的正面铰接有检修门(11),所述检修门(11)通过锁紧组件与防护壳(9)锁紧固定在一起。3.根据权利要求2所述的一种注射液生产用自动计数贴标机,其特征在于:所述锁紧组件包括固定安装于锁紧板(12)表面的锁紧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明意
申请(专利权)人:遂宁市中通实业集团动物药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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