一种耐腐蚀性针阀系统技术方案

本申请涉及针阀结构的技术领域，尤其是涉及一种耐腐蚀性针阀系统，其包括插入模具内腔中的热嘴本体，所述热嘴本体中插设有阀针，所述热嘴本体端部设置有特制咀芯，所述特制咀芯中开设有浇口，所述阀针穿设在浇口中并可封闭浇口。本申请具有减少胶料通道中胶体冷凝成型后堵塞热嘴本体情况的出现，进而保证产品良率的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀性针阀系统


[0001]本申请涉及针阀结构的
，尤其是涉及一种耐腐蚀性针阀系统。

技术介绍

[0002]目前有部分注塑产品需要使用有高腐蚀性，耐磨型防火塑料，高腐蚀性塑料主要特性是分解后会产生刺激性和腐蚀性气体,例如PA,POM,玻纤添加剂等。故热流道系统整体都需采用耐腐蚀、耐磨型高硬度钢材，以防止长时间使用后的腐蚀效果。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人发现目前的采用带高硬度钢材的针阀，其导热性能较低，进而引起冷料、不封胶的现象出现，从而导致产品不良。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本申请提供一种耐腐蚀性针阀系统，其具有减少胶料通道中胶体冷凝成型后堵塞热嘴本体情况的出现，进而保证产品良率的优点。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种耐腐蚀性针阀系统，包括插入模具内腔中的热嘴本体，所述热嘴本体中插设有阀针，所述热嘴本体端部设置有特制咀芯，所述特制咀芯中开设有浇口，所述阀针穿设在浇口中并可封闭浇口。
[0007]实现上述技术方案，既可以采用由铍铜制成的特制咀芯，进而使得特制咀芯的导热性能较高。特制咀芯内开设有贯穿特制咀芯的浇口，浇口与胶料通道连通且阀针伸入浇口内，且阀针能够封堵浇口，从而替代原阀针与热嘴本体之间的启闭，使得阀针与特制咀芯封堵时，胶料通道内的胶热量能够通过特制咀芯传递给针阀与特制咀芯抵接处的胶料，从而减少针阀与特制咀芯抵接处的胶料冷凝固化，导致浇口被堵塞情况的出现，从而保证产品良率。<br/>[0008]作为本申请的一种优选方案，所述特制咀芯端面设置有钛合金隔热帽。
[0009]实现上述技术方案，从而使得钛合金隔热帽对特制咀芯进行隔温保护，从而减少特制咀芯与外界进行热交换，导致浇口处温度降低，从而导致胶料冷凝情况的出现。
[0010]作为本申请的一种优选方案，所述热嘴本体外部套设有铜套，所述铜套上缠绕有电加热丝。
[0011]实现上述技术方案，进而可以通过对电加热丝通电，从而使得铜套温度升高后均匀传递给热嘴本体，进而减少热嘴本体内胶料冷却成型情况的出现。
[0012]作为本申请的一种优选方案，所述热嘴本体中开设有测温槽，所述测温槽中嵌放有针型感温线，所述针型感温线与电加热丝电性连接。
[0013]实现上述技术方案，针型感温线与铜加热器电性连接，使得当针型感温线检测到热嘴本体内温度较低时，能够控制铜加热器通电工作，从而对热嘴本体进行加热，当检测到温度过高时关闭铜加热器。
[0014]作为本申请的一种优选方案，所述特制咀芯和热嘴本体之间安装有封胶环。
[0015]实现上述技术方案，当热嘴本体安装在模仁内腔中，热嘴本体与模仁内腔抵接形成密封，进而使得钛合金隔热帽尝试时间使用后磨损，钛合金隔热帽与模仁内壁之间产生间隙，胶料不会从此间隙中溢出。
[0016]作为本申请的一种优选方案，所述热嘴本体外部套设有水冷套。
[0017]实现上述技术方案，能够防止热嘴本体热量过高，导致其对模仁内塑料成型时产生影响，进而导致塑料成型时出现热影像。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]1.既可以采用由铍铜制成的特制咀芯，进而使得特制咀芯的导热性能较高。特制咀芯内开设有贯穿特制咀芯的浇口，浇口与胶料通道连通且阀针伸入浇口内，且阀针能够封堵浇口，从而替代原阀针与热嘴本体之间的启闭，使得阀针与特制咀芯封堵时，胶料通道内的胶热量能够通过特制咀芯传递给针阀与特制咀芯抵接处的胶料，从而减少针阀与特制咀芯抵接处的胶料冷凝固化，导致浇口被堵塞情况的出现，从而保证产品良率。
[0020]2.同时可以通过电加热丝对热嘴本体进行加热，从而防止胶料冷凝情况的出现。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本申请实施例一种耐腐蚀性针阀系统的内部结构示意图。
[0023]图2是本申请实施例一种耐腐蚀性针阀系统中用于展示特制咀芯部分的结构示意图。
[0024]附图标记：1、模仁；2、热嘴本体；21、胶料通道；3、阀针；4、特制咀芯；41、浇口；5、钛合金隔热帽；6、铜加热器；61、铜套；62、电加热丝；7、封胶环；8、水冷套；9、针型感温线。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种耐腐蚀性针阀系统。参照图1和图2，耐腐蚀性针阀包括插入模具内腔中的热嘴本体2，热嘴本体2中开设有胶料通道21，胶料通道21内插设有阀针3。胶料通道21的端部内壁上安装有由破铜制成的特制咀芯4，进而使得特制咀芯4的导热性能较高。特制咀芯4内开设有贯穿特制咀芯4的浇口41，浇口41与胶料通道21连通且阀针3伸入浇口41内，且阀针3能够封堵浇口41，从而替代原阀针3与热嘴本体2之间的启闭，使得阀针3与特制咀芯4封堵时，胶料通道21内的胶热量能够通过特制咀芯4传递给针阀与特制咀芯4抵接处的胶料，从而减少针阀与特制咀芯4抵接处的胶料冷凝固化，导致浇口41被堵塞情况的出现，从而保证产品良率。
[0027]参照图1和图2，同时为了进一步减少特制咀芯4与外界进行热交换，导致其温度降低，特制咀芯4端面安装有钛合金隔热帽5，从而使得钛合金隔热帽5对特制咀芯4进行隔温保护，从而进一步保证了产品良率。
[0028]参照图1和图2，为了防止阀针3长时间封堵浇口41时，胶料通道21内的胶料冷却成
型堵塞浇口41，热嘴本体2的外部套设有铜加热器6。铜加热器6包括套设在热嘴本体2外部的铜套61，铜套61的外侧壁上缠绕有电加热丝62，进而可以通过对电加热丝62通电，从而使得铜套61温度升高后均匀传递给热嘴本体2，进而减少热嘴本体2内胶料冷却成型情况的出现。为了实时监测热嘴本体2内的胶料温度，热嘴本体2中开设有测温槽，测温槽中嵌放有针型感温线9，从而使得针型感温线9能够实时监测热嘴本体2内的温度，同时针型感温线9与铜加热器6电性连接，使得当针型感温线9检测到热嘴本体2内温度较低时，能够控制铜加热器6通电工作，从而对热嘴本体2进行加热，当检测到温度过高时关闭铜加热器6。
[0029]参照图1和图2，同时钛合金隔热帽5尝试时间使用后磨损，导致其与模具内壁之间产生间隙，胶料通过此间隙流入至与铜套61接触，进而导致漏电情况的出现。因此为了防止此种现象的出现，特制咀芯4和热嘴本体2之间安装有封胶环7，当热嘴本体2安装在模仁1内腔中，热嘴本体2与模仁1内腔抵接形成密封，从而防止溢胶情况的出现。
[0030]参照图1和图2，同时为了防止热嘴本体2热量过高，导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性针阀系统，其特征在于：包括插入模具内腔中的热嘴本体(2)，所述热嘴本体(2)中插设有阀针(3)，所述热嘴本体(2)端部设置有特制咀芯(4)，所述特制咀芯(4)中开设有浇口(41)，所述阀针(3)穿设在浇口(41)中并可封闭浇口(41)；所述特制咀芯(4)端面设置有钛合金隔热帽(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性针阀系统，其特征在于：所述热嘴本体(2)外部套设有铜套(61)，所述铜套(61)上缠绕有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志，屈伸龙，
申请(专利权)人：昆山德玛格注塑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：